Aufrufe: 32 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 15.03.2021 Herkunft: Website
Unter Färbeechtheit versteht man die Fähigkeit von Farbstoffen oder Pigmenten, ihren ursprünglichen Farbzustand unter dem Einfluss verschiedener äußerer Faktoren während der Verwendung oder späteren Verarbeitung gefärbter Stoffe beizubehalten.
Die Färbeechtheit ist einer der wichtigen Qualitätsindikatoren zur Messung gefärbter Fertigprodukte. Die Färbeechtheit, die leicht verblasst, ist gering und die Färbeechtheit, die nicht leicht verblasst, ist hoch. Die Farbechtheit hängt maßgeblich von seiner chemischen Struktur ab. Darüber hinaus haben auch der physikalische Zustand des Farbstoffs auf der Faser, der Dispersionsgrad, die Kombination von Farbstoff und Faser, die Färbemethode und die Prozessbedingungen einen großen Einfluss.
Färbeechtheit ist vielfältig. Zu den wichtigsten für Verbraucher gehören: Sonneneinstrahlung, Einseifen, Schwitzen, Reibung, Bürsten, Bügeln, Rauchen und andere Echtheiten. Darüber hinaus haben Textilien unterschiedliche Verwendungszwecke bzw. Verarbeitungsprozesse und auch ihre Anforderungen an die Echtheit sind unterschiedlich. Um Qualitätskontrollen an Produkten durchzuführen, haben Textil- und Handelsabteilungen eine Reihe von Testmethoden und Standards für die Färbeechtheit basierend auf der Verwendung von Textilien formuliert, die im Folgenden kurz vorgestellt werden.

1. Lichtechtheit Das Ausbleichen gefärbter Stoffe durch die Sonne ist ein komplizierterer Prozess. Unter Einwirkung von Sonnenlicht absorbiert der Farbstoff Lichtenergie und die Moleküle werden im angeregten Zustand extrem instabil. Es kommt leicht zu bestimmten chemischen Reaktionen, die dazu führen, dass sich der Farbstoff zersetzt und verblasst, was zu einem stärkeren Ausbleichen gefärbter Stoffe nach Sonneneinstrahlung führt. Die Lichtechtheit variiert mit der Färbekonzentration, und die Lichtechtheit der niedrigen Konzentration ist schlechter als die der hohen Konzentration. Auch die Lichtechtheit desselben Farbstoffs auf verschiedenen Fasern ist sehr unterschiedlich. Beispielsweise beträgt die Lichtechtheit von Indigo auf Zellulosefasern nur die Note 3, auf Wolle hingegen die Note 7 bis 8. Auch die Lichtechtheit ist mit der von Farbstoffen vergleichbar. Faktoren wie der Aggregatzustand auf der Faser und der Färbeprozess hängen zusammen.
Die Lichtechtheit wird in 8 Stufen eingeteilt, wobei Note 1 die schlechteste und Note 8 die beste ist.
2. Die Seifenechtheit bezieht sich auf den Grad des Ausbleichens gefärbter Stoffe nach dem Einseifen in Seifenlösung unter bestimmten Bedingungen, einschließlich des ursprünglichen Ausbleichens und der weißen Stoffflecken. Unter dem ursprünglichen Ausbleichen versteht man das Ausbleichen von bedruckten und gefärbten Stoffen vor und nach dem Einseifen. Bei der Fleckenbildung auf weißem Stoff entsteht eine Situation, in der der weiße Stoff und das gefärbte Material zusammengenäht werden und nach dem Einseifen der weiße Stoff aufgrund des Ausbleichens des gefärbten Materials fleckig wird.
Die Seifenechtheit hängt von der chemischen Struktur ab der Farbstoff und der Bindungszustand des Farbstoffs und der Faser. Darüber hinaus hängt die Seifenechtheit auch von der Farbstoffkonzentration, dem Färbeverfahren, den Seifenbedingungen usw. ab.

Die Testbedingungen für die Seifenechtheit variieren je nach Art der Fasern, aus denen der Stoff besteht. Übliche Seifentemperaturen können in drei Typen unterteilt werden: 40℃, 60℃ und 95℃ (jede Färberei hat ihre eigene spezifische Seifentemperatur). Nachdem die Testprobe getestet, gespült und getrocknet wurde, wird sie gemäß der nationalen Norm mit einer „grau verblassten Musterkarte“ bewertet. Die Seifenechtheit wird in fünf Klassen und neun Klassen unterteilt, wobei die erste Klasse die schlechteste und die fünfte die beste ist. Die Fleckenbildung wird ebenfalls in fünf und neun Klassen unterteilt, wobei die erste Klasse die schwerwiegendste Fleckenbildung darstellt und die fünfte Klasse keine Fleckenbildung aufweist.
3. Reibechtheit Das Reiben von gefärbten Stoffen wird in Trockenreibechtheit und Nassreibechtheit unterteilt. Ersteres wird zum Reiben von Stoffen mit weißem Stoff verwendet, abhängig von der Verfärbung des weißen Stoffes, letzteres zum Reiben Die gefärbten Stoffe mit 100 % wasserhaltigem weißem Stoff, um die Flecken auf dem weißen Stoff zu sehen. Nassreibung wird durch äußere Reibung und die Einwirkung von Wasser verursacht und ihre Nassreibfestigkeit ist im Allgemeinen geringer als die Trockenreibung.
Die Reibechtheit des Stoffes hängt hauptsächlich von der Menge der schwebenden Farbe, der Kombination von Farbstoff und Faser und der Gleichmäßigkeit der Farbstoffpenetration ab. Ist der Farbstoff kovalent an die Faser gebunden, ist seine Reibechtheit höher. Die Konzentration des beim Färben verwendeten Farbstoffs hat oft Einfluss auf die Reibechtheit. Eine hohe Färbekonzentration kann leicht zum Ausschwimmen der Farbe führen, sodass die Reibechtheit gering ist. Die Reibechtheit wird anhand der „Musterkarte für gebeiztes Grau“ nach einem fünfstufigen Neunstufen-Vergleichssystem bewertet, wobei die schlechteste Note eins und die beste Note fünf beträgt.
Die Schweißechtheit und die Chlorbleichechtheit werden in fünf Klassen und neun Klassen bewertet.
Zur Beurteilung der Farbechtheit von Farbstoffen sollten die Textilien zum Vergleich mit der angegebenen Farbkonzentration gefärbt werden. Dies liegt daran, dass unterschiedliche Färbekonzentrationen zu unterschiedlichen gemessenen Echtheiten führen. Die Testmethoden für die Farbechtheit von Das Färben von Stoffen sollte nach den vom Land vorgeschriebenen Methoden erfolgen, und die Standards für die Echtheiten sollten ebenfalls den nationalen Standards unterliegen.
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