Aspek apa saja yang terlibat dalam pengolahan pewarna

1 Analisis pewarna primer

Analisis zat warna asli yang dimaksud di sini mengacu pada pengujian dan analisis sifat fisik dan kimia zat warna asli untuk kebutuhan pengolahan zat warna. Setelah penelitian bertahun-tahun, ditemukan bahwa pasca-pemrosesan bukanlah proses fisik yang sederhana. Sebelum mengolah pewarna, perlu dilakukan analisis terhadap berbagai indikator seperti intensitas, warna, hidrofilisitas, bentuk kristal, tingkat energi, dan kandungan pengotor pewarna asli. Menyediakan data dasar untuk teknologi pemrosesan yang masuk akal.

Setelah pewarna disintesis, kue penyaring pewarna asli diberikan ke bengkel pasca-pemrosesan melalui pemisahan cair-padat. Setelah bengkel pasca pengolahan menerima filter cake, dilakukan uji pewarna asli terlebih dahulu.

Varietas pewarna yang berbeda, proses sintesis yang berbeda, bahkan produsen berbeda dari varietas yang sama, dan batch produksi berbeda dari produsen yang sama mungkin memiliki beberapa perbedaan dalam kualitas produk. Setiap batch pewarna harus diukur sepenuhnya, dan hanya dengan cara ini dapat ditetapkan metode pemrosesan yang benar.

 

2 Alat bantu pengolahan

Apa yang disebut bahan pembantu pemrosesan pewarna ditambahkan dalam proses pasca-pemrosesan zat warna untuk membantu meningkatkan kinerja formulasi komoditas pewarna tertentu (seperti dispersibilitas, stabilitas termal, tahan debu, anti-aglomerasi, kelarutan, dll.) Zat yang memperbaiki sifat (seperti meratakan, meningkatkan pencelupan, memperdalam, dll.) dan sifat pencelupan pada serat (seperti pengikatan warna, kelembutan, dll.), meningkatkan ketahanan panas, mempertahankan atau meningkatkan dispersi kestabilan, mencegah zat warna menggumpal, dan membantu zat untuk meningkatkan kerataan pencelupan.

Pemrosesan komersial tidak dapat dipisahkan dari bahan tambahan, dan tidak mungkin mengoptimalkan formula pengolahan tanpa memahami kinerja bahan tambahan pengolahan. Penggunaan bahan pembantu yang benar dapat meningkatkan mutu zat warna, menurunkan biaya produksi dan meningkatkan nilai tambah zat warna.

Dalam beberapa tahun terakhir, terdapat ratusan jenis bahan pembantu yang digunakan dalam pengolahan pewarna, dengan jumlah terbesar, dan jenis dispersan yang berperan penting dalam hasil pengolahan semakin meningkat dari tahun ke tahun, dan indikator fisika dan kimia serta indikator ekonomi juga berbeda. Misalnya, pendispersi lignin telah mampu menghasilkan beberapa rangkaian varietas dengan berat molekul berbeda dan derajat sulfonasi berbeda, dan varietas yang paling sesuai dapat dipilih sesuai kebutuhan.

Untuk pengolahan pewarna yang tidak larut dalam air (tersebar, tong), perlu ditambahkan aditif dalam jumlah besar untuk menyesuaikan kekuatan dan sifat lainnya. Ada banyak jenis bahan tambahan, dan sifat yang ditunjukkan pada pewarna yang berbeda juga berbeda. Serta indikator fisik dan kimia menentukan ruang lingkup penggunaannya. Hanya dengan memahami kinerjanya barulah dapat digunakan dengan benar. Meneliti kompatibilitas bahan aditif agar dapat berperan terbaik dalam formulasi merupakan salah satu isi penelitian teknologi pasca pengolahan.

 

3 Peralatan pemrosesan

Peralatan pengolahan (post-processing equipment) merupakan sarana penting untuk menyelesaikan operasi pasca-pemrosesan. Desain yang wajar dan pemilihan peralatan pemrosesan adalah syarat utama keberhasilan operasi pasca-pemrosesan. Perkembangan teknologi pasca pengolahan dapat dikatakan tidak terlepas dari kemajuan peralatan.

Dengan kata lain, perkembangan peralatan juga mendorong perkembangan teknologi pasca-pemrosesan yang berkelanjutan. Dalam pemrosesan pewarna, penggunaan membran ultrafiltrasi dan osmosis balik memainkan peran penting dalam menghilangkan garam dan meningkatkan kemurnian pewarna yang larut dalam air. Pengembangan dan penerapan peralatan penggilingan ultra-halus dapat mengurangi ukuran partikel pewarna menjadi sekitar 1 μm. Penerapan teknologi dan peralatan pengeringan juga sangat luas. Saat ini sudah banyak produsen peralatan pengeringan profesional yang melakukan pengembangan dan penelitian peralatan pengeringan pewarna, dan telah terbentuk sektor industri mandiri. Peralatan pengeringan dalam negeri pada dasarnya dapat memenuhi kebutuhan pengeringan pewarna.

Dalam beberapa literatur, peralatan pengolahan sering digolongkan ke dalam kategori peralatan kimia, dan dianggap sebagai peralatan umum peralatan kimia. Dari sudut pandang profesional zat warna, ini juga harus dianggap sebagai peralatan khusus. Pada pasca pengolahan zat warna, karena karakteristik produksi dan komersialisasi zat warna, hubungan antara faktor-faktor tersebut sangat erat, penggunaan peralatan umum tidak memiliki efek khusus, dan kualitas barang memiliki ketergantungan yang kuat pada peralatan sampai batas tertentu, hanya desain yang ditargetkan yang dapat mengeluarkan potensi maksimal dari perangkat tersebut.

 

4 Teknologi pemrosesan

Teknologi pemrosesan merupakan metode penerapan komprehensif dari ketiga bagian di atas. Praktek telah membuktikan bahwa pewarna, bahan pembantu, dan peralatan asli yang sama dapat memperoleh hasil yang sangat berbeda dengan menggunakan teknik pemrosesan yang berbeda, yang menunjukkan pentingnya kondisi proses. Tidak sulit untuk melihat dari pendahuluan di atas bahwa keempat aspek ini menandai tingkat teknis pasca-pemrosesan.

Banyak perusahaan asing besar memiliki tenaga profesional sendiri yang terlibat dalam pekerjaan penelitian di bidang ini, dan beberapa bahkan memiliki lebih banyak personel yang terlibat dalam pengembangan teknologi pasca-pemrosesan daripada personel sintesis. Jika proses pasca pemrosesan masuk akal, tujuan mengurangi biaya produksi, melindungi lingkungan produksi, dan meningkatkan kualitas produk dapat tercapai.

 

Keempat faktor ini saling terkait dan saling membatasi, dan tidak ada satupun yang mutlak diperlukan. Dapat dianggap bahwa efek penerapan komprehensif dari keempat faktor di atas merupakan perwujudan nyata dari tingkat teknologi pasca-pemrosesan.