Vistas: 78 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2024-01-31 Origen: Sitio
En el teñido con máquina de flujo por chorro, el modo de operación de la tela es que la tela teñida ingresa a la boquilla a través del rodillo guía, y la presión hidráulica generada por la bomba de circulación se usa para enviar la tela al conducto de transporte de tela, y luego se envía al cilindro desde la cola de la máquina y fluye lentamente hacia la tela con el licor de tinte. Avanza, llega al cabezal de la máquina y luego ingresa a la boquilla a través del rodillo guía, formando así una circulación anular.
Después de que la tela ingresa al cilindro desde la cola, tiene cinco características durante el proceso de inmersión en la solución de tinte:
(1) La tela se encuentra básicamente en un estado de haz de cuerdas;
(2) Aproximadamente 2/3 a 3/4 de la tela se sumergen en el líquido y 1/3 a 1/4 de la tela flota sobre la superficie del líquido (especialmente telas livianas con poco peso o telas con poca hidrofilicidad);
(3) El estado de apilamiento de las telas en el cilindro permanece básicamente sin cambios y es relativamente estático;
(4) Las telas se aprietan unas contra otras y se apilan muy juntas (especialmente cuando las telas están equipadas con una gran cantidad de cilindros);
(5) La tela permanece apilada estáticamente en el cilindro durante mucho tiempo (las locomotoras domésticas son más lentas y cuando cada tubo está equipado con un cilindro de 700-800 m, generalmente toma de 3 a 4 minutos para realizar un ciclo una vez, especialmente al teñir algunas telas delicadas. Cuando se usan telas, como nailon en el frente, sarga de nailon/algodón, Zhigon de nailon/algodón, etc.). A veces, para evitar rayones, la velocidad del vehículo se reduce deliberadamente, por lo que el tiempo de apilamiento será mayor.
La práctica de producción muestra que las características anteriores son una de las razones por las que el teñido por desbordamiento por chorro produce fácilmente un color desigual. La razón es obvia, porque cuando las telas se sumergen en la solución de tinte en el cilindro, las telas tienen forma de cuerdas, apretadas entre sí, en estrecho contacto y apiladas relativamente quietas durante mucho tiempo. Además, algunos de los tejidos quedan expuestos por encima del nivel del líquido. Es probable que surjan los siguientes problemas: en la superficie de la capa exterior de tejido, el flujo y la velocidad de renovación del licor de tinte son rápidos, mientras que en la superficie de la capa interior de tejido, el flujo y la velocidad de renovación del licor de tinte son mucho más lentos.
Dado que existe una diferencia objetiva en la velocidad de intercambio y actualización del licor de tinte en las capas interna y externa del tejido, la concentración del licor de tinte dentro del tejido es siempre menor que la del licor de tinte circulante principal. Por lo tanto, cuando el tinte utilizado tiene una velocidad de teñido rápida o la operación de alimentación es inadecuada, es fácil que el tinte se distribuya de manera desigual y el color florezca.
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