Дом » Информация » Отраслевая энциклопедия » Катионный модифицированный хлопковый трикотаж, процесс защиты от окрашивания реактивного материала

Катионный доработанный процесс анти-красить хлопчатобумажной трикотажной ткани реактивного материала

Просмотры: 1 Автор: Редактор сайта Время публикации: 15 июля 2026 г. Происхождение: Сайт

Запросить

1. Что такое катионно-модифицированный хлопок?

Катионный модифицированный хлопок = модифицированное хлопковое волокно с катионными группами (в основном солями четвертичного аммония), введенными на поверхность хлопкового волокна или внутрь него. В его цели входят:

• Хлопковые волокна несут отрицательный заряд в нейтральных/щелочных условиях (диссоциация -OH).

• Обычный хлопок имеет ограниченное сродство к анионным красителям (реактивным красителям).

• Модифицированные волокна несут положительный заряд, что значительно увеличивает их сродство к анионным реактивным красителям.

• Катионизация привносит положительные заряды в хлопковые волокна, значительно улучшая сродство между хлопком и анионными реактивными красителями. Это может увеличить расход красителя, снизить потребление соли и повысить эффективность крашения.

Преимущества	Эффекты
Высокое поглощение красителя	Обычный хлопок: 60–70% → Модифицированный хлопок: 90%+
Экономия воды и энергии	Сократите потребление воды на 30% и потребление электроэнергии на 30%
Снижение загрязнения и выбросов	Сточные воды окраски более светлого цвета и более низкий уровень ХПК

Одна из основных проблем катионно-модифицированного хлопка – легкость окрашивания . Скорость крашения: Обычный хлопок <2%, модифицированный хлопок 5-15%. Это приводит к:

• Урожайность первого сорта упала с 95% до 80-85%.

• Стоимость доработки 0,5–1 юань/метр за цветокоррекцию.

• Жалобы, возвраты и претензии клиентов.

Следовательно: Решение проблем с окрашиванием = 50% успеха модифицированного крашения хлопка.

Механизм крашения катионно-модифицированного хлопка

Первопричиной неравномерности окрашивания является чрезмерно высокая скорость окрашивания (основная причина):

• Катионное волокно (+) + анионный реактивный краситель (-) = сильное электростатическое притяжение.

• Скорость окрашивания в 3-10 раз выше, чем у обычного хлопка.

• Краситель полностью наносится за короткое время → неравномерное прокрашивание

Чрезмерно высокая близость:

• Сильная сила связывания между волокном и красителем (ионная связь).

• После адсорбции его трудно мигрировать.

• Трудно добиться равномерного окрашивания (в отличие от обычного хлопка).

Температура мало влияет на скорость окрашивания.

• Обычный хлопок: повышенная температура → более быстрое окрашивание (можно контролировать по температуре).

• Модифицированный хлопок: притяжение заряда является основной движущей силой, температура оказывает незначительное влияние.

Чувствительность к pH

• Высокий уровень pH → большая ионизация волокон → ослабленный катионный обмен.

• Низкий pH → больший гидролиз красителя.

• Узкий критический диапазон pH

Чувствительность электролита

• Сульфат натрия (электролит) меняет распределение заряда.

• Добавление сульфата натрия = ослабление электростатического притяжения = замедление окрашивания.

• Однако чрезмерное количество может привести к «высаливанию»

Четыре основных фактора, которые приводят к окрашиванию цветов

Нет.	Причины	Уровень воздействия
1	Чрезмерно высокая скорость поглощения красителя	⭐⭐⭐⭐⭐
2	Высокое сродство и плохая миграция красителя	⭐⭐⭐⭐⭐
3	Низкое влияние температуры на поглощение красителя	⭐⭐⭐⭐
4	Чувствительность к pH и электролитам	⭐⭐⭐

Три основные характеристики окрашивания цветов

Производительность	Серьезность
Сквозная разница в цвете	Общий
Разница в цвете внутри и снаружи	Общий
Сильное изменение оттенка/неравномерное окрашивание	В тяжелых случаях

Масштабное решение против окрашивания цветов

Решение: метод низкотемпературного изотермического крашения обеспечивает равномерное крашение за счет снижения начальной температуры крашения и медленного повышения температуры для контроля скорости крашения.

Параметры процесса

Этап процесса	Температура	Время	Функция
Первоначальное крашение	30–40 ℃	–	Критично! Низкотемпературное медленное поглощение красителя
Повышение температуры	1–2℃/мин	20–30 мин.	Медленная скорость нагрева! Избегайте быстрого повышения температуры
Крашение	50–60 ℃	30–60 мин.	Поддерживать постоянную температуру
Фиксация	60–80 ℃	30–60 мин.	Добавление щелочи способствует дальнейшему поглощению и фиксации красителя.

Ключевые рабочие моменты

• Крашение следует начинать при температуре 30℃. Никогда не красьте при высоких температурах (высокотемпературное окрашивание = неизбежное изменение цвета).

• Скорость нагрева: 1-2℃/мин (используйте программируемый контроль температуры).

• Выдерживайте при температуре 50-60℃ 30-60 минут (для достижения баланса красителя).

• Охладите до 50℃ перед добавлением щелочи (во избежание локальной фиксации цвета).

Метод замедляющего агента

Добавление катионного замедлителя конкурирует с красителем за катионные участки (изначально занимая участки, но не фиксируя цвет), позволяя красителю наноситься позже → замедленное окрашивание + выравнивающее окрашивание.

Ханчжоу Tiankun Sylic® Катионный замедлитель

Элемент	Параметр
Дозировка	0,5–2 г/л
Добавление времени	Добавьте за 5 минут до добавления красителя.
Функция	Конкурировать за катионные сайты
Эффект	Медленное впитывание красителя и улучшение ровности

Ключевые рабочие моменты

• Добавьте замедлитель перед красителем (чтобы сохранить место).

• Отрегулируйте количество замедлителя в зависимости от количества используемого красителя.

• Соотношение замедлителя и красителя: 1:3 ~ 1:5.

Процесс контроля pH (двухэтапный метод):

Сначала нанесите краситель с нейтральным pH (без фиксации) → затем добавьте щелочь для фиксации цвета, избегая закрепления цвета сразу после окрашивания, что может привести к неравномерному прокрашиванию.

Этап	рН	Температура	Функция
Стадия поглощения красителя	Нейтральный (pH 6–7)	30–60 ℃	Адсорбция красителя без реакции
Стадия фиксации	10,5–11,0	60–80 ℃	Добавление щелочи способствует реакции и фиксации красителя.

Ключевые рабочие моменты

• Не добавляйте щелочь на этапе окрашивания (во избежание закрепления цвета).

• Добавляйте щелочь только после того, как крашение достигнет равновесия.

• Добавляйте щелочь поэтапно и медленно.

Метод крашения и закрепления цвета в одной ванне:

Начинайте окрашивание при температуре 30 ℃ + медленно нагревайте до 80 ℃ (одновременное окрашивание и фиксация цвета), сокращая промежуточные этапы.

Этап процесса	Температура	Время
Первоначальное крашение	30℃	–
Медленное повышение температуры	2℃/мин	25 мин.
Крашение и фиксация	80℃	30–60 мин.

Рабочие точки

• Строго контролировать скорость нагрева до 2 ℃/мин.

• Удерживайте при 80 ℃ 30-60 минут.

• Подходит для светлых и средних цветов.

Быстрые ответы на распространенные вопросы

Проблема	Причина	Решение
Сквозная разница в цвете	Разница в концентрации, вызванная разным временем подачи ткани	Добавляйте краситель поэтапно / Увеличьте содержание жидкости / Улучшите кровообращение
Разница в цвете внутри и снаружи	Недостаточное проникновение красящего раствора во внутренние слои.	Используйте низкоскоростную циркуляцию/Добавьте проникающий агент/Увеличьте время циркуляции
Сильное неравномерное окрашивание	Чрезмерно быстрое впитывание красителя / Неравномерное распределение температуры.	Низкая начальная температура крашения при 30 ℃ + Медленное повышение температуры + Добавление агента миграции красителя (выравнивающего агента)

Показатели оценки окрашивания цветов

Оценка	Оценка	Уровень успеха с первого раза
Отличный	Нет цветовых вариаций	> 98%
Хороший	Небольшое изменение цвета (может быть исправлено регулировкой оттенка)	95–98%
Средний	Заметное изменение цвета (требуется доработка)	90–95%
Бедный	Сильное изменение цвета (лом)	< 90%