Qu'est-ce que la solidité des couleurs ?

La solidité de la teinture fait référence à la capacité des colorants ou des pigments à conserver leur état de couleur d'origine sous l'influence de divers facteurs externes lors de l'utilisation ou du traitement ultérieur des tissus teints.

La solidité de la teinture est l'un des indicateurs de qualité importants pour mesurer les produits finis teints. La solidité de la teinture qui est facile à décolorer est faible et la solidité de la teinture qui n'est pas facile à décolorer est élevée. La solidité des couleurs dépend en grande partie de leur structure chimique. De plus, l'état physique du colorant sur la fibre, le degré de dispersion, la combinaison du colorant et de la fibre, la méthode de teinture et les conditions du processus ont également un impact important.

La solidité de la teinture a de multiples facettes. Pour les consommateurs, les plus importants sont : l'exposition au soleil, le savonnage, la transpiration, les frottements, le brossage, le repassage, la fumée et autres solidités. De plus, les textiles ont des utilisations ou des processus de traitement différents, et leurs exigences en matière de solidité sont également différentes. Afin d'effectuer des contrôles de qualité sur les produits, les départements textiles et commerciaux ont formulé un ensemble de méthodes d'essai et de normes pour la solidité de la teinture basées sur l'utilisation de textiles, qui sont brièvement présentées ci-dessous.

1. Solidité à la lumière La décoloration au soleil des tissus teints est un processus plus compliqué. Sous l'action de la lumière du soleil, le colorant absorbe l'énergie lumineuse et les molécules deviennent extrêmement instables dans un état excité. Il est facile de produire certaines réactions chimiques qui provoquent la décomposition et la décoloration du colorant, entraînant une plus grande décoloration des tissus teints après exposition au soleil. La solidité à la lumière varie en fonction de la concentration de teinture, et la solidité à la lumière de la faible concentration est pire que celle de la concentration élevée. La résistance à la lumière du même colorant sur différentes fibres est également très différente. Par exemple, la résistance à la lumière de l'indigo sur la fibre de cellulose n'est que de grade 3, mais elle est de grade 7 à 8 sur la laine. La solidité à la lumière est également comparable à celle des colorants. Des facteurs tels que l’état d’agrégation sur la fibre et le processus de teinture sont liés.

La résistance à la lumière est divisée en 8 niveaux, le niveau 1 est le pire et le niveau 8 est le meilleur.

2. La solidité au savonnage fait référence au degré de décoloration des tissus teints après savonnage dans une solution savonneuse dans des conditions spécifiées, y compris la décoloration d'origine et la coloration du tissu blanc. La décoloration originelle fait référence à la décoloration des tissus imprimés et teints avant et après savonnage. La coloration du tissu blanc est une situation dans laquelle le tissu blanc et le matériau teint sont cousus ensemble et, après le savonnage, le tissu blanc est taché en raison de la décoloration du matériau teint.

La solidité au savonnage est liée à la structure chimique de le colorant et l'état de liaison du colorant et de la fibre. De plus, la solidité au savonnage est également liée à la concentration du colorant, au processus de teinture, aux conditions de savonnage, etc.

Les conditions d'essai de solidité au savonnage varient selon les types de fibres constituant le tissu. Les températures de savonnage courantes peuvent être divisées en trois types : 40℃, 60℃ et 95℃ (chaque usine de teinture a sa propre température de savonnage spécifique). Une fois l'échantillon testé, rincé et séché, il sera classé selon la norme nationale avec une « carte d'échantillon grise délavée ». La solidité au savonnage est divisée en cinq grades et neuf grades, parmi lesquels le grade un est le pire, le grade cinq est le meilleur, la coloration est également divisée en cinq grades et neuf grades, le grade un est la coloration la plus grave et le grade cinq est la non-tache.

3. Résistance au frottement Le frottement des tissus teints est divisé en résistance au frottement sec et résistance au frottement humide. Le premier est utilisé pour frotter les tissus en tissu blanc, en fonction de la coloration du tissu blanc, le second pour frotter les tissus teints avec un tissu blanc 100 % contenant de l'eau pour voir la coloration du tissu blanc. Le frottement humide est provoqué par le frottement externe et l'action de l'eau, et sa solidité au frottement humide est généralement inférieure à celle du frottement sec.

La résistance au frottement du tissu dépend principalement de la quantité de couleur flottante, de la combinaison de colorant et de fibre et de l'uniformité de pénétration du colorant. Si le colorant est lié de manière covalente à la fibre, sa résistance au frottement est plus élevée. La concentration du colorant utilisé dans la teinture affecte souvent la solidité au frottement. Une concentration élevée de teinture peut facilement provoquer une couleur flottante, de sorte que la solidité au frottement est faible. La solidité au frottement est évaluée par la « carte d'échantillon grise tachée » selon un système de comparaison à cinq niveaux et à neuf niveaux, avec le pire grade un et le meilleur grade cinq.

La solidité à la transpiration et la solidité au blanchiment au chlore sont évaluées selon cinq niveaux et neuf niveaux.

Pour évaluer la solidité des couleurs des colorants, les textiles doivent être teints à la concentration de couleur spécifiée à des fins de comparaison. En effet, différentes concentrations de teinture rendront la solidité mesurée différente. Les méthodes de test pour la solidité des couleurs de les tissus teints doivent être réalisés selon les méthodes prescrites par le pays, et les normes de solidité doivent également être soumises aux normes nationales.