Bagaimana cara memilih pewarna dispersi saat mewarnai warna terang untuk nilon?

Kain nilon/katun diwarnai dengan warna terang, dan komponen nilonnya biasanya diwarnai dengan pewarna dispersi. Alasannya adalah: pewarna dispersi tidak mengandung gugus yang larut dalam air, tidak terionisasi dalam air, dan tidak membawa gugus aktif. Oleh karena itu, pewarna dispersi pewarna nilon, tidak ada ikatan ionik dan ikatan kovalen. Pewarnaan sepenuhnya bergantung pada gravitasi molekul di antara keduanya. Selain itu, berat molekul relatif pewarna dispersi kecil, kemampuan difusi dan kemampuan pewarnaan kuat, dan perbedaan kualitas melekat nilon sangat baik, sehingga efek perataan dan penetrasi sangat baik, dan sangat cocok untuk mewarnai nilon dengan warna terang (Catatan: Karena lemahnya daya ikat pewarna dispersi dan nilon, kedalaman pewarna dan ketahanan luntur warna buruk, sehingga tidak cocok untuk mewarnai nilon dengan warna dalam).

 

Nilon yang diwarnai dengan pewarna dispersi memiliki keunggulan tingkat kerataan yang luar biasa dan tidak dapat dibandingkan dengan pewarna netral dan pewarna asam, namun tidak semua pewarna dispersi cocok.

 

Tentang: Pewarna nilon berwarna terang, dan persyaratan untuk pewarna dispersi adalah 'dua tinggi dan empat rendah'

 

(1) Persyaratan ketahanan luntur cahaya terhadap pewarna tinggi. Ada dua alasan

 

①Mewarnai warna terang, pewarna sangat tersebar pada serat, dan luas permukaan spesifik yang bersentuhan dengan sinar matahari, udara, dan kelembapan besar, dan lebih mungkin rusak. Oleh karena itu, semakin terang warnanya, semakin buruk tahan luntur cahayanya.

 

② Tahan luntur cahaya dari nilon celup dispersi biasanya lebih rendah atau lebih rendah dari poliester, artinya, sebagian besar nilon celup dispersi memiliki ketahanan luntur cahaya yang buruk. Alasannya adalah struktur mikro nilon relatif longgar, kapasitas penyerapan air relatif tinggi, dan sinar matahari, udara, dan kelembapan lebih besar kemungkinannya untuk menyerang.

 

Ini adalah salah satu kunci kualitas pewarna dispersi pencelupan nilon warna terang untuk memilih pewarna dispersi dengan tahan luntur cahaya yang baik dan tahan luntur cahaya serupa.

 

(2) Persyaratan tinggi untuk stabilitas warna pewarna. Dibandingkan dengan pewarna poliester, nilon celup dispersi memiliki permasalahan yang menonjol, yaitu variabilitas warna dan cahaya.

 

① Warna nilon dan poliester celup dispersi sebagian besar berbeda

 

②Pewarna dispersi pewarna nilon, nilai pH rendaman pencelupan berbeda, dan warna serta cahayanya juga berbeda. Setelah pengujian, banyak pewarna dispersi yang diwarnai nilon, dan warna serta cahayanya akan berubah seiring dengan nilai pH rendaman pencelupan.

 

Catatan: Pewarna dispersi memiliki stabilitas yang baik pada suhu 100 °C, dan hampir tidak terjadi hidrolisis yang berarti. Oleh karena itu, dalam rendaman pencelupan yang sedikit basa dengan pH=7~8, perubahan cahaya warna tidak disebabkan oleh hidrolisis pewarna, yang berarti bahwa pewarna dispersi pencelupan nilon, setelah nilai pH rendaman pencelupan berfluktuasi (biasanya disebabkan oleh pelepasan alkali dari air dan kain), cahaya warna dapat menghasilkan perbedaan yang jelas atau bahkan serius. Alasannya kemungkinan besar disebabkan oleh isomerisme pewarna atau perbedaan keadaan pewarna dalam serat.

 

(3) Persyaratan kompatibilitas rendah untuk jenis suhu pewarna. Poliester memiliki struktur yang rapat dan tingkat pembengkakan yang rendah. Oleh karena itu, pewarna dengan jenis suhu berbeda memiliki tingkat kesulitan pewarnaan yang berbeda (pewarna tipe E memiliki berat molekul kecil dan mudah diwarnai; pewarna tipe S memiliki berat molekul besar dan lebih sulit diwarnai). Setelah pewarna dari jenis suhu yang berbeda dicampur dan dicelup, mudah untuk menghasilkan perbedaan warna karena perbedaan waktu pencelupan atau perbedaan suhu pencelupan. Struktur nilon relatif longgar, dan tingkat pembengkakan di dalam air relatif besar. Oleh karena itu, apakah itu pewarna tipe suhu rendah (tipe E) atau pewarna tipe suhu tinggi (tipe S), lebih mudah untuk diwarnai pada suhu 100 °C. Artinya, pewarna dispersi dari jenis pewarna nilon yang berbeda suhunya, dan sinkronisasi warnanya jauh lebih baik daripada poliester. Oleh karena itu, pewarna dispersi pencelupan nilon memiliki beragam pilihan jenis suhu pewarna dispersi, dan memiliki persyaratan yang rendah pada kompatibilitas dan konsistensi jenis suhu pewarna.

 

 (4) Persyaratan stabilitas hidrolitik pewarna rendah. Dalam kondisi suhu tinggi dan tekanan tinggi (130℃), pewarna dispersi umumnya memiliki cacat hidrolisis yang mudah, yang akan membuat warnanya terlihat jelas atau sangat cerah. Namun pada kondisi suhu dan tekanan normal (100℃), selama nilai pH rendaman pewarna kurang dari 8, hidrolisis pewarna sangat kecil, dan tidak cukup mempengaruhi hasil pewarnaan. Oleh karena itu, dibandingkan dengan pencelupan poliester, pencelupan nilon memiliki persyaratan yang lebih rendah terhadap stabilitas hidrolitik pewarna dispersi.

 

(5) Persyaratan untuk migrasi termal pewarna rendah. Pewarna dispersi nilon, dan fenomena migrasi termal juga terjadi setelah perawatan pasca dalam kondisi panas kering suhu tinggi. Namun, karena migrasi termal pewarna dispersi sebanding dengan kedalaman warna, ketika nilon diwarnai dengan warna terang, efek migrasi termal pewarna dispersi pada naungan dan tahan luntur warna tidak terlihat jelas. Oleh karena itu, pewarna dispersi mewarnai nilon dengan warna terang, dan migrasi termal pewarna dapat dikurangi atau tidak dipertimbangkan.

 

(6) Persyaratan kohesi termal pewarna rendah. Tingkat aglomerasi termal pewarna dispersi yang umum digunakan jauh lebih kecil pada suhu didih (100°C) dibandingkan pada suhu tinggi (130°C), umumnya tidak cukup untuk mempengaruhi kualitas pewarnaan. Hal ini tentunya karena suhu pencelupan yang rendah, stabilitas zat pendifusi yang baik, dan kecenderungan aglomerasi zat warna itu sendiri relatif kecil.

 

Oleh karena itu, dalam hal kohesi pewarna, pewarna dispersi yang paling umum digunakan dapat dipilih. Terlihat bahwa penggunaan pewarna dispersi pada nilon dengan ketahanan luntur cahaya yang baik serta kestabilan warna dan cahaya yang baik merupakan kunci pewarnaan nilon dengan warna terang.