¿Cuál es el papel de la impresión al vapor?

¿Cuál es el papel de la cocción al vapor?

Después de la impresión textil , a excepción de los tintes de hielo y los tintes de tina solubles, los tintes generales deben cocinarse al vapor.

El propósito es hacer que los textiles impresos completen la absorción de humedad y el aumento de temperatura de la fibra y la película de pasta de color, acelerar la reducción del tinte y la disolución en la fibra, y hacer que el tinte se difunda en la fibra y se fije en la fibra.

Las condiciones del proceso de vaporización varían según las propiedades del tinte y la fibra.

Durante el proceso de vaporización, el vapor primero se condensa sobre el tejido y luego la temperatura del tejido aumenta rápidamente. Al mismo tiempo, la fibra absorbe la humedad y se hincha. Después de que la pasta de color absorbe agua, acelera la disolución completa del tinte y el agente químico, lo que favorece la aparición de reacciones químicas, promueve la transferencia del tinte de la pasta de color a la fibra y se difunde en la fibra para producir un color fijo. Los principales factores que afectan la absorción de humedad de la pasta colorante son la temperatura y la humedad relativa en el vaporizador.

El equipo de vaporización se selecciona de acuerdo con las condiciones del proceso de vaporización, las propiedades del tejido y la escala de producción.

Para algunas telas que se deforman fácilmente, como la seda, se debe utilizar un equipo de vaporización suelto. Para la producción de lotes pequeños, se pueden utilizar equipos de vaporización intermitente. Para la producción de lotes grandes, se pueden utilizar máquinas de vaporización continua suelta, como máquinas de vaporización de anillo largo sin fondo suelto. Generalmente, hay una fila de rodillos guía en los lados superior e inferior de la máquina de vaporización. La tela es arrastrada hacia adelante por la fila superior de rodillos guía. Después de imprimir la tela, la superficie de la tela tiene más pasta de color. Para evitar la 'pega', se puede utilizar una máquina de vapor continuo envolvente con la parte posterior de la tela en contacto con el rodillo guía.

Después de vaporizar, la pasta de color, la pasta, los productos químicos residuales y los tintes de la tela se deben lavar con agua, y los tintes helados y los tintes reductores se deben hervir con jabón para obtener un buen color y solidez del color. El lavado de tejidos y la ebullición del jabón se realizan generalmente en una lavadora de rejillas múltiples. Todo el proceso de lavado se completa con la difusión de colorantes y el intercambio de líquido de lavado.

La pasta original de la pasta de color debe hincharse antes de poder lavarla. La dificultad del lavado está directamente relacionada con las propiedades de la pasta y el calor al que se somete durante el proceso de preprocesamiento. Los tintes y productos químicos residuales se difunden en el líquido de lavado y se eliminan del tejido mediante el reemplazo continuo de líquido de lavado nuevo.

Para mejorar el efecto de lavado, el equipo de lavado general debe cumplir con los siguientes requisitos y diseños, a saber:

① Aumente la temperatura de lavado;

② Diseñar instalaciones de lavado con oscilación;

③ Diseñar equipos que puedan obligar al líquido de lavado a penetrar la tela;

④ Haga que el líquido de lavado de la lavadora regrese;

⑤ Aumente la capacidad de la tela para extender el tiempo de acción de la tela en el líquido de lavado.

En definitiva, el diseño de la lavadora debe favorecer la desorción de tintes y pastas residuales para evitar que el tejido se vuelva a contaminar.

Los equipos de vaporización comúnmente utilizados incluyen vaporizadores reductores y vaporizadores de alta temperatura y presión normal utilizados principalmente para el algodón y sus tejidos mezclados, vaporizadores cilíndricos para tejidos de seda y equipos sencillos de sala de vaporización para la industria de la reproducción, como sábanas, etc.

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