کارشناسان صنعت رنگرزی

ITMA AISA 2024
صفحه اصلی » اطلاعات » دایره المعارف صنعت » چه عواملی بر سبک بودن رنگ ها تأثیر می گذارد؟ چگونه می توان آن را بهبود بخشید؟

چه عواملی بر پایداری نور رنگ ها تأثیر می گذارد؟ چگونه می توان آن را بهبود بخشید؟

بازدید: 14     نویسنده: Emily زمان انتشار: 2026-01-14 منبع: سایت

پرس و جو کنید

دکمه اشتراک گذاری فیس بوک
دکمه اشتراک گذاری توییتر
دکمه اشتراک گذاری خط
دکمه اشتراک گذاری ویچت
دکمه اشتراک گذاری لینکدین
دکمه اشتراک پینترست
دکمه اشتراک گذاری واتساپ
این دکمه اشتراک گذاری را به اشتراک بگذارید

مقدمه

نور پایداری به توانایی مواد رنگ شده برای حفظ رنگ اصلی خود در زیر نور خورشید اشاره دارد. به طور کلی، نور خورشید به عنوان استاندارد برای تعیین پایداری نور استفاده می شود. در آزمایشگاه معمولاً از منابع نور مصنوعی برای سهولت کنترل استفاده می شود و در صورت لزوم کالیبراسیون اعمال می شود. متداول ترین منبع نور مصنوعی مورد استفاده لامپ زنون است، اگرچه از لامپ های قوس کربنی نیز استفاده می شود. هنگامی که مواد رنگ شده در معرض نور قرار می گیرند، رنگ انرژی نور را جذب می کند و سطح انرژی آن را افزایش می دهد و مولکول ها را تحریک می کند. این امر سیستم توسعه رنگ مولکول های رنگ را تغییر می دهد یا از بین می برد و منجر به تجزیه و تغییر رنگ یا محو شدن رنگ می شود.

1. تأثیر نور بر رنگها

هنگامی که یک مولکول رنگ انرژی یک فوتون را جذب می کند، الکترون های ظرفیت بیرونی آن از حالت پایه به حالت برانگیخته منتقل می شوند.

بسته به ساختارشان، مولکول‌های رنگ می‌توانند تحت تأثیر نور با طول‌موج‌های مختلف، تحت فرآیندهای تحریک متفاوتی قرار گیرند، از جمله π → π*، n → π*، CT (انتقال بار)، S → S (حالت تک)، S → T (حالت سه‌گانه)، حالت پایه → حالت برانگیخته اول و حالت پایه → حالت برانگیخته دوم. حالت منفرد پایه با S0 و حالت تک تک برانگیخته اول و دوم به ترتیب S1 و S2 نشان داده می شوند. حالت های سه گانه مربوطه با T0، T1 و T2 نشان داده می شوند.

در طول فرآیند تحریک، مولکول رنگ به حالت‌های برانگیخته الکترونیکی با سطوح انرژی ارتعاشی مختلف برانگیخته می‌شود. این سطوح انرژی ارتعاشی به سرعت کاهش می یابد و انرژی را به گرما تبدیل می کند و از بین می رود. این فرآیند کاهش سطح انرژی، غیرفعال سازی ارتعاشی نامیده می شود. در حین غیرفعال سازی ارتعاشی، حالت برانگیخته سطح انرژی ارتعاشی پایین تر S2 نیز می تواند به حالت برانگیخته سطح انرژی ارتعاشی بالاتر S1 تبدیل شود و همچنان تحت انفعال ارتعاشی قرار گیرد. بنابراین، حالت برانگیخته S2 که قبلاً بالاتر بود، به سرعت به پایین‌ترین سطح انرژی ارتعاشی، یعنی حالت برانگیخته S1 تبدیل می‌شود. تبدیل بین حالت های الکترونیکی S2 و S1 تحت شرایط تقاطع انرژی ایزو، تغییری در تعدد اسپین الکترونیکی ندارد و تبدیل داخلی نامیده می شود. دگرگونی نیز بین حالت های تک و سه گانه، از حالت برانگیخته S1 به T1 رخ می دهد. این تبدیل حالت الکترونیکی همراه با تغییر در تعدد اسپین الکترونیکی تحت شرایط تقاطع انرژی ایزو، عبور بین سیستمی نامیده می شود. با توجه به ماهیت 'ممنوع' گزینش پذیری اسپین الکترون، نرخ عبور بین سیستمی عموماً نسبتاً پایین است.


مولکول های رنگ برانگیخته تحت واکنش های فتوشیمیایی با مولکول های دیگر قرار می گیرند که منجر به محو شدن رنگ و شکنندگی نوری فیبر می شود.

2. عوامل موثر بر نور پایداری رنگ

(1) منبع نور و طول موج روشنایی؛

(2) عوامل محیطی.

(3) خواص شیمیایی و ساختار الیاف.

(4) استحکام پیوند بین رنگ و فیبر.

(5) ساختار شیمیایی رنگ.

(6) غلظت رنگ و حالت تجمع.

(7) تأثیر عرق مصنوعی بر محو شدن نور رنگ.

(8) تأثیر عوامل کمکی.


اثر شناور بودن رنگ، صابون زدایی ناقص پس از رنگرزی و وجود رنگ های ثابت نشده و هیدرولیز نشده باقی مانده بر روی سطح پارچه نیز بر مقاومت در برابر نور پارچه های رنگ شده تأثیر می گذارد. مقاومت نوری آنها به طور قابل توجهی کمتر از رنگهای راکتیو ثابت است. هر چه صابون زدن دقیق تر باشد، مقاومت نوری بهتری دارد.


استفاده از مواد تثبیت کننده از نوع رزین چگالشی کاتیونی با وزن مولکولی کم یا پلی آمین و نرم کننده های کاتیونی در تکمیل پارچه، مقاومت نوری پارچه های رنگ شده را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. بنابراین، هنگام انتخاب پارچه‌های رنگ‌شده باید تأثیر مواد ثابت‌کننده و نرم‌کننده‌ها بر مقاومت در برابر نور را در نظر گرفت.

3. روش‌هایی برای بهبود ثبات نوری رنگ‌ها

1. بهبود ساختار رنگ برای به حداقل رساندن تاثیر بر سیستم توسعه رنگ رنگ و در عین حال مصرف انرژی نور، بنابراین رنگ اصلی را حفظ کنید. این معمولا به عنوان رنگ های با ثبات نور بالا شناخته می شود. این رنگ‌ها معمولاً گران‌تر از رنگ‌های معمولی هستند. برای پارچه هایی که نیاز به پایداری نور بالا دارند، انتخاب رنگ باید اولین قدم باشد.


2. اگر پارچه قبلا رنگ شده است اما ثبات نور مطابق با الزامات نیست، می توان آن را با استفاده از وسایل کمکی بهبود بخشید. افزودن مواد کمکی مناسب در حین یا پس از رنگرزی به آنها این امکان را می دهد که قبل از قرار گرفتن در معرض نور، یک واکنش نوری را قبل از رنگ انجام دهند و انرژی نور را مصرف کنند و در نتیجه از مولکول های رنگ محافظت کنند. اینها به طور کلی به جاذب های فرابنفش و تثبیت کننده های فرابنفش تقسیم می شوند که در مجموع به عنوان بهبود دهنده های پایداری نور شناخته می شوند.

4. رنگ های مناسب با نور خورشید و مواد تکمیل کننده مقاوم در برابر UV را توصیه کنید.

(1) رنگهای با نور خورشید بالا 

رنگهای پراکنده نور خورشید skycron


سری High Light Fastness دارای رنگهای پراکنده است که به طور خاص برای کاربردهایی طراحی شده اند که نیاز به مقاومت عالی در برابر قرار گرفتن در معرض نور دارند.

  • محصولات سری HLF دارای پایداری نوری عالی هستند که نه تنها الزامات پارچه های مختلف را برای پایداری نور برآورده می کند بلکه هزینه های رنگرزی را نیز به طور دقیق کاهش می دهد.

  • پایداری نور به سطح 4 استاندارد آمریکایی 60,120,200 ساعت می رسد.

  • کاربرد: پارچه های نساجی خانگی مانند پرده، پارچه ساحلی پارچه چمدانی، پارچه چادر پارچه ای چتری و سایر محصولات در فضای باز، پارچه داخلی خودرو.

    skycron رنگهای پراکنده با نور بالا

ماده تکمیل کننده مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش Sylic FU5681 (CY-659)

ماده تکمیل کننده مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش Sylic FU5681 (CY-659)


    مواد اصلی

                                        ترکیب پلیمری ویژه

شاخص های فنی ظاهر



امولسیون زرد


PH (محلول آبی 1٪)


5.5-7.7
یونی بودن

آنیونی

عملکرد و ویژگی ها:
  • 1. پلی استر و پارچه مخلوط آن را با عملکرد عالی جذب اشعه ماوراء بنفش، و اثرات جذب، تبدیل، انعکاس و پراکندگی خوبی بر روی اشعه ماوراء بنفش در باند 280-400 نانومتر دارند.

  • 2. می تواند محو شدن را کاهش دهد و پایداری برخی رنگ ها را در برابر نور خورشید بهبود بخشد.

  • 3. مقاومت در برابر شستشو عالی، حداقل تاثیر بر سایه پارچه و ثبات رنگ


کاربرد:

برای پوشش ضد اشعه ماوراء بنفش پارچه پلی استر و بهبود پایداری در برابر نور خورشید مناسب است. به خصوص پارچه های نساجی که در معرض نور شدید قرار دارند، مانند کوسن های صندلی ماشین، پارچه های تزئینی، لباس های ورزشی و لباس شنا.


فرآیند توصیه شده:

فرآیند لایه برداری
FU5600 20-40 گرم / L
آماده سازی مایع → پد (نرخ مایع حدود 70-80٪ است) → پخت (160-170 ℃).
فرآیند خاص باید توسط کاربر از طریق نمونه در صورت لزوم تنظیم شود.


اگر می خواهید نمونه های رایگان دریافت کنید، لطفا با info@tiankunchemical.com تماس بگیرید


چیزی را که می خواهید پیدا نکردید؟

ما به دنبال بهترین شریک برای به اشتراک گذاشتن محدوده محصولات و فلسفه خود هستیم! به شریک بعدی ما خوش آمدید!
شما می توانید اکنون با ما تماس بگیرید و به ما بگویید که چه چیزی نیاز دارید و ما بلافاصله به شما پاسخ خواهیم داد.
با ما تماس بگیرید

لینک های سریع

برنامه های کاربردی

حق چاپ 2020 © Hangzhou Tiankun Chem Co.,Ltd 杭州天昆化工有限公司