کاتیونی اصلاح شده پنبه بافتنی پارچه مواد واکنشی فرآیند ضد رنگ

1. پنبه اصلاح شده کاتیونی چیست؟

پنبه اصلاح‌شده کاتیونی = الیاف پنبه‌ای اصلاح‌شده با گروه‌های کاتیونی (عمدتاً نمک‌های آمونیوم چهارتایی) وارد یا داخل سطح الیاف پنبه. اهداف آن عبارتند از:

• الیاف پنبه تحت شرایط خنثی/قلیایی بار منفی دارند (تفکیک -OH)

• پنبه معمولی تمایل محدودی به رنگ های آنیونی (رنگ های واکنشی) دارد.

• الیاف اصلاح شده دارای بار مثبت هستند که به طور قابل توجهی میل ترکیبی آنها را با رنگ های واکنش پذیر آنیونی افزایش می دهد.

• کاتیونیزه شدن بارهای مثبت را بر روی الیاف پنبه وارد می کند و به طور قابل توجهی میل ترکیبی بین پنبه و رنگ های واکنش پذیر آنیونی را بهبود می بخشد. این می تواند فرسودگی رنگ را افزایش دهد، مصرف نمک را کاهش دهد و کارایی رنگرزی را بهبود بخشد.

یکی از چالش های اصلی پنبه اصلاح شده کاتیونی - رنگ آمیزی آسان . میزان رنگرزی: پنبه معمولی <2٪، پنبه اصلاح شده 5-15٪. این منجر به:

• کاهش بازده درجه یک از 95% به 80-85%

• هزینه دوباره کاری 0.5-1 RMB / متر برای اصلاح رنگ

• شکایات، عودت و ادعاهای مشتریان

بنابراین: حل مسائل رنگرزی = 50 درصد موفقیت در رنگرزی پنبه ای اصلاح شده

مکانیسم رنگرزی در پنبه اصلاح شده کاتیونی

علت اصلی رنگرزی ناهموار سرعت رنگرزی بیش از حد سریع است (دلیل اصلی):

• فیبر کاتیونی (+) + رنگ راکتیو آنیونی (-) = جاذبه الکترواستاتیکی قوی

• میزان رنگرزی 3-10 برابر پنبه معمولی است

• رنگ به طور کامل در مدت زمان کوتاه اعمال می شود ← رنگرزی ناهموار

میل ترکیبی بیش از حد بالا:

• نیروی اتصال قوی بین فیبر و رنگ (پیوند یونی)

• پس از جذب، مهاجرت دشوار است

• دستیابی به یکنواخت رنگرزی دشوار است (بر خلاف پنبه معمولی)

دما تأثیر کمی بر سرعت رنگرزی دارد

• پنبه معمولی: افزایش دما → رنگرزی سریعتر (با دما قابل کنترل است)

• پنبه اصلاح شده: جذب شارژ نیروی محرکه اصلی است، دما تأثیر کمی دارد

حساسیت به PH

• pH بالا → یونیزاسیون فیبر بیشتر → تبادل کاتیونی ضعیف

• pH پایین → هیدرولیز بیشتر رنگ

• محدوده PH بحرانی باریک

حساسیت به الکترولیت

• سولفات سدیم (الکترولیت) توزیع بار را تغییر می دهد

• افزودن سولفات سدیم = جاذبه الکترواستاتیکی ضعیف شده = رنگرزی کندتر

• با این حال، مقادیر بیش از حد می تواند باعث 'نمکی کردن' شود

چهار عامل اصلی که منجر به رنگرزی گل می شود

سه ویژگی اصلی رنگرزی گل

محلول ضد رنگ گل در مقیاس بزرگ

راه حل: روش رنگرزی همدما در دمای پایین با کاهش دمای اولیه رنگرزی و افزایش آهسته دما برای کنترل سرعت رنگرزی، به رنگرزی یکنواختی دست می یابد.

پارامترهای فرآیند

نقاط عملیاتی کلیدی

• رنگرزی باید از 30 درجه سانتیگراد شروع شود. هرگز در دمای بالا رنگ نکنید (رنگرزی در دمای بالا = تغییر رنگ اجتناب ناپذیر).

• نرخ گرمایش: 1-2℃/min (از کنترل دمای برنامه ریزی شده استفاده کنید).

• در دمای 50-60 درجه سانتیگراد به مدت 30-60 دقیقه نگه دارید (برای رسیدن به تعادل رنگ).

• قبل از افزودن قلیایی تا دمای 50 درجه خنک شود (برای جلوگیری از تثبیت رنگ موضعی).

روش عامل تاخیری

افزودن عامل کندکننده کاتیونی با رنگ برای مکان‌های کاتیونی رقابت می‌کند (محل‌ها را در ابتدا اشغال می‌کند اما رنگ را ثابت نمی‌کند)، به رنگ اجازه می‌دهد تا بعدا اعمال شود → رنگرزی عقب‌افتاده + رنگرزی تراز.

کند کننده کاتیونی Hangzhou Tiankun Sylic®

نقاط عملیاتی کلیدی

• کندکننده را قبل از رنگ اضافه کنید (برای رزرو فضا)

• مقدار کندکننده را با توجه به مقدار رنگ مصرفی تنظیم کنید

• نسبت کندکننده به رنگ: 1:3 ~ 1:5

فرآیند کنترل PH (روش دو مرحله ای):

ابتدا رنگ را با pH خنثی (بدون تثبیت) بمالید ← سپس قلیایی اضافه کنید تا رنگ ثابت شود، از تثبیت رنگ بلافاصله پس از رنگرزی که می تواند منجر به رنگرزی ناهموار شود، اجتناب کنید.

نقاط عملیاتی کلیدی

• در مرحله رنگرزی قلیا اضافه نکنید (برای جلوگیری از تثبیت رنگ)

• قلیایی را فقط پس از رسیدن رنگرزی به حالت تعادل اضافه کنید

• قلیایی را به تدریج و به آرامی اضافه کنید

روش رنگرزی و تثبیت رنگ یکباره:

رنگرزی را در دمای 30 درجه سانتیگراد شروع کنید + به آرامی تا 80 درجه سانتیگراد گرم کنید (رنگرزی و تثبیت رنگ همزمان) و مراحل میانی را کاهش دهید.

نقاط عملیاتی

• نرخ گرمایش را به شدت تا 2℃/min کنترل کنید

• در دمای 80 درجه به مدت 30-60 دقیقه نگه دارید

• مناسب برای رنگ های روشن و متوسط

پاسخ سریع به سوالات رایج

شاخص های ارزیابی برای رنگرزی گل ها

هدف: عالی + خوب ≥ 98٪