Visualizações: 3 Autor: Editor do site Horário de publicação: 15/07/2026 Origem: Site
Algodão catiônico modificado = fibra de algodão modificada com grupos catiônicos (principalmente sais de amônio quaternário) introduzidos na superfície da fibra de algodão ou dentro dela. Seus objetivos incluem:
• As fibras de algodão carregam uma carga negativa sob condições neutras/alcalinas (dissociação -OH)
• O algodão comum tem afinidade limitada por corantes aniônicos (corantes reativos)
• As fibras modificadas carregam uma carga positiva, aumentando significativamente sua afinidade por corantes reativos aniônicos
• A cationização introduz cargas positivas nas fibras de algodão, melhorando significativamente a afinidade entre o algodão e os corantes reativos aniônicos. Isto pode aumentar o esgotamento do corante, reduzir o consumo de sal e melhorar a eficiência do tingimento.
Vantagens |
Efeitos |
|---|---|
Alta absorção de corante |
Algodão Convencional: 60–70% → Algodão Modificado: 90%+ |
Economia de água e energia |
Reduzir o consumo de água em 30% e o consumo de eletricidade em 30% |
Menor poluição e emissões |
Efluente de tingimento de cor mais clara e menor nível de DQO |
Um grande desafio do algodão modificado catiônico – Fácil de tingir . Taxa de tingimento: Algodão comum <2%, algodão modificado 5-15%. Isso leva a:
• Rendimento de primeira qualidade caindo de 95% para 80-85%
• Custo de retrabalho de 0,5-1 RMB/metro para correção de cores
• Reclamações, devoluções e reclamações de clientes
Portanto: Resolvendo problemas de tingimento = taxa de sucesso de 50% no tingimento de algodão modificado
• Fibra catiônica (+) + corante reativo aniônico (-) = forte atração eletrostática
• A taxa de tingimento é de 3 a 10 vezes maior que a do algodão comum
• A tinta é totalmente aplicada em pouco tempo → tingimento irregular
• Forte força de ligação entre fibra e corante (ligação iônica)
• Uma vez adsorvido, é difícil migrar
• Difícil de conseguir um tingimento uniforme (ao contrário do algodão comum)
• Algodão comum: Aumento da temperatura → tingimento mais rápido (pode ser controlado pela temperatura)
• Algodão modificado: a atração de carga é a principal força motriz, a temperatura tem pouco efeito
• pH alto → mais ionização de fibra → troca catiônica enfraquecida
• pH baixo → mais hidrólise do corante
• Faixa estreita de pH crítico
• Sulfato de sódio (eletrólito) altera a distribuição de carga
• Adição de sulfato de sódio = atração eletrostática enfraquecida = tingimento mais lento
• No entanto, quantidades excessivas podem causar 'salga'
Não. |
Causas |
Nível de impacto |
|---|---|---|
1 |
Taxa de absorção de corante excessivamente rápida |
⭐⭐⭐⭐⭐ |
2 |
Alta afinidade e baixa migração de corante |
⭐⭐⭐⭐⭐ |
3 |
Baixa influência da temperatura na absorção do corante |
⭐⭐⭐⭐ |
4 |
Sensibilidade ao pH e eletrólitos |
⭐⭐⭐ |
Desempenho |
Gravidade |
|---|---|
Diferença de cores ponta a ponta |
Comum |
Diferença de cor interna-externa |
Comum |
Variação severa de tonalidade/tingimento irregular |
Em casos graves |
Solução: O método de tingimento isotérmico de baixa temperatura consegue um tingimento uniforme diminuindo a temperatura inicial de tingimento e aumentando lentamente a temperatura para controlar a taxa de tingimento.
Etapa do processo |
Temperatura |
Tempo |
Função |
|---|---|---|---|
Tingimento Inicial |
30–40°C |
– |
Crítico! Absorção lenta de corante em baixa temperatura |
Aumento de temperatura |
1–2℃/min |
20–30 minutos |
Taxa de aquecimento lenta! Evite o aumento rápido da temperatura |
Tingimento |
50–60°C |
30–60 minutos |
Mantenha a temperatura constante |
Fixação |
60–80°C |
30–60 minutos |
A adição de álcali promove maior absorção e fixação do corante |
• O tingimento deve começar a 30°C. Nunca tingir em altas temperaturas (tingimento em alta temperatura = mudanças de cor inevitáveis).
• Taxa de aquecimento: 1-2℃/min (use controle de temperatura programado).
• Manter a 50-60°C por 30-60 min (para alcançar o equilíbrio do corante).
• Resfrie a 50°C antes de adicionar álcali (para evitar fixação localizada da cor).
A adição de um agente retardador catiônico compete com o corante pelos sítios catiônicos (ocupando os sítios inicialmente, mas não fixando a cor), permitindo que o corante seja aplicado posteriormente → tingimento retardado + tingimento nivelador.
Retardador catiônico Hangzhou Tiankun Sylic®
Item |
Parâmetro |
|---|---|
Dosagem |
0,5–2g/L |
Tempo de adição |
Adicione 5 minutos antes da adição do corante |
Função |
Competir por sítios catiônicos |
Efeito |
Absorção lenta do corante e melhora o nivelamento |
• Adicione o retardador antes da tintura (para reservar espaço)
• Ajuste a quantidade de retardador de acordo com a quantidade de corante utilizado
• Proporção de retardador para corante: 1:3 ~ 1:5
Primeiramente aplique corante com pH neutro (sem fixação) → depois adicione álcali para fixar a cor, evitando a fixação da cor logo após o tingimento, o que pode levar a um tingimento irregular.
Estágio |
pH |
Temperatura |
Função |
|---|---|---|---|
Estágio de absorção de corante |
Neutro (pH 6–7) |
30–60°C |
Adsorção de corante sem reação |
Estágio de Fixação |
10,5–11,0 |
60–80°C |
A adição de álcali promove reação e fixação do corante |
• Não adicione álcalis durante a fase de tingimento (para evitar a fixação da cor)
• Adicione álcali somente depois que o tingimento atingir o equilíbrio
• Adicione álcali em etapas e lentamente
Iniciar o tingimento a 30°C + aquecer lentamente até 80°C (tingimento e fixação da cor ao mesmo tempo), reduzindo etapas intermediárias.
Etapa do processo |
Temperatura |
Tempo |
|---|---|---|
Tingimento Inicial |
30°C |
– |
Aumento lento da temperatura |
2℃/min |
25 minutos |
Tingimento e Fixação |
80°C |
30–60 minutos |
• Controle rigorosamente a taxa de aquecimento para 2°C/min
• Mantenha a 80°C por 30 a 60 minutos
• Adequado para cores claras e médias
Problema |
Causa |
Solução |
|---|---|---|
Diferença de cores ponta a ponta |
Diferença de concentração causada por diferentes tempos de alimentação do tecido |
Adicionar corante em etapas / Aumentar a proporção de licor / Melhorar a circulação |
Diferença de cor interna-externa |
Penetração insuficiente do licor corante nas camadas internas |
Use circulação de baixa velocidade / Adicione agente penetrante / Prolongue o tempo de circulação |
Tingimento severamente irregular |
Absorção excessivamente rápida do corante/Distribuição irregular de temperatura |
Baixa temperatura inicial de tingimento a 30°C + aumento lento da temperatura + adição de agente de migração de corante (agente de nivelamento) |
Nota |
Avaliação |
Taxa de sucesso na primeira vez |
|---|---|---|
Excelente |
Sem variação de cor |
> 98% |
Bom |
Ligeira variação de cor (pode ser corrigida ajustando a tonalidade) |
95–98% |
Média |
Variação de cor perceptível (requer retrabalho) |
90–95% |
Pobre |
Variação severa de cores (sucata) |
<90% |
Meta: Excelente + Bom ≥ 98%
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