روش رنگرزی نخ رنگرزی

روش رنگرزی نخ رنگرزی ، رنگ vat دسته اصلی رنگرزی نخ پنبه ای پارچه های رنگی فعلی است. نخ رنگ شده نه تنها رنگ روشنی دارد، بلکه از ماندگاری عالی نیز برخوردار است. بیشتر مقاومت های نوری بالاتر از سطح 6 و برخی از گونه ها به سطح 8 می رسد. بنابراین، تمام پارچه های رنگرزی شده با نخ که نیاز به پرداخت دارند مانند تمیز کردن، سفید کردن، مرسریزاسیون و حرارت گیر را می توان با رنگ های vat رنگ کرد. رنگ های vat انواع زیادی دارند، اما می توان آنها را با توجه به ساختار شیمیایی به دو دسته نیل و آنتراکینون تقسیم کرد. رنگ های vat مورد استفاده در رنگرزی نخ بیشتر آنتراکینون ها هستند.

ابتدا روش اصلی رنگرزی معرفی می شود: رنگ vat با ساختار آنتراکینون، نمک لوکو سدیم آن به راحتی توسط نخ پنبه جذب می شود و سرعت رنگرزی سریع است، بنابراین رنگرزی سطح ضعیفی دارد. مقدار سود سوزآور و هیدروکسید سدیم مورد نیاز برای حمام رنگ نیز بیشتر است. در فرآیند رنگرزی نخ، 1 گرم رنگ آنتراکینون vat اغلب 5 تا 6 گرم سود سوزآور و هیدروکسید سدیم در حمام رنگرزی مصرف می کند. علاوه بر این، حمام رنگرزی به عوامل کند کننده مانند چسب استخوان و تراز کننده نیز نیاز دارد تا میزان جذب رنگ را کاهش دهد. برای انتشار مایع رنگ در فیبر و بهبود اثر تراز آن مفید است. دوز 0.2 تا 0.5 گرم در لیتر است. در رنگرزی روزانه، زمان رنگرزی عموماً 15 تا 2 دقیقه است.

به منظور بهبود سطح و ثبات رنگ نخ رنگی، منطقی است که زمان رنگرزی را تا 20 تا 3 دقیقه افزایش دهید. برای مقدار کمی از رنگهای vat که باید در دمای پایین تری رنگرزی شوند، پس از جذب نمک لوکو سدیم توسط نخ، اکسیده شدن آن در هوا آسان نیست. شما می توانید یک روش اکسیداسیون و اکسید کننده مناسب را برای ارتقاء تبدیل و توسعه رنگ رنگ لوکو انتخاب کنید و سپس با آب شسته یا با محلول اسید رقیق تیمار کنید تا باقیمانده قلیایی و ناخالصی ها از بین برود و در نهایت صابون زده و شسته شود تا رنگرزی کامل نخ انجام شود. از آنجایی که رنگ های مختلف رنگرزی دارای خواص رنگرزی متفاوتی هستند، هنگام رنگرزی نخ ها می توان با توجه به میزان سود سوزآور، هیدروکسید سدیم، مواد کمکی، دمای رنگرزی، زمان و سایر شرایط مورد نیاز برای رنگرزی نخ، روش احیاء و روش رنگرزی مناسب را انتخاب کرد. .