Pakar industri zat warna

ITMA AISA 2026
Rumah » Informasi » Ensiklopedia Industri » Kain Rajutan Katun Modifikasi Kationik Bahan Reaktif Proses Anti Pencelupan

Bahan Reaktif Kain Rajutan Katun Modifikasi Kationik Proses Anti Pencelupan

Dilihat: 3     Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 15-07-2026 Asal: Lokasi

Menanyakan

tombol berbagi facebook
tombol berbagi twitter
tombol berbagi baris
tombol berbagi WeChat
tombol berbagi tertaut
tombol berbagi pinterest
tombol berbagi whatsapp
bagikan tombol berbagi ini

1. Apa itu Kapas Modifikasi Kationik?

Kapas termodifikasi kationik = serat kapas termodifikasi dengan gugus kationik (terutama garam amonium kuaterner) yang dimasukkan ke atau di dalam permukaan serat kapas. Tujuannya meliputi:

• Serat kapas membawa muatan negatif dalam kondisi netral/basa (disosiasi -OH)

• Kapas biasa memiliki afinitas terbatas terhadap pewarna anionik (pewarna reaktif)

• Serat yang dimodifikasi membawa muatan positif, sehingga secara signifikan meningkatkan afinitasnya terhadap pewarna reaktif anionik

• Kationisasi memasukkan muatan positif ke dalam serat kapas, sehingga secara signifikan meningkatkan afinitas antara kapas dan pewarna reaktif anionik. Hal ini dapat meningkatkan kelelahan pewarna, mengurangi konsumsi garam dan meningkatkan efisiensi pewarnaan.

serat kapas kationisasi.png

Keuntungan

Efek

Serapan Pewarna Tinggi

Kapas Konvensional: 60–70% → Kapas Modifikasi: 90%+

Penghematan Air & Energi

Mengurangi konsumsi air sebesar 30% dan konsumsi listrik sebesar 30%

Menurunkan Polusi & Emisi

Limbah pencelupan berwarna lebih terang dan tingkat COD lebih rendah

Salah satu tantangan utama kapas termodifikasi kationik – Mudah diwarnai . Tingkat pencelupan: Kapas biasa <2%, kapas termodifikasi 5-15%. Hal ini mengarah pada:

• Hasil tingkat pertama turun dari 95% menjadi 80-85%

• Biaya pengerjaan ulang 0,5-1 RMB/meter untuk koreksi warna

• Keluhan, pengembalian, dan klaim pelanggan

Oleh karena itu: Mengatasi masalah pewarnaan = tingkat keberhasilan 50% dalam pewarnaan kapas yang dimodifikasi

Mekanisme Pencelupan pada Kapas Modifikasi Kationik

Akar penyebab pewarnaan yang tidak merata adalah laju pewarnaan yang terlalu cepat (alasan utama):

• Serat kationik (+) + pewarna reaktif anionik (-) = tarikan elektrostatik yang kuat

• Tingkat pewarnaan 3-10 kali lipat dari kapas biasa

• Pewarna diaplikasikan seluruhnya dalam waktu singkat → pewarnaan tidak merata

Afinitas yang terlalu tinggi:

• Kekuatan pengikatan yang kuat antara serat dan pewarna (ikatan ionik)

• Setelah teradsorpsi, sulit untuk bermigrasi

• Sulit untuk mendapatkan pewarnaan yang merata (tidak seperti kapas biasa)

Suhu mempunyai pengaruh yang kecil terhadap laju pewarnaan

• Kapas biasa: Peningkatan suhu → pewarnaan lebih cepat (dapat dikontrol oleh suhu)

• Kapas yang dimodifikasi: Daya tarik muatan adalah kekuatan pendorong utama, suhu hanya mempunyai pengaruh kecil

Sensitivitas PH

• pH tinggi → ionisasi serat lebih banyak → pertukaran kation melemah

• pH rendah → hidrolisis pewarna lebih banyak

• Kisaran pH kritis yang sempit

Sensitivitas Elektrolit

• Natrium sulfat (elektrolit) mengubah distribusi muatan

• Penambahan natrium sulfat = melemahnya gaya tarik elektrostatik = pewarnaan lebih lambat

• Namun, jumlah yang berlebihan dapat menyebabkan “pengasinan”

Empat faktor utama yang menyebabkan pewarnaan bunga

TIDAK.

Penyebab

Tingkat Dampak

1

Tingkat Penyerapan Pewarna Terlalu Cepat

⭐⭐⭐⭐⭐

2

Afinitas Tinggi dan Migrasi Pewarna Buruk

⭐⭐⭐⭐⭐

3

Pengaruh Suhu yang Rendah terhadap Serapan Pewarna

⭐⭐⭐⭐

4

Sensitivitas terhadap pH dan Elektrolit

⭐⭐⭐

Tiga ciri utama pewarnaan bunga

Pertunjukan

Kerasnya

Perbedaan Warna Ujung ke Ujung

Umum

Perbedaan Warna Dalam-Luar

Umum

Variasi Warna yang Parah/Pewarnaan Tidak Merata

Dalam Kasus yang Parah

Solusi skala besar anti-pencelupan bunga

Solusi: Metode pencelupan isotermal suhu rendah menghasilkan pencelupan yang seragam dengan menurunkan suhu pencelupan awal dan menaikkan suhu secara perlahan untuk mengontrol laju pencelupan.

Parameter Proses

Langkah Proses

Suhu

Waktu

Fungsi

Pencelupan Awal

30–40℃

Kritis! Penyerapan pewarna lambat pada suhu rendah

Peningkatan Suhu

1–2℃/menit

20–30 menit

Tingkat pemanasan lambat! Hindari kenaikan suhu yang cepat

Pencelupan

50–60℃

30–60 menit

Pertahankan suhu konstan

Fiksasi

60–80℃

30–60 menit

Penambahan alkali meningkatkan penyerapan dan fiksasi pewarna lebih lanjut

Poin Operasional Utama

• Pencelupan harus dimulai pada suhu 30℃. Jangan pernah mewarnai pada suhu tinggi (pewarnaan suhu tinggi = perubahan warna yang tidak dapat dihindari).

• Laju pemanasan: 1-2℃/mnt (gunakan kontrol suhu terprogram).

• Tahan pada suhu 50-60℃ selama 30-60 menit (untuk mencapai keseimbangan pewarna).

• Dinginkan hingga 50℃ sebelum menambahkan alkali (untuk menghindari fiksasi warna setempat).

Metode Agen Perlambatan

Penambahan bahan penghambat kationik bersaing dengan pewarna untuk mendapatkan situs kationik (menempati situs pada awalnya tetapi tidak memperbaiki warna), memungkinkan pewarna untuk diterapkan kemudian → pewarnaan terbelakang + pewarnaan merata.

Retarder Kationik Hangzhou Tiankun Sylic®

Barang

Parameter

Dosis

0,5–2 gram/L

Waktu Penambahan

Tambahkan 5 menit sebelum penambahan pewarna

Fungsi

Bersaing untuk situs kationik

Memengaruhi

Memperlambat penyerapan pewarna & meningkatkan kerataan

Poin Operasional Utama

• Tambahkan retarder sebelum pewarna (untuk menghemat ruang)

• Sesuaikan jumlah retarder berdasarkan jumlah pewarna yang digunakan

• Rasio retarder terhadap pewarna: 1:3 ~ 1:5

Proses Kontrol PH (Metode Dua Tahap):

Pertama, gunakan pewarna dengan pH netral (tanpa fiksasi) → kemudian tambahkan alkali untuk memperbaiki warna, hindari fiksasi warna segera setelah pewarnaan, yang dapat menyebabkan pewarnaan tidak merata.

Panggung

pH

Suhu

Fungsi

Tahap Serapan Pewarna

Netral (pH 6–7)

30–60℃

Adsorpsi pewarna tanpa reaksi

Tahap Fiksasi

10.5–11.0

60–80℃

Penambahan alkali meningkatkan reaksi dan fiksasi pewarna

Poin Operasional Utama

• Jangan menambahkan alkali selama tahap pewarnaan (untuk menghindari fiksasi warna)

• Tambahkan alkali hanya setelah pewarnaan mencapai kesetimbangan

• Tambahkan alkali secara bertahap dan perlahan

Metode pewarnaan dan penetapan warna sekali mandi:

Mulailah mewarnai pada suhu 30℃ + panaskan perlahan hingga 80℃ (pewarnaan dan penetapan warna pada saat bersamaan), kurangi langkah perantara.

Langkah Proses

Suhu

Waktu

Pencelupan Awal

30℃

Kenaikan Suhu Lambat

2℃/menit

25 menit

Pencelupan & Fiksasi

80℃

30–60 menit

Poin Operasi

• Kontrol secara ketat laju pemanasan hingga 2℃/menit

• Tahan pada suhu 80℃ selama 30-60 menit

• Cocok untuk warna terang dan sedang

Jawaban Cepat untuk Pertanyaan Umum

Masalah

Menyebabkan

Larutan

Perbedaan Warna Ujung ke Ujung

Perbedaan konsentrasi disebabkan oleh waktu pengumpanan kain yang berbeda

Tambahkan pewarna secara bertahap / Tingkatkan rasio minuman keras / Tingkatkan sirkulasi

Perbedaan Warna Dalam-Luar

Penetrasi cairan pewarna ke lapisan dalam tidak mencukupi

Gunakan sirkulasi kecepatan rendah / Tambahkan bahan penetrating / Perpanjang waktu sirkulasi

Pewarnaan Sangat Tidak Merata

Penyerapan pewarna terlalu cepat / Distribusi suhu tidak merata

Suhu pencelupan awal yang rendah pada 30℃ + Kenaikan suhu yang lambat + Tambahkan zat migrasi zat warna (zat perata)

Indikator evaluasi pewarnaan bunga

Nilai

Evaluasi

Tingkat Keberhasilan Pertama Kali

Bagus sekali

Tidak ada variasi warna

> 98%

Bagus

Variasi warna sedikit (dapat dikoreksi dengan penyesuaian warna)

95–98%

Rata-rata

Variasi warna yang mencolok (memerlukan pengerjaan ulang)

90–95%

Miskin

Variasi warna yang parah (bekas)

< 90%

Target: Sangat Baik + Baik ≥ 98%

Artikel Terkait

isinya kosong!

Tidak menemukan yang Anda inginkan?

Kami mencari mitra terbaik untuk berbagi rangkaian produk dan filosofi kami! Selamat menjadi mitra kami berikutnya!
Anda dapat menghubungi kami sekarang dan memberi tahu kami apa yang Anda butuhkan, dan kami akan segera membalas Anda.
Hubungi kami

LINK CEPAT

APLIKASI

hak cipta 2020 © Hangzhou Tiankun Chem Co.,Ltd 杭州天昆化工有限公司