المشاهدات: 11 المؤلف: محرر الموقع وقت النشر: 2022-06-10 الأصل: موقع
تتطلب الطباعة المباشرة على أقمشة البوليستر تبخيرًا بدرجة حرارة عالية بعد الطباعة لتجنب تداخل الأنماط والألوان. يجب اختيار الأصباغ ذات ثبات التسامي العالي. من أجل منع الأنماط من التلاشي تحت أشعة الشمس، فإن ثبات الضوء مهم جدًا أيضًا. من أجل تقليل تركيز الأصباغ ذات الأنماط الداكنة في عجينة الطباعة، من الضروري اختيار الأصباغ ذات معدل الزيادة العالي. تعتبر المتطلبات الأساسية الثلاثة المذكورة أعلاه ذات أهمية خاصة بالنسبة لألياف البوليستر الدقيقة. وفي الوقت نفسه، يجب حظر الأصباغ المتأثرة بالأمينات العطرية المسرطنة والأصباغ المسببة للحساسية.
يرتبط ثبات التسامي للأصباغ المشتتة بالتركيب الجزيئي للصبغة ورطوبة التبخير وعمق الطباعة. يرتبط ثبات التسامي بالاقتران داخل الجزيئات والحجم الجزيئي للأصباغ المشتتة. حجم الجزيء هو أكثر أهمية. تعتبر أصباغ ثبات التسامي العالية مناسبة لتثبيت درجات الحرارة العالية، لأنها تنتقل بشكل أساسي إلى الألياف عن طريق النقل المباشر، والجزيء كبير، ومن السهل التسبب في ضعف الاستواء، لذلك يجب أن يحاول مصنع الصبغ استخدام الصبغة المطابقة بنفس صلابة التسامي.
يعتمد ثبات الضوء للأصباغ المشتتة بشكل أساسي على التركيب الجزيئي. بشكل عام، ثبات الضوء للأصباغ المشتتة من نوع الأنثراكينون أعلى من ثبات الأصباغ المشتتة من نوع الآزو. يعد لون الساق الفاتح للأصباغ المشتتة من نوع الأنثراكينون مشكلة معقدة للغاية. المرحلة الأولى والأكثر أهمية من عملية التلوين هي توليد مركبات الهيدروكسيلامين، والتي تستمر في التأكسد لتدمير حامل الكروم. كلما زادت كثافة سحابة الإلكترون الأمينية، أي كلما كانت القلوية أقوى، كان من الأسهل التأكسد إلى هيدروكسيل أمين، وانخفاض ثبات الصبغة للضوء. ومع ذلك، يمكن لكل من المجموعة الأمينية ومجموعة الهيدروكسيل في الموضع a أن تشكل روابط هيدروجينية مستقرة داخل الجزيئات مع ذرة الأكسجين من مجموعة الكاربونيل على حلقة الأنثراكينون. تفقد حالات المفردة ذات مستويات الطاقة المختلفة للحالة المثارة لجزيئات الصبغة بفعل ضوء الشمس نشاطها سريعًا من خلال نقل الطاقة عبر روابط الهيدروجين داخل الجزيئات، مما يؤدي إلى تقصير الحالة المثارة وتقليل احتمالية التفاعلات الكيميائية الضوئية. سيتم تحسين ثبات الضوء، والأصباغ المشتتة من نوع الأنثراكينون ذات ثبات الضوء العالي لها البنية الجزيئية المذكورة أعلاه.
يرتبط معدل الترويج للأصباغ المشتتة ارتباطًا وثيقًا بالتركيب الجزيئي. من المعتقد عمومًا أن قوة اللون لأصباغ الآزو المشتتة أعلى من قوة أصباغ الأنثراكينون المشتتة. على سبيل المثال: رقم نظام الانقراض المولي للأصباغ المشتتة من نوع الأنثراكينون الأحمر هو 1.0~1.4×104[لومين/مول·سم]. يمكن أن يصل نوع الآزو إلى 3.0~4.0×104 [لومين/مول·سم]، وعدد نظام الانقراض المولي لأصباغ الأنثراكينون الزرقاء المشتتة هو 2.0~2.5×104 [لومين/مول·سم]، ونوع الآزو هو 3.2 ~4.5×104 [لومين/مول·سم]. مكون الديازو في أصباغ الآزو الزرقاء المشتتة هو 2 أو 2.6. بعد إدخال مجموعة cyano، يصل معامل الانقراض المولي إلى 7.0~7.2×104 [لومين/مول·سم]. في الوقت نفسه، تم تحسين تأثير اللون الداكن (التحول الأحمر لطول موجة الامتصاص) وتأثير اللون الداكن (زيادة قوة الرفع) للأصباغ، كما تم تحسين ثبات التسامي وثبات الضوء بشكل كبير. بشكل عام، ثبات التسامي يمكن أن يصل إلى 4 إلى 5 درجات. ، يمكن أن يصل ثبات الضوء إلى 7 درجات.
تستخدم شركات الأصباغ المحلية والأجنبية مبدأ التركيب والتآزر لإطلاق أصباغ مشتتة مركبة، وتغيير نقطة انصهارها وضغط البخار لتحسين ثبات التسامي، وأداء نقل الحرارة، وقيمة تشبع الصباغة وقوة رفع الأصباغ المشتتة.
المحتوى فارغ!