Cara memilih dan menggunakan pewarna asam

Pewarna asam hanya cocok untuk serat bermuatan positif, seperti serat poliamida dalam rendaman asam, tetapi serat kapas juga dapat diwarnai dengan pewarna asam setelah kationisasi.

Saat pewarnaan dengan dua pewarna, struktur pewarna dan struktur kapas kationik mendominasi.

Tahan luntur pencucian yang lebih baik dapat diperoleh dengan meningkatkan jumlah gugus kationik pada kapas kationik.

Bagaimanapun, ketahanan luntur warna keseluruhan kapas kationik yang diwarnai dengan pewarna asam sebanding dengan ketahanan luntur warna nilon 6 yang diwarnai dengan pewarna asam yang sama.

 

Tindakan pencegahan

1. Pilih pewarna dengan hati-hati

Pewarna kompleks logam yang mengandung tembaga, kromium dan nikel adalah pewarna yang dibuat terlebih dahulu dari kompleks logam dengan pewarna dengan struktur tertentu dan bahan pengompleks logam. Ada 93 pewarna kompleks logam asam. Peraturan UE: Bila digunakan untuk mewarnai serat terkait, setelah setiap pewarna kompleks logam yang digunakan diwarnai, jumlah cairan pewarna yang dibuang ke air limbah untuk pengolahan harus kurang dari 7%, yaitu laju pewarnaan pewarna kompleks logam harus kurang dari 7%. Lebih dari 93%; pada saat yang sama, tembaga atau nikel tidak boleh melebihi serat 75ms/ks, dan kromium tidak boleh melebihi serat bijih 50m/ks. Oleh karena itu, pewarna yang dipilih memerlukan tingkat kemurnian tertentu.

 

2. Mewarnai air

Kesadahan air yang digunakan untuk mewarnai pewarna asam sebaiknya 100-150 mg/kg. Jika kesadahan air terlalu tinggi, bahan pengkhelat 0,5-2s/L dapat ditambahkan untuk meningkatkan kualitas air dan memastikan pewarnaan. Namun, zat pengkhelat seperti fosfat atau surfaktan akan merusak integrasi pewarna hingga tingkat yang berbeda-beda, sehingga mempengaruhi kecerahan dan tahan luntur warna. Pengujian menemukan bahwa bahan pengkhelat 88 yang disediakan oleh ORTHO Chemical Co., Ltd. mempunyai pengaruh yang kecil terhadap integrasi ion logam dalam pewarna. Oleh karena itu, bahan pengkhelat harus disaring selama pewarnaan, dan tidak boleh digunakan secara membabi buta.

 

3. Metode kimia

Karena kelarutan pewarna asam kompleks yang tidak konsisten, pewarna tersebut harus diperlakukan berbeda saat dibuat. Umumnya dibuat menjadi bubur dengan air dingin terlebih dahulu, kemudian diencerkan dengan air panas atau air mendidih untuk melarutkannya. Terkadang sulit larut karena penambahan bahan pengisi pada pewarna komersial. Jika perlu, masak dan aduk hingga larut sepenuhnya. Terakhir, disuntikkan secara perlahan ke dalam tangki setelah diayak untuk mencegah terbentuknya bintik-bintik warna (spot).

 

4. Perlakuan awal kain

Karena adanya lemak, pulp, kotoran dan pigmen alami pada kain. Kadang-kadang perlu tidak hanya membuang ampasnya, tetapi bahkan melakukan setengah pemutihan sebelum pewarnaan. Praktek telah membuktikan bahwa perlakuan awal pada tekstil murni lebih mudah, sedangkan tekstil campuran sulit dilakukan, namun harus memiliki penetrasi (pembasahan) yang baik sebelum pewarnaan, tergantung pada varietas spesifiknya.

 

5. Peran asam

Terlepas dari asam sulfat, asam format (asam format) dan asam asetat, semuanya merupakan akselerator pewarna untuk pewarna asam dan asam kompleks. Kadang-kadang untuk mewarnai pewarna lebih lanjut (kehabisan), sering kali perlu menambahkan jumlah asam pada tahap tengah dan akhir pewarnaan. Namun saat menambahkan, perlu diencerkan terlebih dahulu, tutup katup uap, hentikan pemanasan, dan tambahkan orang secara perlahan untuk mencegah pewarnaan.

 

6. Peran Yuanmingfen

Terkadang pewarna asam kompleks perlu diwarnai dengan nilai pH di bawah 4, sehingga bubuk Yuanming dapat digunakan sebagai retarder. Sebaliknya, jika nilai PH media rendaman pewarna di atas 4, maka tidak cocok menggunakan bubuk Yuanming, karena akan meningkatkan kecenderungan pewarna untuk beragregasi, dan surfaktan nonionik, seperti peregrine dan pengemulsi OP, sebaiknya digunakan sebagai retarder. . Dosis harus ditentukan berdasarkan kedalaman warna dan peralatan pewarnaan. Dosis yang terlalu banyak akan membuat wol terasa dan terasa kasar, yang akan mempengaruhi penyerapan pewarna dalam cairan pewarna. Pada mesin cair, busa akan bertambah, yang akan mempengaruhi operasi normal sistem pertukaran sirkulasi; jika dosisnya terlalu kecil, efeknya tidak akan baik.

 

7. Netralkan

Agen alkali terutama digunakan untuk perlakuan netralisasi setelah pewarnaan dengan media asam kuat, tujuannya adalah untuk mengembalikan gugus amino terionisasi menjadi gugus amino non-terionisasi setelah pewarnaan, sehingga serat dapat digabungkan lebih lanjut dengan pewarna. Jumlahnya dapat ditentukan berdasarkan nilai pH sebenarnya pewarna sebelum netralisasi. Umumnya air amonia 1mL/L, soda ash 2-3S/L, dan diolah pada suhu 40-50 bar selama 20-30 menit. Setelah netralisasi, dicuci sepenuhnya.

 

8. Setelah pewarnaan dihentikan, suhu pencucian tidak boleh terlalu rendah. Umumnya harus dikontrol pada suhu 50-60 ℃, terutama untuk mencegah kain kusut, terutama wol dan nilon, sekali kusut akan sulit diperbaiki.

 

9. Memperbaiki pengobatan agen

Untuk kain dengan persyaratan tahan luntur warna yang tinggi, setelah pewarnaan dengan pewarna asam kompleks, dapat digunakan fiksatif positif (bubuk) 2%-6% (owf), rasio rendaman 1:20-30, suhu 55 T, perendaman 30 menit. Khusus untuk kain sutra, ketahanan luntur warna secara umum dapat ditingkatkan sebesar 0,5-1,5 dengan memperbaiki warnanya. Eksperimen menunjukkan bahwa kain nilon tidak memerlukan perawatan penetapan warna.

 

10. Pewarna kompleks logam asam memiliki tingkat kepekaan panas yang berbeda-beda, terutama merah dan biru. Oleh karena itu, suhu selama proses pengeringan tidak boleh terlalu tinggi untuk mencegah terjadinya kembali perubahan warna.