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Aufrufe: 64 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 12.03.2021 Herkunft: Website
Aufgrund ihrer überlegenen Echtheit sind Küpenfarbstoffe nach wie vor die erste Wahl unter allen Farbstoffarten. Das Färben von Baumwollgarn mit Küpenfarbstoffen wird jedoch von vielen Faktoren beeinflusst, und es ist nicht einfach, die Menge an Egalfärbeprodukten zu erhöhen, was den Färberkreisen im In- und Ausland viele Probleme bereitet.
Derzeit wird im Ausland meist das enzymatische Wasserstoffperoxid-Reinigungs- und Bleichverfahren eingesetzt, um zur Vorbehandlung mit Pektinase kompatible nichtionische Eindringmittel, Katalysatoren, Puffer und Komplexbildner bei einem bestimmten pH-Wert und einer bestimmten Temperatur zuzusetzen. Das Pektin auf der primären Zellwand der Baumwollfaser wird abgebaut und entfernt. Da das Pektin als Bindemittel zwischen der Baumwollfaser und dem Baumwollwachs fungiert, kann das Baumwollwachs bei der anschließenden Verseifung und Emulgierung nach der Entfernung des Pektins leicht entfernt werden. Die Vorbehandlung von Baumwollgarn beeinflusst direkt den Färbeeffekt. Beim Scheuern sollte immer kontrolliert werden, ob Flecken, Makulae, Alkaliflecken und Kalkflecken entstehen; ob beim Bleichen schwebende Flecken entstehen; ob es beim Mercerisieren Mängel wie Mercerisierflecken gibt. Es reicht nicht aus, dass die Scheuerwirkung allein auf der Kapillarwirkung beruht, um den Normen gerecht zu werden. Es ist notwendig, regelmäßig zu überprüfen, ob die Restmengen an wachsartigen Stoffen, stickstoffhaltigen Stoffen und Pektinstoffen den Standards entsprechen.
Wenn das Färbewasser eine hohe Härte aufweist, wird das Natriumsalz des Der Küpenfarbstoff Leuco bildet mit den Calcium- und Magnesiumionen im harten Wasser unlösliche Calcium- und Magnesiumsalze, was zu einer ungleichmäßigen Färbung führt.
Zu den Erweichungsmethoden zum Färben von Wasser gehören hauptsächlich die Ionenaustauscher-Erweichungsmethode, die Alkali-Erweichungsmethode und die komplexe Erweichungsmethode. Wenn die Fabrik keine Werkstatt zur Enthärtung von Ionenaustauscherharzen einrichtet, kann die einfache und unkomplizierte Enthärtungsmethode mit Natriumhexametaphosphat-Komplex zur Enthärtung des Färbewassers verwendet werden.
Hartes Wasser wird nach 20-minütiger Kältebehandlung zu weichem Wasser.
Der Küpenfarbstoffe , die besonders empfindlich auf die Calciumhärte reagieren, sind: Küpenblau RSN, GCDN, BC Küpengelb G: Küpenorange RRT; Küpenfarbstoffe, die besonders empfindlich auf die Magnesiumhärte reagieren, sind: Küpenorange 4R; Thioindigorot B, 3B; Thioisatin Lotus RRN; Reduzierter leuchtend grüner Lotus 3B, BBK, ZR, 4R: reduzierter blauer BC; reduziertes Brillantgrün B, FFB, ZG, 4G: reduziertes Grau M, RRH; reduziertes Rotbraun GR.
Unabhängig von der Käseflussfärbemaschine oder der Strangkäfig-Flüssigkeitsflussfärbemaschine muss die Pumpe der Färbemaschine regelmäßig überprüft werden und darauf geachtet werden, ob Winkel, Geschwindigkeit, Leistung, Förderhöhe und Durchfluss der Pumpe den Anforderungen entsprechen.
Der Querschnitt der Dreieckswalze der Stranglift-Färbemaschine sollte auf jeder Seite 9 cm betragen, der Walzenabstand sollte 20 cm betragen. Die Geschwindigkeit beträgt 30 U/min für schnelle Rotation, 15 U/min für langsame Rotation, 10 cm für Schwung, 30 Pendel/Min für schnelles Schwingen und 15 für langsames Pendel/Min. Jedes Garnpaket (5 kg) sollte 6 bis 7 Fuß auf der dreieckigen Walze einnehmen. Vermeiden Sie, dass der Strang zu dick wird oder sich auf der dreieckigen Walze verfängt. Die Lenkung der Dreieckswalze sollte frei kontrollierbar sein.
Beachten Sie beim Färben auf einer Käsestromfärbemaschine zunächst, dass die Dichte des Käses angemessen und gleichmäßig sein sollte und dass die Umkehrung die Hauptalternative beim Färben ist. Achten Sie beim Färben auf der Strang-Hängekäfig-Flüssigkeitsfärbemaschine zunächst auf den Käfigbetrieb. Der Strang sollte vorher begradigt und gelockert werden, und der Strang sollte beim Spülen in den Käfig gepackt und mit einer Garnpresse verdichtet werden. Wenn die Abdeckung installiert und umgedreht wird, schrumpft der Strang im Käfig, und die Käfigabdeckung sollte wieder festgezogen werden, ohne einen Spalt zu hinterlassen, um einen Kurzschluss zu verhindern. Achten Sie darauf, es gleichmäßig zu installieren. Beim Färben erfolgen die positiven und negativen Drehungen abwechselnd hauptsächlich vorwärts.
Viele ungleichmäßige Färbefehler werden durch eine falsche Farbstoffauswahl bei der Farbabstimmung verursacht. Wenn der anfängliche Unterschied in der Färbegeschwindigkeit der ausgewählten farblich passenden Farbstoffe zu groß ist, kommt es zu Kompatibilitäts- oder Kompatibilitätsproblemen bei der Färbemethode, die unweigerlich zu schwerwiegenden ungleichmäßigen Färbefehlern führen.
Der negative Wert des Reduktionspotentials einzelner Küpenfarbstoffe ist extrem hoch, was nicht leicht zu reduzieren ist und leicht vorzeitig oxidiert, was zu Niederschlägen führt. Beim Färben auf einer Hebe- oder Strangfärbemaschine ist das Garn der Luft ausgesetzt und es kommt sehr leicht zu Farbfehlern mit „schwarzer Haut“. Achten Sie beim Färben darauf, dass kein Wind weht. Um diesen Nachteil zu vermeiden, ist es am besten, den Färbetank mit einer Abdeckung zu versehen. Bei diesen Farbstoffen sollte besonderes Augenmerk auf den Misch- und Trockenküpenvorgang gelegt werden. Am besten mahlt man das Farbpulver vorher mit einer Kugelmühle. Wenn das Farbstoffpulver in den Farbstoffbehälter gegeben wird, rühren Sie es durch das Sieb aus.
Das Reduktionspotenzial von Der Küpenfarbstoff- Leukokörper ist das Potenzial, wenn der Leukokörper in der Lösung zu oxidieren beginnt und einen Niederschlag ausfällt. Die Reduktionspotentiale mehrerer Küpenfarbstoffe sind wie folgt: Thioindigo-Lotus-RH beträgt -720 mV, Thioindigo-Rot R beträgt -730 mV, Thioindigo-RF beträgt -780 mV, reduziertes Asche-M beträgt -760 mV und Küpenblau-RSN beträgt -850 mV, das reduzierte Brillantgrün FFB beträgt -865 mV, das reduzierte Grau-BG beträgt -910 mV, das reduzierte Braun-R beträgt -920 mV, das reduzierte Oliv-R beträgt -927 mV, das reduzierte Braun-G, ZG und 3G bestehen aus Braun-R und Oliv-R. Das Reduktionspotential ist ebenfalls sehr negativ.
Das Färben von Baumwollgarn mit Küpenfarbstoffen stellt relativ hohe Anforderungen an die Qualität der Vorbehandlung des Baumwollgarns, das Färbewasser, die Färbeausrüstung und die Betriebsanforderungen. Darüber hinaus haben die Kompatibilität zwischen den Küpenfarbstoffen und das Redoxpotential der Küpenfarbstoffe direkten Einfluss auf die Färbewirkung.
