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Cómo elegir y utilizar tintes ácidos.

Vistas: 23     Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2022-09-02 Origen: Sitio

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Los tintes ácidos sólo son adecuados para fibras cargadas positivamente, como las fibras de poliamida en un baño ácido, pero las fibras de algodón también se pueden teñir con tintes ácidos después de la cationización.

Al teñir con dos tintes, dominan la estructura del tinte y la estructura del algodón catiónico.

Se puede obtener una mejor solidez al lavado aumentando el número de grupos catiónicos en el algodón catiónico.

En cualquier caso, la solidez general del color del algodón catiónico teñido con tintes ácidos es comparable a la solidez del color del nailon 6 teñido con los mismos tintes ácidos.

 

Precauciones

1. Elige los tintes con cuidado

Los tintes de complejos metálicos que contienen cobre, cromo y níquel son tintes preparados previamente a los complejos metálicos con tintes con estructuras específicas y agentes complejantes de metales. Hay 93 colorantes de complejos metálicos ácidos. Regulaciones de la UE: cuando se usa para teñir fibras relacionadas, después de teñir cada tinte de complejo metálico utilizado, la cantidad de licor de tinte descargado a las aguas residuales para el tratamiento debe ser inferior al 7%, es decir, la tasa de coloración de los tintes de complejo metálico debe ser inferior al 7%. Más del 93%; al mismo tiempo, el cobre o el níquel no deben exceder los 75 ms/ks fibra, y el cromo no debe exceder los 50 m/ks fibra. Por tanto, el tinte seleccionado requiere un cierto grado de pureza.

 

2. Teñir agua

La dureza del agua utilizada para teñir colorantes ácidos es preferentemente de 100-150 mg/kg. Si la dureza del agua es demasiado alta, se puede agregar un agente quelante de 0,5 a 2 s/l para mejorar la calidad del agua y garantizar el teñido. Sin embargo, los agentes quelantes como los fosfatos o los tensioactivos destruirán la integración de los tintes en diversos grados, afectando el brillo y la solidez del color. La prueba encontró que el agente quelante 88 proporcionado por ORTHO Chemical Co., Ltd. tenía poco efecto sobre la integración de iones metálicos en el tinte. Por lo tanto, los agentes quelantes deben examinarse durante el teñido y no deben usarse a ciegas.

 

3. método químico

Debido a la solubilidad inconsistente de los colorantes complejos ácidos, deben tratarse de manera diferente al combinarlos. Generalmente, primero se convierte en una suspensión con agua fría y luego se diluye con agua caliente o agua hirviendo para disolverla. En ocasiones resulta difícil disolverlo debido a la adición de cargas en los tintes comerciales. Si es necesario, es necesario cocinar y revolver hasta que esté completamente disuelto. Finalmente, se inyecta lentamente en el tanque después del tamizado para evitar la formación de manchas de color (manchas).

 

4. Pretratamiento de la tela

Debido a la presencia de grasas, pulpas, impurezas y pigmentos naturales en el tejido. A veces es necesario no sólo quitar la pulpa, sino incluso pasar por un medio blanqueo antes de teñir. La práctica ha demostrado que el pretratamiento de textiles puros es más fácil, mientras que los textiles mezclados son difíciles, pero deben tener una buena penetración (humectación) antes de teñir, dependiendo de la variedad específica.

 

5. El papel del ácido

Independientemente del ácido sulfúrico, el ácido fórmico (ácido fórmico) y el ácido acético, todos son aceleradores de tintes para tintes ácidos y complejos ácidos. A veces, para teñir aún más el tinte (agotamiento), a menudo es necesario agregar la cantidad de ácido en las etapas media y posterior del teñido. Sin embargo, al agregarlo, es necesario diluirlo con anticipación, cerrar la válvula de vapor, dejar de calentar y agregar personas lentamente para evitar que se tiña.

 

6. El papel de Yuanmingfen

A veces, los tintes de complejos ácidos deben teñirse con un valor de pH inferior a 4, por lo que el polvo de Yuanming se puede utilizar como retardador. Por el contrario, si el valor de PH del medio del baño de tinte es superior a 4, no es adecuado usar polvo Yuanming, porque aumentará la tendencia de los tintes a agregarse, y se deben usar tensioactivos no iónicos, como peregrino y emulsionante OP, como retardadores. . La dosis debe determinarse según la profundidad del color y el equipo de teñido. Demasiada dosis hará que la lana se sienta áspera, lo que afectará la absorción del tinte en el licor de tinte. En la máquina de líquido, la espuma aumentará, lo que afectará el funcionamiento normal del sistema de intercambio de circulación; si la dosis es demasiado pequeña, el efecto no será bueno.

 

7. Neutralizar

El agente alcalino se utiliza principalmente para el tratamiento de neutralización después de teñir con un medio ácido fuerte, el propósito es restaurar el grupo amino ionizado al grupo amino no ionizado después del teñido, de modo que la fibra se pueda combinar aún más con el tinte. La cantidad se puede determinar según el valor de pH real del tinte antes de la neutralización. Generalmente, el agua con amoníaco es de 1 ml/l, la carbonato de sodio es de 2-3 S/l y se trata a una temperatura de 40-50 bar durante 20-30 minutos. Después de la neutralización, se lava completamente.

 

8. Una vez finalizado el teñido, la temperatura de lavado no debe ser demasiado baja. Generalmente, se debe controlar a 50-60 ℃, principalmente para evitar que la tela se arrugue, especialmente la lana y el nailon, una vez arrugada será difícil de reparar.

 

9. Tratamiento con agente fijador

Para telas con altos requisitos de solidez del color, después de teñir con tintes complejos ácidos, se puede usar fijador positivo (polvo) 2%-6% (owf), proporción de baño 1:20-30, temperatura 55 T, inmersión 30 min. Especialmente para las telas de seda, la solidez general del color se puede mejorar entre 0,5 y 1,5 grados fijando el color. Los experimentos muestran que las telas de nailon no requieren tratamiento de fijación del color.

 

10. Los tintes ácidos de complejos metálicos tienen diferentes grados de sensibilidad al calor, especialmente el rojo y el azul. Por lo tanto, la temperatura no debe ser demasiado alta durante el proceso de secado, para evitar que se restablezca el cambio de color.


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