درجه محلول رنگهای واکنش پذیر مربوط به عوامل قلیایی است

هنگامی که عامل قلیایی اضافه می شود، سولفات β-اتیل سولفون از رنگ واکنشی تحت یک واکنش حذف قرار می گیرد و وینیل سولفون واقعی خود را تشکیل می دهد که در ژن ها بسیار محلول است. از آنجایی که واکنش حذف به عوامل قلیایی بسیار کمی نیاز دارد (اغلب فقط کمتر از 1/10 دوز فرآیند را به خود اختصاص می دهد)، هرچه مقدار قلیایی بیشتری اضافه شود، رنگ های بیشتری که واکنش را از بین می برند. هنگامی که واکنش حذف رخ می دهد، حلالیت رنگ نیز کاهش می یابد.

همان عامل قلیایی نیز یک الکترولیت قوی است که حاوی یون های سدیم است. بنابراین، غلظت بیش از حد عامل قلیایی نیز باعث می شود رنگی که وینیل سولفون را تشکیل داده است، آگلومره یا حتی نمک شود. در vat هم همین مشکل پیش میاد. هنگامی که عامل قلیایی حل شد (به عنوان مثال خاکستر سودا را در نظر بگیرید)، اگر از محلول رفلاکس استفاده می شود. در این زمان، مایع رفلاکس از قبل حاوی عامل تقویت کننده رنگ و رنگ با غلظت فرآیند طبیعی است. اگرچه ممکن است بخشی از رنگ توسط الیاف تخلیه شده باشد، حداقل 40 درصد رنگ باقیمانده در مشروب رنگی است. با فرض اینکه یک کیسه خاکستر سودا در حین کار ریخته شود، غلظت خاکستر سودا در مخزن از 80 گرم در لیتر بیشتر می شود، حتی اگر تسریع کننده رنگ در مایع رفلکس در این زمان 80 گرم در لیتر باشد، رنگ در مخزن نیز متراکم می شود. رنگهای C و D حتی ممکن است نمک بزنند، مخصوصاً برای رنگهای D، حتی اگر غلظت خاکستر سودا به 20 گرم در لیتر کاهش یابد، نمک موضعی رخ می دهد. در این میان Brilliant Blue KN.R، Turquoise Blue G و Supervisor BRF حساس ترین هستند.

متراکم شدن رنگ یا حتی نمک زدن به این معنی نیست که رنگ کاملاً هیدرولیز شده است. اگر در اثر تسریع کننده رنگ، انباشتگی یا نمک زدایی باشد، تا زمانی که بتوان دوباره حل شود، همچنان می توان آن را رنگ کرد. اما برای حل شدن مجدد آن، باید مقدار کافی ماده رنگزا (مانند اوره 20 گرم در لیتر یا بیشتر) اضافه کرد و در شرایط هم زدن کافی، دما را به بالای 90 درجه سانتیگراد رساند. بدیهی است که در عملیات واقعی فرآیند بسیار دشوار است.

به منظور جلوگیری از آگلومره شدن یا نمک زدن رنگها در خمره، هنگام ساخت رنگهای عمیق و غلیظ برای رنگهای C و D با حلالیت کم و رنگهای A و B باید از فرآیند رنگرزی انتقالی استفاده شود.