¿Qué aspectos intervienen en el procesamiento de tintes?

1 Análisis de colorantes primarios.

El análisis del tinte original mencionado aquí se refiere a las pruebas y análisis de las propiedades físicas y químicas del tinte original para las necesidades del procesamiento del tinte. Después de años de investigación, se ha descubierto que el posprocesamiento no es en absoluto un proceso físico sencillo. Antes de procesar el tinte, es necesario analizar muchos indicadores como la intensidad, el tono, la hidrofilicidad, la forma del cristal, el nivel de energía y el contenido de impurezas del tinte original. Proporcionar datos básicos para una tecnología de procesamiento razonable.

Una vez sintetizado el tinte, la torta de filtración del tinte original se envía al taller de posprocesamiento mediante la separación líquido-sólido. Después de que el taller de posprocesamiento recibe la torta de filtración, primero se prueba el tinte original.

Diferentes variedades de tinte, diferentes procesos de síntesis, incluso diferentes fabricantes de la misma variedad y diferentes lotes de producción del mismo fabricante pueden tener algunas diferencias en la calidad del producto. Cada lote de tintes debe medirse completamente, y sólo de esta manera se podrá establecer un conjunto de métodos de procesamiento correctos.

 

2 coadyuvantes de procesamiento

Los llamados auxiliares de procesamiento de tintes se agregan en el proceso de posprocesamiento de los colorantes para ayudar a mejorar el rendimiento de formulaciones específicas de tintes (como dispersabilidad, estabilidad térmica, resistencia al polvo, antiaglomeración, solubilización, etc.) Sustancias que fijan propiedades (como nivelación, promoción del teñido, profundización, etc.) y las propiedades del teñido en fibras (como fijación del color, suavidad, etc.), mejoran la resistencia al calor, mantienen o mejoran la estabilidad de la dispersión, previenen tintes de aglomeración y sustancias auxiliares para mejorar la nivelación del teñido.

El procesamiento comercial es inseparable de los aditivos y es imposible optimizar la fórmula de procesamiento sin comprender el rendimiento de los aditivos de procesamiento. El uso correcto de auxiliares puede mejorar la calidad de los colorantes, reducir los costos de producción y aumentar el valor agregado de los colorantes.

En los últimos años, se han utilizado cientos de tipos de auxiliares en el procesamiento de tintes, siendo la mayor cantidad, y las variedades de dispersantes que desempeñan un papel importante en los resultados del procesamiento aumentan año tras año, y los indicadores físicos y químicos y los indicadores económicos también son diferentes. Por ejemplo, los dispersantes de lignina han podido producir varias series de variedades con diferentes pesos moleculares y diferentes grados de sulfonación, y se pueden seleccionar las variedades más adecuadas según las necesidades.

Para procesar tintes insolubles en agua (dispersos, tina), es necesario agregar una gran cantidad de aditivos para ajustar la resistencia y otras propiedades. Hay muchos tipos de aditivos y las propiedades que muestran los diferentes tintes también son diferentes. Además de los indicadores físicos y químicos determinan su ámbito de uso. Sólo comprendiendo el rendimiento se podrá utilizar correctamente. Investigar la compatibilidad de los aditivos para que desempeñen el mejor papel en la formulación es uno de los contenidos de la investigación en tecnología de posprocesamiento.

 

3 equipos de procesamiento

El equipo de procesamiento (equipo de posprocesamiento) es un medio importante para completar las operaciones de posprocesamiento. El diseño y la selección razonables del equipo de procesamiento son las condiciones principales para el éxito de las operaciones de posprocesamiento. Se puede decir que el desarrollo de la tecnología de posprocesamiento es inseparable del progreso de los equipos.

En otras palabras, el desarrollo de equipos también promueve el desarrollo continuo de la tecnología de posprocesamiento. En el procesamiento de tintes, el uso de membranas de ultrafiltración y ósmosis inversa juega un papel importante en la desalación y mejora de la pureza de los tintes solubles en agua. El desarrollo y aplicación de equipos de molienda ultrafina pueden reducir el tamaño de las partículas de los tintes a aproximadamente 1 μm. La aplicación de tecnología y equipos de secado también es muy amplia. En la actualidad, hay muchos fabricantes profesionales de equipos de secado que llevan a cabo el desarrollo y la investigación de equipos de secado de tintes, y se ha formado un sector industrial independiente. El equipo de secado doméstico básicamente puede satisfacer las necesidades de secado de tintes.

En algunas publicaciones, los equipos de procesamiento a menudo se clasifican en la categoría de equipos químicos y se consideran un equipo general de equipos químicos. Desde el punto de vista profesional de los colorantes, también debe considerarse un equipo especial. En el posprocesamiento de colorantes, debido a las características de producción y comercialización de colorantes, la relación entre estos factores es muy estrecha, el uso de equipos generales no tiene efectos especiales y la calidad de los productos depende en gran medida del equipo hasta cierto punto, solo el diseño específico puede aprovechar el máximo potencial del dispositivo.

 

4 tecnología de procesamiento

La tecnología de procesamiento es un método de aplicación integral de las tres partes anteriores. La práctica ha demostrado que con los mismos tintes, auxiliares y equipos originales se pueden obtener resultados completamente diferentes utilizando diferentes técnicas de procesamiento, lo que demuestra la importancia de las condiciones del proceso. No es difícil ver en la introducción anterior que estos cuatro aspectos marcan el nivel técnico del posprocesamiento.

Muchas grandes empresas extranjeras tienen sus propios profesionales dedicados a trabajos de investigación en esta área, y algunas incluso tienen más personal dedicado al desarrollo de tecnología de posprocesamiento que personal de síntesis. Si el proceso de posprocesamiento es razonable, se puede lograr el propósito de reducir los costos de producción, proteger el medio ambiente de producción y mejorar la calidad del producto.

 

Estos cuatro factores están interrelacionados y se limitan mutuamente, y ninguno de ellos es indispensable. Se puede considerar que el efecto de aplicación integral de los cuatro factores anteriores es la encarnación concreta del nivel de tecnología de posprocesamiento.