¿A qué se debe prestar atención en la producción antes de la pila de textiles laminados en frío?

Antes de la pila de laminación en frío, el tratamiento debe estar en producción:

① Utilice un método de laminado múltiple para garantizar que la penetración del líquido sea uniforme y uniforme. Generalmente, se utilizan dos ranuras, las ranuras delanteras se laminan con tres rodillos y las ranuras traseras se utilizan con dos rodillos.

② Preste atención a la estabilidad de la presión de los dos rodillos, mantenga constante el volumen del líquido y el tiempo de apilamiento de cada rollo de tela y la temperatura de apilamiento deben ser consistentes, lo que ayudará al efecto del procesamiento antes de la pila de laminado en frío.

③ En la producción real, la consistencia del efecto de procesamiento del proceso de procesamiento frontal frente a la pila de frío es difícil, porque los defectos en el diseño del proceso de procesamiento conducirán inevitablemente a fluctuaciones en la calidad del preprocesamiento. En los siguientes aspectos: Primero, cuando se enrolla la pila laminada en frío, la tela avanza cuando la persona se lava y se lava. La diferencia en el tiempo de apilamiento es de aproximadamente 2,5 horas o más según la longitud de la voluta del producto convencional. En segundo lugar, la velocidad de la pila de laminación en frío es diferente de la velocidad del lavado de carbonatación a álcali. A menudo, la velocidad del vehículo de pilotes laminados en frío (aproximadamente 70 m/min) es más rápida que la velocidad del tratamiento en caliente (aproximadamente 50 m/min). Esta diferencia ha aumentado en frío En el proceso de enrollado, la diferencia entre todo el rollo de tela y el rollo, y la parte delantera y trasera de la tela en el mismo rollo. En tercer lugar, la diferencia entre la cantidad de líquido de la banda izquierda, derecha y media en la pila de leche fría a menudo se genera por dos aspectos: la diferencia entre la cantidad de líquido en la diferencia de presión media entre los dos lados del rodillo de larvas; El líquido de trabajo en ambos lados se filtró debido a la presión y la gravedad, provocando diferencias diferenciales en el líquido de las bandas izquierda y derecha de la tela. Cuarto, la diferencia de temperatura entre el interior y el rollo, los dos lados y la forma media. La existencia de estas diferencias provocará inevitablemente diferencias en el efecto de procesamiento de los tejidos. Cuando estas diferencias se superponen y acumulan hasta cierto punto, habrá diferencias significativas en los procesos relacionados detrás.