کارشناسان صنعت رنگرزی

ITMA AISA 2024
صفحه اصلی » اطلاعات » دایره المعارف صنعت » رنگ های مستقیم و ویژگی های آن چیست؟

رنگ های مستقیم و ویژگی های آن چیست؟

بازدید: 38     نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2023-11-20 منبع: سایت

پرس و جو کنید

دکمه اشتراک گذاری فیسبوک
دکمه اشتراک گذاری توییتر
دکمه اشتراک گذاری خط
دکمه اشتراک گذاری ویچت
دکمه اشتراک گذاری لینکدین
دکمه اشتراک گذاری پینترست
دکمه اشتراک گذاری واتساپ
این دکمه اشتراک گذاری را به اشتراک بگذارید

رنگ های مستقیم و ویژگی های آن چیست؟



رنگ‌های مستقیم رنگ‌هایی هستند که می‌توان آن‌ها را در محیط‌های خنثی و ضعیف قلیایی و بدون کمک مواد خشک حرارت داد و جوشاند. رنگهای مستقیم از ترکیب پیوندهای هیدروژنی و نیروهای واندروالسی بین رنگهای مستقیم و الیاف پنبه تشکیل می شوند. عمدتاً در صنایع الیاف، ابریشم، ریسندگی پنبه، چرم و سایر صنایع استفاده می شود و همچنین در صنایع کاغذسازی و سایر صنایع استفاده می شود. رنگهای مستقیم را می توان با توجه به ساختارشان به انواع آزو، استیلبن و انواع دیگر تقسیم کرد. با توجه به طبقه بندی کاربرد آنها، آنها عمدتا شامل رنگ های مستقیم معمولی، رنگ های مستقیم نور مستقیم و رنگ های آزو مستقیم هستند.




ویژگی های رنگ


رنگ های مستقیم حاوی گروه های محلول در آب مانند -SO3Na و -COONa هستند. حلالیت با افزایش دما به میزان قابل توجهی افزایش می یابد. برای رنگ های مستقیم با حلالیت ضعیف، خاکستر سودا را می توان اضافه کرد تا به حل شدن کمک کند. رنگهای مستقیم در برابر آب سخت مقاوم نیستند. بیشتر آنها می توانند با یون های کلسیم و منیزیم ترکیب شوند و رسوبات نامحلول ایجاد کنند و باعث ایجاد لکه بر روی پارچه های رنگ شده شوند. بنابراین رنگ های مستقیم باید در آب نرم حل شوند. اگر سختی آب رنگرزی مورد استفاده در تولید زیاد باشد، می توان خاکستر سودا یا هگزامتافسفات سدیم را اضافه کرد که نه تنها به حل شدن رنگ کمک می کند، بلکه آب را نیز نرم می کند.


رنگ های مستقیم نسبت به سایر رنگ ها مستقیم تر به الیاف سلولزی هستند. این عمدتاً به دلیل وزن مولکولی زیاد رنگ‌های مستقیم، ساختار مولکولی خطی، تقارن خوب، سیستم مزدوج طولانی، هم‌سطح بودن خوب و نیروهای واندروالسی بزرگ بین مولکول‌های رنگ و فیبر است. در عین حال، مولکول‌های رنگ مستقیم حاوی گروه‌های آمینه، هیدروکسیل، آزو و سایر گروه‌ها هستند که می‌توانند پیوندهای هیدروژنی با گروه‌های هیدروکسیل در الیاف سلولزی و گروه‌های هیدروکسیل و گروه‌های آمینه در الیاف پروتئینی ایجاد کنند و مستقیمی رنگ را بیشتر بهبود بخشند.


چه زمانی رنگ های مستقیم برای رنگ کردن الیاف سلولزی استفاده می شود، نمک نقش تقویت کننده رنگ را ایفا می کند. مکانیسم ارتقاء رنگ به این صورت است که رنگ های مستقیم به آنیون های رنگدانه در محلول تجزیه می شوند و الیاف سلولزی را رنگ می کنند. الیاف سلولزی نیز دارای بار منفی در آب هستند. دفع بار بین رنگ ها و الیاف وجود دارد. افزودن نمک به محلول رنگ می تواند شارژ را کاهش دهد. نیروی دافعه سرعت رنگرزی و درصد رنگرزی را افزایش می دهد. نمک های رنگ مستقیم مختلف، اثرات تقویت کننده رنگ متفاوتی دارند. رنگ‌های مستقیم اثر نمک با گروه‌های اسید سولفونیک بیشتر در مولکول، اثر تقویت‌کننده رنگ قابل‌توجهی دارند. هنگام رنگرزی، نمک باید به صورت دسته ای اضافه شود تا از رنگرزی یکنواخت اطمینان حاصل شود. رنگهای مستقیم با درصد جذب رنگ پایین نیاز به افزودن نمک بیشتری دارند و با توجه به نوع رنگ و عمق رنگرزی می توان مقدار مشخصی را تعیین کرد. برای محصولات با رنگ روشن با نیازهای رنگرزی بالا، مقدار نمک باید به طور مناسب کاهش یابد تا از رنگرزی موضعی ناهموار و عیوب رنگرزی مانند گل های رنگی جلوگیری شود.




اثر دما


تاثیر دما بر خواص رنگرزی رنگ های مختلف متفاوت است. برای رنگ های مستقیم با سرعت رنگرزی بالا و عملکرد انتشار خوب، عمیق ترین رنگ در دمای 60-70 درجه سانتیگراد به دست می آید و سرعت رنگرزی بالای 90 درجه سانتیگراد کاهش می یابد. هنگام رنگرزی این نوع رنگ به منظور کوتاه شدن زمان رنگرزی دمای رنگرزی 80-90 درجه سانتی گراد می باشد. پس از مدتی رنگرزی، دمای محلول رنگ به تدریج کاهش می یابد و رنگ موجود در محلول رنگ به رنگرزی الیاف ادامه می دهد تا درصد جذب رنگ افزایش یابد. برای رنگ‌های مستقیم با درجه انباشتگی بالا، سرعت رنگ‌آمیزی آهسته و عملکرد انتشار ضعیف، افزایش دما می‌تواند انتشار رنگ را تسریع کند، سرعت رنگ‌آمیزی را افزایش دهد و باعث کاهش رنگ در مایع رنگ شود و درصد رنگرزی را افزایش دهد. در زمان رنگرزی معمولی، دمایی که در آن بیشترین درصد جذب رنگ حاصل می شود، حداکثر دمای جذب رنگ نامیده می شود. با توجه به تفاوت حداکثر دمای رنگرزی، رنگهای مستقیم اغلب به رنگهای با دمای پایین با حداکثر دمای رنگرزی زیر 70 درجه سانتیگراد، رنگهای با دمای متوسط ​​با حداکثر دمای رنگرزی 70-80 درجه سانتیگراد و رنگهایی با حداکثر دمای رنگرزی 90-100 درجه سانتیگراد تقسیم می شوند. رنگ های درجه حرارت بالا . در عمل تولید، پارچه های بافتنی با الیاف پنبه و ویسکوز معمولاً در دمای حدود 95 درجه سانتیگراد رنگ می شوند، در حالی که پارچه های بافتنی ابریشم در دمای پایین تری رنگ می شوند زیرا درجه حرارت بسیار بالا به درخشندگی الیاف آسیب می رساند. دمای مطلوب رنگرزی 60 تا 90 درجه سانتی گراد است. کاهش مناسب دمای رنگرزی و افزایش زمان رنگرزی برای تولید مفید است.


برای اطلاعات بیشتر در مورد کاربرد رنگهای مستقیم، لطفاً با info@tiankunchemical.com تماس بگیرید


لینک های سریع:

رنگهای مستقیم:https://www.tiankunchemical.com/Skydiro-Direct-Dyes-pl3925703.html 

محصولات کمکی شیمیایی: https://www.sylicglobal.com/products.html 

محلول نساجی رنگ: https://www.tiankunchemical.com/textile.html 

کاربرد نساجی: https://www.sylicglobal.com/Textile.html 

پشتیبانی خدمات: https://www.sylicglobal.com/Services.html 


مقالات مرتبط

محتوا خالی است!

چیزی را که می خواهید پیدا نکردید؟

ما به دنبال بهترین شریک برای به اشتراک گذاشتن محدوده محصولات و فلسفه خود هستیم! به شریک بعدی ما خوش آمدید!
شما می توانید هم اکنون با ما تماس بگیرید و به ما بگویید چه نیازی دارید و ما فورا به شما پاسخ خواهیم داد.
با ما تماس بگیرید

لینک های سریع

برنامه های کاربردی

حق چاپ 2020 © Hangzhou Tiankun Chem Co.,Ltd 杭州天昆化工有限公司