بازدید: 11 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2022-10-25 منبع: سایت
خلاصه
برای جلوه های چاپی، یکنواختی رنگ و دقت رنگ پارچه مخملی نایلونی، پیش عملیات چاپ پارچه مخملی نایلونی از قبل آماده شده است، همراه با انتخاب رنگ های چاپ شده، تهیه خمیر رنگ و بهینه سازی شرایط فرآیند و بهینه سازی شرایط فرآیند. فرآیند تولید چاپی مشخص می شود. چاپ پارچه مخملی نایلونی دارای الگوی چاپ شفاف و ماندگاری رنگ بالاتری است که باعث کاهش عیوب الگوی چاپی و بهبود کیفیت محصولات چاپی می شود.
0 پیشگفتار
پارچه مخمل نایلونی پارچه مخملی است که از پارچه های مخملی ساخته می شود. ظاهر آن مجلل و نجیب است، با احساس نرم، پارچه مخملی نایلونی به طور گسترده ای برای پارچه های تزئینی و پارچه لباس نساجی استفاده می شود. پارچه برای به دست آوردن یک پارچه مخملی چاپ غنی چاپ می شود. با توجه به ویژگی های پارچه نایلونی مخملی برای چاپ مستقیم از چاپ مستقیم با رنگ های اسیدی استفاده می شود. پارچه مخملی کاشته شده با مخمل نایلونی بالاتر از چاپ پارچه بافتنی معمولی است. نشتی، خطوط سفید، نقاط سفید و سایر ایرادات چاپی که منجر به نامشخص بودن الگوهای چاپ، روشنایی ضعیف و رنگرزی ضعیف می شود که در نهایت بر کیفیت محصولات چاپی تأثیر می گذارد.
برای این منظور، از طریق انتخاب رنگ های پارچه مخملی نایلونی و عوامل چاپ و کنترل فرآیندهای مختلف تولید، الیاف نایلون روی لایه سطحی پارچه مخملی نایلونی نفوذپذیری بهتری نسبت به خمیر رنگ چاپ شده دارد و باعث کاهش الگوی چاپ می شود. پارچه مخملی نایلونی چاپی دارای الگوی چاپ شفاف و ثبات رنگ بالاتری است که در نتیجه کیفیت محصولات چاپ شده را بهبود می بخشد و عیوب چاپی پارچه های نایلونی را کاهش می دهد.
1. تست کنید
1.1 مواد و ابزار
دانشکده: پارچه های کاشته شده با مخمل نایلونی مانند نایلون 66 مخملی 0.9 × 0.5 میلی متر، نایلون 66 کرکی 0.9 × 0.7 میلی متر.
رنگهای چاپ: رنگهای اسیدی زرد TW، قرمز F-GS، بنفش CB، Navy C-RN. نوتریلان زرد S-GL، قرمز S-RL، قهوه ای S-3R، نیروی دریایی M-BRX (Yorkshine Chemical).
مواد افزودنی: عامل عبور PA-66 (جینگژان)، اسید سیتریک، اوره، حلال F-BC، ماده شستشوی صابون ضد غوطه ور شدن Intratex PWO، عامل تثبیت کننده اسیدی NR (موجود تجاری)، 气 اسمزی AP Lyoprint AP (Hunsmai).
ابزار: تجزیه و تحلیل تعادل، دستگاه چاپ چوب مغناطیسی CY-50، شماره GZX-9240 MBE که جعبه باد و خشک کن را نشان می دهد، جعبه بخاردهی RJ-430، دستگاه تست رنگ هدف شستشوی SW-12A II-II، تستر تستر ثبات اصطکاک (Wenzhou)، شرکت Darteter کامپیوتری ایالات متحده6lor5 در DataCoD.
1.2 محتوای تست
1.2.1 فرآیند چاپ رنگ اسیدی
(1) فرآیند فرآیند:
پیش پردازش قبل از چاپ → چاپ → خشک کردن (100 ℃) → بخار (102 ~ 105 ℃، 20-30 دقیقه) → شستشوی تمیز → رنگ ثابت → کم آبی → خشک کردن → تکمیل نهایی → محصول نهایی.
(2) نسخه چاپی فرآیند دوغاب رنگی / گرم
رنگ اسیدی X
حلال F-BC 20 تا 30
اوره 20 تا 40
Explorer AP 10 تا 15
چاپ ضخیم تر 2.50 ~ 3.50
اسید سیتریک (1: 1) 10 تا 15
آب Y
مصنوعی 1000 گرم
1.2.2 تست ثبات رنگ
الف. ثبات رنگ مقاوم در برابر صابون: طبق تست ISO 105-C03 'شستشو نماد'.
ب. ثبات رنگ لکه مقاوم خان: بر اساس ISO 105-E04 'ثبات رنگ مقاومتی خان'.
ج. قرار گرفتن در معرض نور خورشید: بر اساس تست ISO 105 B02 'تست ثبات رنگ پارچه، بیماران مبتلا به ثبات رنگ نور سرنشین: تست لامپ قوس تاننا'.
D. مقاومت در برابر داستان: بر اساس GB/T 3920-2008 'Textile Color Fixedness Test Folting Resistance Phase'.
E. تنوع رنگ: برای تعیین کل تنوع رنگ پارچه، از یک هماهنگ کننده رنگ برای اندازه گیری رنگ کامپیوتری استفاده کنید.
2 نتایج و بحث
2.1 درمان از پیش چاپ شده
به منظور بهبود سطح نایلون نایلون سطح پارچه کاشت مخملی، موهای پارچه و سفیدی، حذف روغن و باقی مانده بر روی پارچه مخملی فلاش، که منجر به چاپ رنگ از پارچه مخملی است. حذف روغن پردازش شده است.
شرایط کاردستی: 2 تا 3 گرم در لیتر نفوذ تصفیه شده، 2 گرم در لیتر عامل حذف، 1.0 تا 1.5 گرم در لیتر و 2 تا 3 گرم در لیتر. دمای مخمل کرکی نایلونی را در 80 درجه سانتیگراد تا 85 درجه سانتیگراد به مدت 20 دقیقه درمان کنید. آن را با آب گرم از 60 درجه سانتیگراد تا 70 درجه سانتیگراد بشویید. سپس آن را با آب گرم از 40 درجه سانتیگراد تا 50 درجه سانتیگراد و آب سرد در دمای اتاق تمیز کنید. پارچه مخملی در دمای 110 درجه سانتیگراد تا 115 درجه سانتیگراد خشک می شود.
2.2 رنگ برای چاپ پارچه مخملی:
رنگ های چاپ پارچه نایلونی (فیبر) را می توان از رنگ های اسیدی ضعیف و رنگ های خنثی انتخاب کرد. زیرا مولکول نایلون دارای یک گروه آمید و انتهای زنجیره مولکولی فیبر دارای گروه های آمینو و کربوکسیل آزاد است. در شرایط بخار با دمای بالا، کلید با الیاف نایلون ترکیب می شود. رنگ اسید ضعیف روشن است، پایداری درمان مرطوب خوب نیست، و کروماتوگرافی گسترده است. چاپ تیره.
عبور رنگ اسیدی تأثیر مهمی بر کیفیت پارچه مخملی نایلونی (مانند رنگ تازه، رنگ، ثبات رنگ، محیط زیست محصول و غیره) دارد. در انتخاب رنگهای چاپی به عملکرد انحلال، سرعت بهبود، تکرارپذیری رنگهای چاپی و سرعت تثبیت بالا و شستشوی آسان و غیره توجه کنید.