Como escolher corantes dispersos ao tingir cores claras para náilon?

Os tecidos de náilon/algodão são tingidos com cores claras e seus componentes de náilon são geralmente tingidos com corantes dispersos. A razão é: os corantes dispersos não contêm grupos solúveis em água, não ionizam em água e não carregam grupos ativos. Portanto, os corantes dispersos tingem o náilon, não há ligação iônica e ligação covalente. O tingimento é totalmente dependente da gravidade molecular entre os dois. Além disso, o peso molecular relativo dos corantes dispersos é pequeno, a capacidade de difusão e a capacidade de tingimento são fortes e a diferença na qualidade inerente do náilon é excelente, então o efeito de nivelamento e penetração é excelente e é muito adequado para tingir náilon com cores claras (Nota: Devido à fraca força de ligação dos corantes dispersos e do náilon, a profundidade do corante e a solidez da cor são ruins, por isso não é adequado para tingir náilon com cores profundas).

 

O náilon tingido com corantes dispersos tem as vantagens de excelente nivelamento e é incomparável com corantes neutros e corantes ácidos, mas nem todos os corantes dispersos são adequados.

 

Sobre: ​​Nylon tinge cores claras e os requisitos para corantes dispersos são 'dois altos e quatro baixos'

 

(1) Os requisitos para a solidez dos corantes à luz são elevados. Existem duas razões

 

①Tingindo de cor clara, o corante fica altamente disperso na fibra e a área de superfície específica em contato com a luz solar, o ar e a umidade é grande e tem maior probabilidade de ser danificada. Portanto, quanto mais clara for a cor, pior será a solidez à luz.

 

② A resistência à luz do náilon tingido disperso é geralmente menor ou muito inferior à do poliéster, ou seja, a maioria do náilon tingido disperso tem baixa resistência à luz. A razão é que a microestrutura do náilon é relativamente frouxa, a capacidade de absorção de umidade é relativamente alta e a luz solar, o ar e a umidade têm maior probabilidade de invadir.

 

É uma das chaves para a qualidade dos corantes dispersos que tingem a cor clara do náilon escolher corantes dispersos com boa solidez à luz e solidez à luz semelhante.

 

(2) Elevados requisitos para a estabilidade das tonalidades dos corantes. Comparado ao tingimento de poliéster, o náilon tingido disperso apresenta um problema proeminente, ou seja, apresenta variabilidade de cor e luz.

 

① Os tons de náilon e poliéster tingidos dispersos são em sua maioria diferentes

 

②Corantes dispersos tingem náilon, o valor do pH do banho de tingimento é diferente, e a cor e a luz também são diferentes. Após o teste, muitos corantes dispersos tingiram o náilon, e sua cor e luz mudarão com o valor do pH do banho de tingimento.

 

Nota: Os corantes dispersos têm boa estabilidade a 100 °C e quase não ocorre hidrólise apreciável. Portanto, no banho de tingimento levemente alcalino com pH = 7 ~ 8, a mudança da luz colorida não é causada pela hidrólise do corante, o que significa que o náilon de tingimento com corante disperso, uma vez que o valor do pH do banho de tingimento flutua (geralmente causado pela liberação de álcali da água e dos tecidos), a luz colorida pode produzir diferenças óbvias ou até sérias. A razão provavelmente é causada pelo isomerismo dos corantes ou pelos diferentes estados existentes dos corantes na fibra.

 

(3) Baixos requisitos de compatibilidade para o tipo de temperatura do corante. O poliéster tem uma estrutura compacta e um pequeno grau de inchaço. Portanto, corantes de diferentes tipos de temperatura têm diferentes graus de dificuldade de coloração (os corantes do tipo E têm um peso molecular pequeno e são fáceis de colorir; os corantes do tipo S têm um peso molecular grande e são mais difíceis de colorir). Uma vez que os corantes de diferentes tipos de temperatura são misturados e tingidos, é fácil produzir diferença de cor devido à diferença no tempo de tingimento ou à diferença na temperatura de tingimento. A estrutura do náilon é relativamente solta e o grau de inchaço na água é relativamente grande. Portanto, seja um corante do tipo baixa temperatura (tipo E) ou um corante do tipo alta temperatura (tipo S), é mais fácil colorir a 100 °C. Ou seja, corantes dispersos de diferentes tipos de temperatura tingem o náilon, e sua sincronização de cores é muito melhor que a do poliéster. Portanto, o náilon para tingimento de corantes dispersos tem uma ampla faixa de seleção de tipo de temperatura de corante disperso e tem baixos requisitos de compatibilidade e consistência do tipo de temperatura de corante.

 

 (4) Os requisitos para a estabilidade hidrolítica dos corantes são baixos. Sob condições de alta temperatura e alta pressão (130 ℃), os corantes dispersos geralmente apresentam defeitos de fácil hidrólise, o que tornará a cor obviamente ou seriamente mais clara. Porém, sob condições normais de temperatura e pressão (100 ℃), desde que o valor do pH do banho de tingimento seja inferior a 8, a hidrólise do corante é muito pequena e não é suficiente para afetar o resultado do tingimento. Portanto, em comparação com o tingimento de poliéster, o tingimento de náilon tem requisitos mais baixos na estabilidade hidrolítica dos corantes dispersos.

 

(5) Os requisitos para a migração térmica dos corantes são baixos. Os corantes dispersos tingem o náilon, e o fenômeno da migração térmica também ocorre após o pós-tratamento em condições de calor seco de alta temperatura. No entanto, como a migração térmica dos corantes dispersos é proporcional à profundidade da cor, quando o náilon é tingido com uma cor clara, o efeito da migração térmica dos corantes dispersos na tonalidade e na solidez da cor não é óbvio. Portanto, corantes dispersos tingem o náilon com cor clara, e a migração térmica dos corantes pode ser menor ou não considerada.

 

(6) Os requisitos para a coesão térmica do corante são baixos. O grau de aglomeração térmica dos corantes dispersos comumente usados ​​é muito menor em temperatura de ebulição (100°C) do que em alta temperatura (130°C), geralmente não o suficiente para afetar a qualidade do tingimento. Obviamente, isto ocorre porque a temperatura de tingimento é baixa, a estabilidade do agente difusor é boa e a tendência de aglomeração do próprio corante é relativamente pequena.

 

Portanto, em termos de coesão dos corantes, os corantes dispersos mais comumente usados ​​podem ser selecionados. Pode-se observar que o uso de corantes dispersos em náilon com boa solidez à luz e boa cor e estabilidade à luz é a chave para tingir náilon com cor clara.