Vistas: 109 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2024-07-22 Origen: Sitio
principio:
La extracción de color, también conocida como extracción de color, generalmente se logra mediante el uso de reacciones químicas para romper la unión de los tintes a las fibras y la estructura de los tintes a las fibras, lo que resulta en el desprendimiento de los tintes de las fibras y la incapacidad de producir color.
Agentes de restauración y eliminación de color: los más utilizados incluyen el polvo de seguro y el polvo blanco para tallar . Logran el propósito de desvanecerse y desvanecerse al alterar el sistema cromóforo en la estructura de la molécula de tinte. Los tintes con estructuras azo pueden tener sus grupos azo reducidos a grupos amino y no pueden producir color. Sin embargo, el daño causado por los agentes reductores a ciertos sistemas de coloración de tintes estructurales es reversible, como el sistema de coloración de estructuras de antraquinona, por lo que su decoloración es recuperable.
Eliminador de color por oxidación: Los más utilizados son el peróxido de hidrógeno y el hipoclorito de sodio . Bajo ciertas condiciones, los oxidantes pueden destruir ciertos grupos funcionales que forman el sistema cromóforo de las moléculas de tinte, como la descomposición de grupos azo, la oxidación de grupos amino, la hidroximetilación y la disociación de iones metálicos complejos. Estos cambios estructurales irreversibles pueden hacer que los tintes se desvanezcan y desvanezcan, por lo que, en teoría, los removedores de color oxidativos pueden lograr eliminadores de color completos. El uso de tales eliminadores de color para colorantes estructurados con antraquinona es particularmente eficaz.
Color claro: en condiciones alcalinas, se extrae el color del polvo de seguro, como 2 g/L de soda cáustica y 4 g/L de polvo de seguro a 95 ℃ durante 30 minutos, seguido de un lavado en caliente y luego un lavado con agua.
Color oscuro: extracción de color restaurado + blanqueo con oxígeno, como: sosa cáustica 4 g/L + hidrosulfito de sodio 8 g/L 95 ℃ 40 min → lavado en caliente → blanqueo con oxígeno → lavado en caliente → lavado con agua
La corrección de telas teñidas con tintes de azufre generalmente implica colocarlas primero en una solución en blanco de agente reductor (6 g/l de sulfuro de sodio sin diluir) y tratarlas a la temperatura más alta posible para eliminar parcialmente el color de la tela teñida antes de volver a teñirla. En casos graves, se debe utilizar hipoclorito de sodio o hidrosulfito de sodio.
Proceso de extracción del color de telas de colores claros:
Paño con defectos de color → inmersión múltiple y enrollado (hipoclorito de sodio 5-6 g/L, 50 ℃) → vaporizador 703 (2 minutos) → lavado minucioso con agua → secado
Proceso de extracción de color de tela oscura:
Paño con defectos de color → Laminado de ácido oxálico (15 g/L, 40 ℃) → Secado → Laminado de hipoclorito de sodio (6 g/L, 30 ℃ × 15 s) → Lavado minucioso con agua → Secado
Proceso de extracción de color intermitente:
55% de sulfuro de sodio cristalino 5-10 g/L; carbonato de sodio 2-5 g/L (o 36 ° Be NaOH 2-5 ml/L); Rango de temperatura de 80-100 ℃; Tiempo 15-30 minutos; Proporción de baño 1:30-40.
Hervir con agua con amoniaco (20-30 g/L) y agente humectante aniónico (1-2 g/L) durante 30-45 minutos. Antes del procesamiento, use polvo seguro (10-20 g/L) para tratar a 70 ℃, lo cual es beneficioso para una extracción completa del color. También se puede utilizar el método de extracción del color por oxidación.
En condiciones ácidas, la adición de tensioactivos especiales puede tener un buen efecto de extracción del color, y también se pueden utilizar condiciones alcalinas para la extracción del color.
Proceso de coloración de seda verdadera:
Blanqueo por extracción y reducción (1 g/L de álcali puro, 2 g/L de O plano añadido, 2-3 g/L de hidrosulfito de sodio, 60 ℃, 30-45 min, relación de baño 1:30) → Tratamiento previo al medio (FeSO4, 7H2O 10 g/L, 50 % hipofosfito 2 g/L, pH ajustado con ácido fórmico = 3-3, 5, 80 ℃ × 60 min) → Enjuague (80 ℃ × 20 min) → Blanqueo con decapado por oxidación (10 ml/l 35 % peróxido de hidrógeno, 3-5 g/l NaSiO3.5H2O, 70-80 ℃, 45-90 min, pH=8-10) → Limpieza
Proceso de coloración de lana;
Nifedipina AN4%; Ácido oxálico 2%; Calentar hasta el punto de ebullición en 30 minutos, mantener durante 20 a 30 minutos y luego limpiar.
Proceso de extracción del color del nailon:
36°NaOH 1%~3%; Pingpingjia O 15% a 20%; Detergente sintético 5% a 8%; Proporción de baño 1:25-30; 98~100℃; 20-30 minutos (hasta la decoloración completa). Después de la decoloración completa, enfríe gradualmente, lave bien con agua, luego trate con 0,5 ml/L de ácido acético a 30 ℃ durante 10 minutos para neutralizar completamente el álcali restante en el nailon y luego lave con agua.
Generalmente, en un sistema mixto de hidróxido de sodio e hidrosulfito de sodio, los tintes en las telas se reducen a temperaturas más altas, lo que a veces requiere la adición de una solución de polivinilpirrolidona, como ALigen A de BASF.
Proceso de extracción de color continuo:
Solución de reducción de laminación por inmersión en tela con defectos de color (sosa cáustica 20 g/L, polvo seguro 30 g/L) → 703 reducción de vaporización en caja (100 ℃) → lavado con agua → secado
Proceso de extracción de color intermitente:
Agregue O 2-4 g/L a nivel plano; 36°NaOH 12~15 ml/L; Polvo seguro 5-6 g/L; 70~80℃; 30~60min; Relación de baño 1:30-40.
Los métodos de extracción de color para Los tintes dispersantes sobre fibras de poliéster incluyen:
⑴ Trate con polvo blanco tallado y soporte a 100 ℃ y pH 4-5. Si se trata a 130 ℃, el efecto es más significativo.
Tratar con clorito de sodio y ácido fórmico a 100 ℃ y pH 3,5.
Para lograr los mejores resultados, el mejor método es aplicar el tratamiento ⑴ seguido del tratamiento ⑵ y luego teñir de negro tanto como sea posible después del tratamiento.
6: Extracción de color de colorantes catiónicos:
Suelen existir los siguientes métodos para la extracción de colorantes catiónicos sobre fibra acrílica:
Hervir durante 1 hora en un baño de tratamiento que contenga 5 ml/l de monoetanolamina y 5 g/l de cloruro de sodio; Después de la limpieza, blanquear durante 30 minutos en un baño de tratamiento que contenga 5 ml/L de hipoclorito de sodio (150 g/L de cloro efectivo), 5 g/L de nitrato de sodio (inhibidor de corrosión), pH 4-4 y 5; Finalmente, trate con sulfito de sodio (3 g/L) a 60 ℃ durante 15 minutos o con 1-1,5 g/L de hidrosulfito de sodio a 85 ℃ durante 20-30 minutos y limpie minuciosamente.
El uso de un detergente (0, 5-1 g/L) y una solución hirviendo de ácido acético para tratar telas teñidas a un pH de 4 durante 1-2 horas también puede lograr una eliminación parcial del color.
Extracción de color de 7 colorantes azoicos insolubles.
Trate con 5-10 mi/L de sosa cáustica a 38 °, 1-2 ml/L de dispersante de estabilidad térmica y 3-5 g/L de hidróxido de sodio en polvo, y agregue 0-1 g/L de antraquinona en polvo como indicadores. Si hay suficiente polvo de seguro y soda cáustica, la antraquinona enrojecerá la solución decapante; Si la solución decapante se vuelve amarilla o marrón, se debe agregar más soda cáustica e hidrosulfito de sodio. La tela después de la extracción del color debe limpiarse a fondo.
8 :Decapado de pintura
El recubrimiento es difícil de pelar y, en general, sólo se puede utilizar permanganato de potasio para un pelado superficial.
Proceso: Tela con defectos de color → Permanganato de potasio enrollado (18 g/L) → Lavado con agua → Ácido oxálico enrollado (20 g/L, 40 ℃) → Lavado y secado con agua
ten cuidado:
1. Antes de tirar o corregir el color de la tela, se debe realizar una prueba de muestra.
2. Después de extraer el color de la tela, se debe lavar con agua (agua fría y caliente).
3. La extracción de color debe ser de corta duración y, si es necesario, puede repetirse varias veces.
4. Al extraer los colores, es necesario controlar estrictamente la temperatura, la cantidad de aditivos y otras condiciones basadas en las características del tinte en sí, como la resistencia a la oxidación, la resistencia a los álcalis, la resistencia al blanqueo con cloro, etc., para evitar que los aditivos excesivos o el control inadecuado de la temperatura provoquen un desprendimiento o descamación excesivos. Si es necesario, el proceso se puede determinar mediante el diseño.
Si desea saber más sobre soluciones de teñido, comuníquese con: info@tiankunchemical.com
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