Welche Aspekte spielen bei der Farbverarbeitung eine Rolle?

1 Analyse von Primärfarbstoffen

Die hier erwähnte Originalfarbstoffanalyse bezieht sich auf die Prüfung und Analyse der physikalischen und chemischen Eigenschaften des Originalfarbstoffs für die Anforderungen der Farbstoffverarbeitung. Nach jahrelanger Forschung kommt man zu dem Schluss, dass es sich bei der Nachbearbeitung keineswegs um einen einfachen physikalischen Vorgang handelt. Vor der Verarbeitung des Farbstoffs müssen viele Indikatoren wie Intensität, Farbton, Hydrophilie, Kristallform, Energieniveau und Verunreinigungsgehalt des Originalfarbstoffs analysiert werden. Bereitstellung grundlegender Daten für eine sinnvolle Verarbeitungstechnologie.

Nach der Synthese des Farbstoffs wird der ursprüngliche Farbstofffilterkuchen durch Flüssig-Fest-Trennung der Nachbearbeitungswerkstatt zugeführt. Nachdem die Nachbearbeitungswerkstatt den Filterkuchen erhalten hat, wird zunächst der Originalfarbstoff getestet.

Unterschiedliche Farbstoffsorten, unterschiedliche Syntheseprozesse, sogar unterschiedliche Hersteller derselben Sorte und unterschiedliche Produktionschargen desselben Herstellers können zu unterschiedlichen Produktqualitäten führen. Jede Farbstoffcharge muss vollständig abgemessen werden, und nur so kann eine korrekte Verarbeitungsmethode festgelegt werden.

 

2 Verarbeitungshilfsmittel

Die sogenannten Farbstoffverarbeitungshilfsmittel werden im Nachverarbeitungsprozess von Farbstoffen zugesetzt, um die Leistung bestimmter Farbstoffformulierungen zu verbessern (z. B. Dispergierbarkeit, thermische Stabilität, Staubbeständigkeit, Antiagglomeration, Solubilisierung usw.). Substanzen, die Eigenschaften (z. B. Einebnung, Färbeförderung, Vertiefung usw.) und die Eigenschaften des Färbens auf Fasern (z. B. Farbfixierung, Weichheit usw.) fixieren, die Hitzebeständigkeit erhöhen, die Dispersionsstabilität aufrechterhalten oder verbessern, verhindern die Agglomeration von Farbstoffen und helfen Substanzen, die Gleichmäßigkeit der Färbung zu verbessern.

Die kommerzielle Verarbeitung ist untrennbar mit Zusatzstoffen verbunden, und es ist unmöglich, die Verarbeitungsformel zu optimieren, ohne die Leistung von Verarbeitungszusätzen zu verstehen. Durch den richtigen Einsatz von Hilfsmitteln kann die Qualität von Farbstoffen verbessert, die Produktionskosten gesenkt und die Wertschöpfung von Farbstoffen erhöht werden.

In den letzten Jahren wurden bei der Farbstoffverarbeitung Hunderte Arten von Hilfsmitteln eingesetzt, wobei die größte Menge an Dispergiermitteln von Jahr zu Jahr zunimmt, die eine wichtige Rolle für die Verarbeitungsergebnisse spielen, und auch die physikalischen und chemischen Indikatoren sowie die wirtschaftlichen Indikatoren unterscheiden sich. Mit Lignin-Dispergiermitteln konnten beispielsweise mehrere Sortenreihen mit unterschiedlichen Molekulargewichten und unterschiedlichen Sulfonierungsgraden hergestellt werden, und je nach Bedarf können die am besten geeigneten Sorten ausgewählt werden.

Bei der Verarbeitung von wasserunlöslichen (Dispersions-, Küpen-)Farbstoffen ist die Zugabe großer Mengen an Additiven zur Einstellung der Festigkeit und anderer Eigenschaften erforderlich. Es gibt viele Arten von Zusatzstoffen und auch die Eigenschaften der verschiedenen Farbstoffe sind unterschiedlich. Sowohl physikalische als auch chemische Indikatoren bestimmen seinen Einsatzbereich. Nur wenn man die Leistung versteht, kann es richtig verwendet werden. Die Erforschung der Kompatibilität von Additiven, damit diese optimal in die Formulierung einfließen, ist einer der Inhalte der Nachbearbeitungstechnologieforschung.

 

3 Verarbeitungsgeräte

Verarbeitungsgeräte (Nachbearbeitungsgeräte) sind ein wichtiges Mittel zur Durchführung von Nachbearbeitungsvorgängen. Eine vernünftige Gestaltung und Auswahl der Verarbeitungsausrüstung sind die Grundvoraussetzungen für erfolgreiche Nachbearbeitungsvorgänge. Man kann sagen, dass die Entwicklung der Nachbearbeitungstechnologie untrennbar mit dem Fortschritt der Ausrüstung verbunden ist.

Mit anderen Worten: Die Entwicklung der Geräte fördert auch die kontinuierliche Weiterentwicklung der Nachbearbeitungstechnologie. Bei der Farbstoffverarbeitung spielt der Einsatz von Ultrafiltrations- und Umkehrosmosemembranen eine wichtige Rolle bei der Entsalzung und Verbesserung der Reinheit wasserlöslicher Farbstoffe. Durch die Entwicklung und Anwendung ultrafeiner Mahlgeräte kann die Partikelgröße von Farbstoffen auf etwa 1 μm reduziert werden. Auch der Einsatz von Trocknungstechnik und -geräten ist sehr umfangreich. Derzeit gibt es viele professionelle Hersteller von Trocknungsgeräten, die sich mit der Entwicklung und Forschung von Farbstofftrocknungsgeräten befassen, und es hat sich ein unabhängiger Industriesektor gebildet. Die Haushaltstrocknungsausrüstung kann grundsätzlich die Anforderungen der Farbstofftrocknung erfüllen.

In einigen Literaturstellen werden Verarbeitungsgeräte häufig in die Kategorie der chemischen Geräte eingeordnet und als allgemeine Ausrüstung chemischer Geräte angesehen. Aus professioneller Sicht sind Farbstoffe auch als Sonderausrüstung anzusehen. Bei der Nachbearbeitung von Farbstoffen besteht aufgrund der Merkmale der Farbstoffherstellung und -vermarktung ein sehr enger Zusammenhang zwischen diesen Faktoren, die Verwendung allgemeiner Geräte hat keine besonderen Auswirkungen und die Qualität der Waren hängt in gewissem Maße stark von der Ausrüstung ab. Nur durch gezieltes Design kann das maximale Potenzial des Geräts ausgeschöpft werden.

 

4 Verarbeitungstechnologie

Die Verarbeitungstechnologie ist eine umfassende Anwendungsmethode der oben genannten drei Teile. Die Praxis hat gezeigt, dass mit denselben ursprünglichen Farbstoffen, Hilfsmitteln und Geräten bei unterschiedlichen Verarbeitungstechniken völlig unterschiedliche Ergebnisse erzielt werden können, was die Bedeutung der Prozessbedingungen zeigt. Aus der obigen Einleitung ist nicht schwer zu erkennen, dass diese vier Aspekte den technischen Grad der Nachbearbeitung kennzeichnen.

Viele große ausländische Unternehmen verfügen über eigene Fachkräfte, die in diesem Bereich Forschungsarbeiten durchführen, und einige beschäftigen sogar mehr Mitarbeiter in der Entwicklung von Nachbearbeitungstechnologien als in der Synthese. Wenn der Nachbearbeitungsprozess angemessen ist, kann der Zweck der Reduzierung der Produktionskosten, des Schutzes der Produktionsumgebung und der Verbesserung der Produktqualität erreicht werden.

 

Diese vier Faktoren hängen miteinander zusammen und beschränken sich gegenseitig, und keiner von ihnen ist unverzichtbar. Es kann davon ausgegangen werden, dass der umfassende Anwendungseffekt der oben genannten vier Faktoren die konkrete Verkörperung der Ebene der Nachbearbeitungstechnologie darstellt.