Boyaların Işık Haslığını Hangi Faktörler Etkiler? Nasıl Geliştirilebilir?

giriiş

Işık haslığı, boyalı bir malzemenin güneş ışığı altında orijinal rengini koruyabilme yeteneğini ifade eder. Işık haslığının belirlenmesinde standart olarak genellikle güneş ışığı kullanılır. Laboratuvarda, kontrolü kolaylaştırmak için genellikle yapay ışık kaynakları kullanılır ve gerektiğinde kalibrasyon da uygulanır. En yaygın kullanılan yapay ışık kaynağı ksenon lambadır, ancak karbon ark lambaları da kullanılmaktadır. Boyalı malzemeler ışığa maruz bırakıldığında, boya ışık enerjisini emer, enerji seviyesini artırır ve molekülleri uyarır. Bu, boya moleküllerinin renk geliştirme sistemini değiştirerek veya yok ederek boyanın bozulmasına ve renk bozulmasına veya solmasına yol açar.

1. Işığın Boyalar Üzerindeki Etkisi

Bir boya molekülü bir fotonun enerjisini emdiğinde, dış değerlik elektronları temel durumdan uyarılmış duruma geçiş yapar.

Yapılarına bağlı olarak boya molekülleri, π → π*, n → π*, CT (yük aktarımı), S → S (tekli durum), S → T (üçlü durum), temel durum → birinci uyarılmış durum ve temel durum → ikinci uyarılmamış durum dahil olmak üzere farklı dalga boylarındaki ışığın etkisi altında farklı uyarılma süreçlerine maruz kalabilir. Temel singlet durumu S0 olarak gösterilir ve birinci ve ikinci uyarılmış singlet durumları sırasıyla S1 ve S2 olarak gösterilir. Karşılık gelen üçlü durumlar T0, T1 ve T2 ile temsil edilir.

Uyarma işlemi sırasında boya molekülü, çeşitli titreşim enerji seviyeleriyle elektronik olarak uyarılmış durumlara uyarılır. Bu titreşimsel enerji seviyeleri hızla azalır, enerjiyi ısıya dönüştürür ve dağılır. Bu enerji seviyesi azaltma sürecine titreşimsel pasifleştirme denir. Titreşimsel pasifleştirme sırasında, düşük titreşimli enerji seviyesi S2 uyarılmış durumu aynı zamanda daha yüksek titreşimli enerji seviyesi S1 uyarılmış durumuna dönüşebilir ve titreşimsel pasifleştirmeye maruz kalmaya devam edebilir. Böylece, daha önce yüksek olan S2 uyarılmış durumu hızla en düşük titreşim enerji düzeyi olan S1 uyarılmış durumuna dönüşür. İzo-enerji kesişme koşulları altında S2 ve S1 elektronik durumları arasındaki dönüşüm, elektronik spin çokluğunda bir değişiklik gerektirmez ve iç dönüşüm olarak adlandırılır. Dönüşüm ayrıca S1'den T1 uyarılmış durumuna kadar tekli ve üçlü durumlar arasında da meydana gelir. İzo-enerji kesişme koşulları altında elektronik spin çokluğundaki bir değişikliğin eşlik ettiği bu elektronik durum dönüşümüne sistemler arası geçiş adı verilir. Elektron spin seçiciliğinin 'yasak' doğasından dolayı, sistemler arası geçiş oranı genellikle nispeten düşüktür.

Uyarılmış boya molekülleri diğer moleküllerle fotokimyasal reaksiyonlara girerek boyanın solmasına ve lifin fotokırılganlığına yol açar.

2. Boyaların Işık Haslığına Etki Eden Faktörler

(1) Işık kaynağı ve aydınlatmanın dalga boyu;

(2) Çevresel faktörler;

(3) Liflerin kimyasal özellikleri ve yapısı;

(4) Boya ve elyaf arasındaki bağ kuvveti;

(5) Boyanın kimyasal yapısı;

(6) Boya konsantrasyonu ve toplanma durumu;

(7) Yapay terin boya ışığının solması üzerindeki etkisi;

(8) Yardımcı maddelerin etkisi.

Boya yüzdürme etkisi, boyama sonrası eksik sabunlama, kumaş yüzeyinde kalan sabitlenmemiş ve hidrolize boyaların varlığı da boyalı kumaşların ışık haslığını etkileyecektir. Işık haslıkları sabit reaktif boyalardan önemli ölçüde daha düşüktür. Sabunlama ne kadar iyi yapılırsa ışık haslığı da o kadar iyi olur.

Katyonik düşük moleküler ağırlıklı veya poliamin yoğunlaştırma reçinesi tipi sabitleme maddelerinin ve katyonik yumuşatıcıların kumaş terbiyesinde uygulanması, boyalı kumaşların ışık haslığını önemli ölçüde azaltacaktır. Bu nedenle, fiksaj ajanlarının ve yumuşatıcıların boyalı kumaşların ışık haslığı üzerindeki etkisi, bunları seçerken dikkate alınmalıdır.

3.Boyaların Işık Haslığını Artırma Yöntemleri

1. Işık enerjisi tüketirken boyanın renk geliştirme sistemi üzerindeki etkiyi en aza indirmek için boya yapısını iyileştirin, böylece orijinal rengi koruyun; buna genellikle yüksek ışık haslığına sahip boyalar denir. Bu boyalar genellikle sıradan boyalardan daha pahalıdır. Işık haslığı gereksinimi yüksek olan kumaşlarda boya seçimi ilk adım olmalıdır.

2. Kumaş zaten boyanmışsa ancak ışık haslığı gereklilikleri karşılamıyorsa yardımcı maddeler kullanılarak iyileştirilebilir. Boyama sırasında veya sonrasında uygun yardımcı maddelerin eklenmesi, bunların ışığa maruz kaldıklarında boyadan önce fotoreaksiyona girmelerine, ışık enerjisi tüketmelerine ve dolayısıyla boya moleküllerinin korunmasına olanak tanır. Bunlar genel olarak, topluca ışık haslığı arttırıcılar olarak bilinen ultraviyole emiciler ve ultraviyole stabilizatörleri olarak ikiye ayrılır.

4. Uygun yüksek güneş ışığına sahip boyalar ve UV'ye dayanıklı bitirme maddeleri önerin.

（1）Yüksek Güneş Işığına Sahip Boyalar 

UV Dayanımlı Son İşlem Maddesi Sylic FU5681 (CY-659)

Ana Malzeme	Özel polimer bileşiği
Teknik Göstergeler	Dış görünüş	sarı emülsiyon
	PH (%1 sulu çözelti)	5.5-7.7
	iyoniklik	Anyonik

• 1. Polyestere ve onun karışımlı kumaşına mükemmel ultraviyole emme performansı verin ve 280-400nm bandında ultraviyole üzerinde iyi emme, dönüştürme, yansıma ve saçılma etkilerine sahip olun.

• 2. Solmayı azaltabilir ve bazı boyaların güneş ışığına karşı haslığını artırabilir.

• 3. Mükemmel yıkama direnci, kumaş rengi ve renk haslığı üzerinde minimum etki

  
  

Polyester kumaşın anti-ultraviyole aprelenmesi ve güneş ışığına karşı haslığının arttırılması için uygundur. Özellikle araba koltuğu minderleri, dekoratif kumaşlar, spor kıyafetleri ve mayolar gibi güçlü ışığa maruz kalan tekstil kumaşları.

Dolgu işlemi
FU5600 20-40g/L
Sıvı hazırlama → dolgulama (sıvı oranı yaklaşık %70-80) → pişirme (160-170 ⁰).
Spesifik proses kullanıcı tarafından numune aracılığıyla uygun şekilde ayarlanmalıdır.

Ücretsiz numune almak istiyorsanız lütfen iletişime geçin: info@tiankunchemical.com