Wie wählt man Dispersionsfarbstoffe aus, wenn man helle Farben für Nylon färbt?

Nylon-/Baumwollstoffe werden mit heller Farbe gefärbt und ihre Nylonbestandteile werden normalerweise mit Dispersionsfarbstoffen gefärbt. Der Grund dafür ist: Dispersionsfarbstoffe enthalten keine wasserlöslichen Gruppen, ionisieren in Wasser nicht und tragen keine aktiven Gruppen. Daher gibt es beim Färben von Nylon mit Dispersionsfarbstoffen keine ionische Bindung und keine kovalente Bindung. Die Färbung hängt vollständig von der molekularen Schwerkraft zwischen beiden ab. Darüber hinaus ist das relative Molekulargewicht von Dispersionsfarbstoffen gering, die Diffusions- und Färbefähigkeit ist stark und der Unterschied in der inhärenten Qualität von Nylon ist ausgezeichnet, so dass der Egalisierungs- und Penetrationseffekt ausgezeichnet ist und es sich sehr gut zum Färben von Nylon mit heller Farbe eignet (Hinweis: Aufgrund der schwachen Bindungskraft von Dispersionsfarbstoffen und Nylon sind die Farbtiefe und Farbechtheit schlecht, sodass es nicht zum Färben von Nylon mit tiefer Farbe geeignet ist).

 

Mit Dispersionsfarbstoffen gefärbtes Nylon hat die Vorteile einer hervorragenden Egalität und ist mit neutralen Farbstoffen und Säurefarbstoffen nicht vergleichbar, jedoch sind nicht alle Dispersionsfarbstoffe geeignet.

 

Über: Nylon färbt helle Farben, und die Anforderungen für Dispersionsfarbstoffe sind „zwei hohe und vier niedrige“

 

(1) Die Anforderungen an die Lichtechtheit von Farbstoffen sind hoch. Es gibt zwei Gründe

 

①Beim Färben mit heller Farbe ist der Farbstoff stark auf der Faser verteilt, und die spezifische Oberfläche in Kontakt mit Sonnenlicht, Luft und Feuchtigkeit ist groß und es ist wahrscheinlicher, dass sie beschädigt wird. Je heller die Farbe, desto schlechter ist daher die Lichtechtheit.

 

② Die Lichtechtheit von dispers gefärbtem Nylon ist normalerweise niedriger oder deutlich niedriger als die von Polyester, d. h. die meisten dispers gefärbten Nylons weisen eine schlechte Lichtechtheit auf. Der Grund dafür ist, dass die Mikrostruktur von Nylon relativ locker ist, die Feuchtigkeitsaufnahmekapazität relativ hoch ist und Sonnenlicht, Luft und Feuchtigkeit eher eindringen.

 

Es ist einer der Schlüssel zur Qualität von Dispersionsfarbstoffen, die helle Nylonfarben färben, Dispersionsfarbstoffe mit guter Lichtechtheit und ähnlicher Lichtechtheit zu wählen.

 

(2) Hohe Anforderungen an die Stabilität der Farbstoffe. Im Vergleich zum Färben von Polyester weist dispers gefärbtes Nylon ein großes Problem auf, nämlich Farb- und Lichtschwankungen.

 

① Die Farbtöne von dispers gefärbtem Nylon und Polyester sind größtenteils unterschiedlich

 

②Dispersionsfarbstoffe färben Nylon, der pH-Wert des Färbebades ist unterschiedlich und auch Farbe und Licht sind unterschiedlich. Nach dem Test färbten viele Dispersionsfarbstoffe Nylon, und seine Farbe und sein Licht ändern sich mit dem pH-Wert des Färbebades.

 

Hinweis: Dispersionsfarbstoffe weisen eine gute Stabilität bei 100 °C auf und es findet nahezu keine nennenswerte Hydrolyse statt. Daher wird in einem leicht alkalischen Färbebad mit einem pH-Wert von 7 bis 8 die Änderung des Farblichts nicht durch die Hydrolyse des Farbstoffs verursacht, was bedeutet, dass beim Dispersionsfarbstoff-Färben von Nylon das Farblicht offensichtliche oder sogar schwerwiegende Unterschiede erzeugen kann, sobald der pH-Wert des Färbebads schwankt (normalerweise verursacht durch die Freisetzung von Alkali aus Wasser und Stoffen). Der Grund liegt wahrscheinlich in der Isomerie der Farbstoffe oder den unterschiedlichen Zuständen der Farbstoffe in der Faser.

 

(3) Geringe Kompatibilitätsanforderungen für den Farbstofftemperaturtyp. Polyester hat eine dichte Struktur und eine geringe Quellung. Daher haben Farbstoffe unterschiedlicher Temperaturtypen unterschiedliche Schwierigkeitsgrade beim Färben (E-Typ-Farbstoffe haben ein kleines Molekulargewicht und sind leicht zu färben; S-Typ-Farbstoffe haben ein großes Molekulargewicht und sind schwieriger zu färben). Sobald die Farbstoffe unterschiedlicher Temperaturtypen gemischt und gefärbt werden, ist es aufgrund der unterschiedlichen Färbezeit oder der unterschiedlichen Färbetemperatur leicht, Farbunterschiede zu erzeugen. Die Struktur von Nylon ist relativ locker und der Quellgrad in Wasser ist relativ groß. Unabhängig davon, ob es sich um einen Farbstoff vom Niedertemperaturtyp (E-Typ) oder einen Farbstoff vom Hochtemperaturtyp (S-Typ) handelt, ist das Färben bei 100 °C einfacher. Das heißt, Dispersionsfarbstoffe unterschiedlicher Temperaturtypen färben Nylon, und seine Farbsynchronisation ist viel besser als die von Polyester. Daher verfügt das Dispersionsfarbstofffärben von Nylon über eine große Auswahl an Dispersionsfarbstofftemperaturtypen und stellt geringe Anforderungen an die Kompatibilität und Konsistenz des Farbstofftemperaturtyps.

 

 (4) Die Anforderungen an die Hydrolysestabilität von Farbstoffen sind gering. Bei hoher Temperatur und hohem Druck (130 °C) weisen Dispersionsfarbstoffe im Allgemeinen den Nachteil einer leichten Hydrolyse auf, wodurch die Farbe offensichtlich oder stark aufhellt. Bei normaler Temperatur und normalem Druck (100 °C) ist die Hydrolyse des Farbstoffs jedoch sehr gering und reicht nicht aus, um das Färbeergebnis zu beeinflussen, solange der pH-Wert des Färbebads unter 8 liegt. Daher stellt das Färben von Nylon im Vergleich zum Färben von Polyester geringere Anforderungen an die Hydrolysestabilität von Dispersionsfarbstoffen.

 

(5) Die Anforderungen an die thermische Migration von Farbstoffen sind gering. Mit Dispersionsfarbstoffen gefärbtes Nylon, und das Phänomen der thermischen Migration tritt auch nach der Nachbehandlung unter trockenen Hitzebedingungen bei hohen Temperaturen auf. Da jedoch die thermische Migration von Dispersionsfarbstoffen proportional zur Farbtiefe ist, ist der Einfluss der thermischen Migration von Dispersionsfarbstoffen auf den Farbton und die Farbechtheit beim Färben von Nylon mit heller Farbe nicht offensichtlich. Daher färben Dispersionsfarbstoffe Nylon mit heller Farbe, und die thermische Migration von Farbstoffen kann geringer sein oder nicht berücksichtigt werden.

 

(6) Die Anforderungen an die thermische Kohäsion des Farbstoffs sind gering. Der Grad der thermischen Agglomeration häufig verwendeter Dispersionsfarbstoffe ist bei Siedetemperatur (100 °C) viel geringer als bei hoher Temperatur (130 °C), was im Allgemeinen nicht ausreicht, um die Färbequalität zu beeinträchtigen. Dies liegt offensichtlich daran, dass die Färbetemperatur niedrig ist, die Stabilität des Diffusionsmittels gut ist und die Agglomerationsneigung des Farbstoffs selbst relativ gering ist.

 

Daher können im Hinblick auf die Kohäsion der Farbstoffe die am häufigsten verwendeten Dispersionsfarbstoffe ausgewählt werden. Es ist ersichtlich, dass die Verwendung von Dispersionsfarbstoffen auf Nylon mit guter Lichtechtheit und guter Farb- und Lichtstabilität der Schlüssel zum Färben von Nylon mit heller Farbe ist.