اقداماتی برای جلوگیری از تغییر شکل پارچه در حین چاپ

ساختار پارچه های بافتنی شل است و به راحتی تغییر شکل می دهد. در طول فرآیند تولید چاپ، طول آن در جهت تار و باریک شدن در جهت پود آسان است. تغییر شکل پارچه باعث ایجاد یک سری مشکلات در چاپ می شود که منجر به کج شدن بافت می شود.

چروک و ایرادات چاپی در فرآیند چاپ فرآیند چاپ. بنابراین، جلوگیری و غلبه بر مجموعه ای از مشکلات ناشی از دستگاه چاپ، موضوع کلیدی برای اطمینان از کیفیت چاپ پارچه های تریکو و پیشرفت روان چاپ پارچه بافتنی است.

با توجه به ویژگی ها و مشکلات چاپ پارچه تریکو، تعداد قابل توجهی از شرکت های چاپ و رنگرزی اغلب سعی می کنند اطلاعات تغییر شکل تار و پود و الگوهای پارچه های تریکو را قبل از تولید انبوه بررسی و خلاصه کنند. در مورد تغییرات، الگوی زمانی که ترسیم و جدا می شود به طور مناسب مقیاس بندی می شود، مانند روش بزرگنمایی طولی الگو و کاهش جهت عرضی.

هنگامی که پارچه کشباف روی دستگاه چاپ چاپ می شود، الگوی چاپ شده، الگوی بزرگ شده طولی و الگوی پود کاهش یافته است، و سپس زمانی که چادر چیده شده و شکل می گیرد، کشش پود به عرض درب تمام شده است و پهن کردن پود به صورت طولی کوتاه می شود، به طوری که نمونه مورد نظر مشتری مطابق با اندازه به دست آید. راه های زیادی برای این کار وجود دارد، اما از نظر رفع مشکلات فوق در چاپ پارچه تریکو، این روش نمی تواند به طور اساسی مشکل را حل کند، زیرا عوامل و متغیرهای زیادی وجود دارد که بر تغییر شکل پارچه های تریکو تأثیر می گذارد. شرکت های مختلف تجهیزات متفاوتی دارند، وضعیت عملیات تجهیزات هر شرکت متفاوت است و ویژگی های عملیاتی اپراتورها کاملاً سازگار نیست.

اگر تنوع پارچه تریکو چاپی نسبتاً تک باشد روش فوق همچنان قابل قبول است. اگر پارچه‌های تریکو چاپی از انواع مختلف، با ضخامت‌های مختلف، کشش پارچه‌های مختلف، و پارچه‌های بافتنی در جهت تار و پود مقیاس‌بندی شده باشند، شرایط شکل باید بسیار متفاوت باشد. در صورت اتخاذ روش فوق، آزمایش و کاوش زیادی انجام خواهد شد که سختی و دردسر خاصی را برای عملیات به همراه خواهد داشت.

علاوه بر این، هنگام چاپ همان تنوع، سرعت چاپ، فشار، کشش پارچه و سایر تغییرات روی انبساط و انقباض پارچه تأثیر می گذارد و بر اثر چاپ پارچه تأثیر می گذارد. هنگام چاپ پارچه های تریکو بر روی دستگاه چاپ، لازم است از اثر چاپی پارچه های تریکو اطمینان حاصل شود تا از یک سری مشکلات ناشی از تغییر شکل آسان پارچه های تریکو جلوگیری و غلبه شود. علاوه بر چیدمان دقیق گل ها و خطوط چاپی واضح، اقدامات و عملیات زیر نیز باید انجام شود:

(1) هنگامی که پارچه بافتنی چاپ شده به دستگاه چاپ وارد می شود، باید در شرایط تنش کم یا بدون کشش انجام شود. صاف نگه داشتن دو طرف ورودی پارچه بافتنی بسیار مهم است.

(2) وصله باید صاف و محکم باشد. برای انتخاب یک خمیر خوب، عملکرد رب را بگیرید، پس از اینکه پارچه بافتنی روی دستگاه قرار گرفت، آن را صاف روی کمربند راهنما بچسبانید و محکم بچسبانید. این تضمین می کند که پارچه بافتنی در حین چاپ حرکت نمی کند، که برای چاپ و به دست آوردن اثر چاپ مفید است.

(3) به تجهیزات خشک کن توجه و اهمیت دهید و از کوره های جت با ظرفیت بالا استفاده کنید. فر جت برای کاهش مصرف انرژی لازم است حداکثر گردش بخار و بالاترین سرعت جریان را داشته باشد. پارچه تریکو چاپ شده تمام شده از انتهای میز چاپ بلند شده و به ورودی فر فرستاده می شود و توسط نوار نقاله فر بدون کشش به فر فرستاده می شود تا کار خشک کردن پارچه به پایان برسد و کار چاپ تکمیل شود.

برای انجام اقدامات فوق، علاوه بر توجه به عملیات چاپ، انتخاب تجهیزات دستگاه چاپ ضروری است. دستیابی به نتایج رضایت بخش چاپ با استفاده از دستگاه چاپ کشش پارچه بافته شده برای چاپ پارچه های بافتنی آسان نیست.

در گذشته به عنوان دستگاه چاپ پارچه توجه بیشتری به دقت قطعه چاپ، راحتی کار و رضایت از اثر چاپ می شد. هنگام انتخاب دستگاه چاپ پارچه تریکو علاوه بر توجه و توجه به موارد فوق، باید به ورودی کم پارچه تریکو چاپی نیز توجه کرد. کشش، بدون کشش، برای اینکه بتواند تسمه راهنما را به طور مسطح جذب و بچسباند، تجهیزات خشک کن در پایان چاپ و تغذیه نیز باید دارای کشش کم و بدون کشش باشند. تنها با ترکیب تجهیزات مناسب برای چاپ پارچه بافتنی و عملکرد خوب می توان از غلبه بر مجموعه ای از مشکلات ناشی از تغییر شکل آسان پارچه های بافتنی جلوگیری کرد.