Apa itu Pewarna Disperse untuk Pencetakan

Pencetakan langsung pada kain poliester memerlukan pengukusan suhu tinggi setelah pencetakan untuk menghindari interpenetrasi pola dan warna. Pewarna dengan ketahanan luntur sublimasi tinggi harus dipilih. Untuk mencegah pola memudar di bawah sinar matahari, tahan luntur cahaya juga sangat penting. Untuk mengurangi konsentrasi pewarna dengan pola gelap pada pasta cetak, perlu dilakukan pemilihan pewarna dengan tingkat pertambahan yang tinggi. Tiga persyaratan dasar di atas sangat penting untuk serat mikro poliester. Pada saat yang sama, pewarna yang dipengaruhi oleh amina aromatik karsinogenik dan pewarna yang menyebabkan sensitisasi harus dilarang.

 

Tahan luntur sublimasi pewarna dispersi berhubungan dengan struktur molekul pewarna, kelembapan pengukusan, dan kedalaman pencetakan. Tahan luntur sublimasi berhubungan dengan kopling intramolekul dan ukuran molekul pewarna dispersi. Ukuran molekul lebih penting. Pewarna tahan luntur sublimasi tinggi cocok untuk dalam fiksasi suhu tinggi, karena sebagian besar ditransfer ke serat melalui transfer langsung, dan molekulnya besar, mudah menyebabkan tingkat kekentalan yang buruk, sehingga pabrik pewarna harus mencoba menggunakan pewarna yang cocok dengan kekencangan sublimasi yang sama.

 

Tahan luntur cahaya pewarna dispersi terutama bergantung pada struktur molekul. Secara umum, ketahanan luntur cahaya pewarna dispersi jenis antrakuinon lebih tinggi dibandingkan dengan pewarna dispersi jenis azo. Warna kaki terang pada pewarna dispersi jenis antrakuinon merupakan masalah yang sangat rumit. Tahap pewarnaan pertama dan terpenting adalah pembentukan senyawa hidroksilamina, yang terus teroksidasi untuk menghancurkan kromofor. Semakin tinggi kerapatan awan elektron amina, semakin kuat alkalinitasnya, semakin mudah teroksidasi menjadi hidroksilamina, dan semakin rendah tahan luntur cahaya pewarna. Namun, baik gugus amino maupun gugus hidroksil pada posisi a dapat membentuk ikatan hidrogen intramolekul yang stabil dengan atom oksigen dari gugus karbonil pada cincin antrakuinon. Keadaan singlet dari tingkat energi yang berbeda dari keadaan tereksitasi molekul pewarna oleh sinar matahari dengan cepat kehilangan aktivitasnya melalui transfer energi melalui ikatan hidrogen intramolekul, sehingga memperpendek keadaan tereksitasi dan mengurangi kemungkinan reaksi fotokimia. Tahan luntur cahaya akan ditingkatkan, dan pewarna dispersi jenis antrakuinon dengan tahan luntur cahaya tinggi memiliki struktur molekul di atas.

 

Laju promosi pewarna dispersi juga berkaitan erat dengan struktur molekul. Secara umum diyakini bahwa kekuatan warna pewarna dispersi azo lebih tinggi dibandingkan pewarna dispersi antrakuinon. Misalnya: jumlah sistem kepunahan molar pewarna dispersi jenis antrakuinon merah adalah 1,0～1,4×104[lumen/mol·cm]. Jenis azo dapat mencapai 3,0～4,0×104 [lumen/mol·cm], jumlah sistem kepunahan molar pewarna dispersi antrakuinon biru adalah 2,0～2,5×104 [lumen/mol·cm], dan jenis azo adalah 3,2 ~4,5×104 [lumens/mol·cm]. Komponen diazo pewarna dispersi azo biru adalah 2 atau 2,6. Setelah masuknya kelompok siano, koefisien kepunahan molar mencapai 7,0～7,2×104 [lumen/mol·cm]. Pada saat yang sama, efek warna gelap (pergeseran merah panjang gelombang serapan) dan efek warna gelap (peningkatan gaya angkat) pewarna ditingkatkan, dan tahan luntur sublimasi serta tahan luntur cahayanya meningkat pesat. Umumnya tahan luntur sublimasi bisa mencapai 4 hingga 5 tingkat. , Tahan luntur cahaya bisa mencapai 7 tingkat.

 

Perusahaan zat warna dalam dan luar negeri menggunakan prinsip peracikan dan sinergi untuk meluncurkan pewarna dispersi majemuk, mengubah titik leleh dan tekanan uapnya untuk meningkatkan tahan luntur sublimasi, kinerja perpindahan panas, nilai saturasi pencelupan, dan gaya angkat pewarna dispersi.