Qu'est-ce que les colorants dispersés pour l'impression

L'impression directe sur tissus polyester nécessite un passage à la vapeur à haute température après impression pour éviter l'interpénétration des motifs et des couleurs. Des colorants à haute résistance à la sublimation doivent être sélectionnés. Afin d’éviter que les motifs ne s’estompent sous l’effet du soleil, la résistance à la lumière est également très importante. Afin de réduire la concentration de colorants à motifs sombres dans la pâte d'impression, il est nécessaire de sélectionner des colorants avec un taux d'augmentation élevé. Les trois exigences fondamentales ci-dessus sont particulièrement importantes pour les microfibres de polyester. Dans le même temps, les colorants affectés par les amines aromatiques cancérigènes et les colorants sensibilisants devraient être interdits.

 

La solidité à la sublimation des colorants dispersés est liée à la structure moléculaire du colorant, à l'humidité de la vapeur et à la profondeur d'impression. La solidité à la sublimation est liée au couplage intramoléculaire et à la taille moléculaire des colorants dispersés. La taille de la molécule est plus importante. Les colorants à haute résistance à la sublimation conviennent à la fixation à haute température, car ils sont principalement transférés à la fibre par transfert direct et la molécule est grande, il est facile de provoquer une mauvaise uniformité, l'usine de teinture doit donc essayer d'utiliser le colorant correspondant avec la même fermeté de sublimation.

 

La résistance à la lumière des colorants dispersés dépend principalement de la structure moléculaire. D'une manière générale, la solidité à la lumière des colorants dispersés de type anthraquinone est supérieure à celle des colorants dispersés de type azoïque. La couleur claire des pattes des colorants dispersés de type anthraquinone est un problème très compliqué. La première et la plus importante étape de la coloration est la génération de composés hydroxylamine, qui continuent de s'oxyder pour détruire le chromophore. Plus la densité du nuage électronique d'amine est élevée, c'est-à-dire plus l'alcalinité est forte, plus il est facile de s'oxyder en hydroxylamine et plus la résistance à la lumière du colorant est faible. Cependant, le groupe amino et le groupe hydroxyle en position a peuvent former des liaisons hydrogène intramoléculaires stables avec l'atome d'oxygène du groupe carbonyle sur le cycle anthraquinone. Les états singulet de différents niveaux d'énergie de l'état excité des molécules de colorant par la lumière solaire perdent rapidement leur activité par transfert d'énergie via des liaisons hydrogène intramoléculaires, ce qui entraîne un raccourcissement de l'état excité et une réduction de la probabilité de réactions photochimiques. La solidité à la lumière sera améliorée et les colorants dispersés de type anthraquinone présentant une solidité à la lumière élevée auront la structure moléculaire ci-dessus.

 

Le taux de promotion des colorants dispersés est également étroitement lié à la structure moléculaire. On pense généralement que la force colorante des colorants dispersés azoïques est supérieure à celle des colorants dispersés anthraquinoniques. Par exemple : le numéro du système d'extinction molaire des colorants dispersés de type anthraquinone rouge est de 1,0～1,4×104[lumens/mol·cm]. Le type azoïque peut atteindre 3,0 ～ 4,0 × 104 [lumens/mol·cm], le nombre de système d'extinction molaire des colorants dispersés bleus anthraquinone est de 2,0 ～ 2,5 × 104 [lumens/mol·cm] et le type azoïque est de 3,2 ~ 4,5 × 104 [lumens/mol·cm]. Le composant diazoïque des colorants azoïques bleus dispersés est de 2 ou 2,6. Après l'introduction du groupe cyano, le coefficient d'extinction molaire atteint 7,0～7,2×104 [lumens/mol·cm]. Dans le même temps, l'effet de couleur sombre (décalage vers le rouge de la longueur d'onde d'absorption) et l'effet de couleur sombre (augmentation de la force de levage) des colorants sont améliorés, et leur solidité à la sublimation et leur solidité à la lumière sont grandement améliorées. Généralement, la solidité à la sublimation peut atteindre 4 à 5 niveaux. , La solidité à la lumière peut atteindre 7 niveaux.

 

Les entreprises de colorants nationales et étrangères utilisent le principe de composition et de synergie pour lancer des colorants dispersés composés, en modifiant leur point de fusion et leur pression de vapeur pour améliorer la solidité de la sublimation, les performances de transfert de chaleur, la valeur de saturation de la teinture et la force de levage des colorants dispersés.