Qu'est-ce que l'encre d'impression flexographique et son application ?

Qu'est-ce que l'encre d'impression flexographique et son application ?

 

L’encre d’impression flexographique convient à l’impression typographique flexible. La plaque d'impression utilisée est une encre composée de matériaux flexibles tels que du caoutchouc ou des substances synthétiques élastiques et souples. Ce type d'encre est une encre liquide à faible viscosité et à écoulement facile. Il est souvent nommé en fonction de la résine principale ou de la matière première utilisée dans la formulation. Il existe des encres flexographiques acryliques, des encres flexographiques polyuréthane, des encres flexographiques à base de polyamide, des encres flexographiques à base de colorants, des encres flexographiques à base d'eau, des encres flexographiques nitrocellulosiques, des encres lavables à l'eau, etc. La plus grande caractéristique de ce type d'encre est que le solvant utilisé ne ramollit pas, ne gonfle pas et ne déforme pas les plaques de caoutchouc et de résine photosensible, garantissant ainsi la durabilité de l'impression. Il est largement utilisé dans l’impression de divers produits d’emballage et de décoration. Il convient à l'impression d'encres sur des matériaux d'emballage tels que des films plastiques, des feuilles métalliques, du papier et du papier ondulé sur des machines d'impression flexographique.

 

Le problème de sécheresse de l’encre flexographique

Du point de vue du statut d'application, les substrats d'impression peuvent être divisés en deux types, à savoir les substrats poreux et les substrats non poreux. L'impression en surface du substrat poreux utilise généralement de l'encre flexographique à base d'eau ; environ les deux tiers des impressions sur la surface du substrat non poreux utilisent des encres à base de solvants. L’utilisation d’encres flexographiques à base d’eau dans le pays et à l’étranger est une tendance croissante.

 

1. Type : Comme mentionné ci-dessus, l'encre flexographique est une encre liquide et sa méthode de séchage consiste à pénétrer dans la matrice (papier) ou à volatiliser le solvant.

2. Méthode de préparation : Le solvant utilisé dans cette encre liquide à faible viscosité (100-250 cps) est basé sur la dissolution du polymère dans l'encre. Les solvants typiques utilisés sont l'eau et l'alcool, ainsi qu'une petite quantité d'éther de glycol et d'hydrocarbures unitaires et aliphatiques. Les polymères filmogènes sont le polyphtalamide, la nitrocellulose, la colophane, la gomme-laque et les acryliques, etc. - généralement l'un de ces polymères est utilisé pour modifier l'autre (par exemple : la nitrocellulose peut augmenter la résistance à la chaleur ; le polyphtalamide peut augmenter la brillance et la flexibilité). Dans la plupart des encres flexographiques, deux ou plusieurs polymères ou solvants sont généralement utilisés pour obtenir un équilibre de performances. Le système d’encre flexographique contient généralement 7 à 15 composants différents. Ces composants constituent les composants généraux des pigments, polymères, solvants et additifs utilisés dans les encres flexographiques typiques.

 

Ce qui suit est une brève description de la préparation des encres à base de solvants et des encres flexographiques à base d'eau :

1. Encre flexographique à base de solvant : Comme mentionné ci-dessus, la formulation de l'encre flexographique à base de solvant est principalement destinée à l'impression sur des surfaces de substrat non poreuses.

Environ 75 % des encres plastiques utilisent de la résine polyphtalamide soluble dans l'alcool, et sa formule de référence représentative est la suivante :

Composant en poids % résine polyphtalamide 13S/S nitrocellulose 2*pigment organique 15 charge 5 plastifiant, cire 5 éthanol 55 ester 5100

Remarque : *Si de l'encre blanche à base de TIO2 : est fabriquée, cette quantité peut être doublée, tout en réduisant la quantité d'éthanol.

La formule de référence suivante est l'encre « nitrocellulose modifiée », qui présente une bonne brillance et une bonne résistance à la chaleur, et convient à l'impression de feuilles, de cellophane couché et de papier :

Composant % en poids Résine polyphtalamide 10S/S Nitrocellulose 5*Pigment organique 15 Charge 5 Plastifiant, cire 10 Éthanol 50 ester 5100 Si vous devez imprimer de l'encre pour recouvrir de cellophane, il est alors nécessaire d'ajouter les ingrédients dans la formule ci-dessus. L'agent de film, c'est-à-dire la colophane modifiée, est remplacé par de la résine acrylique, de sorte qu'il n'affecte pas le thermoscellage.

 

À l'heure actuelle, le développement de films plastiques flexibles pour emballages composites est rapide, ce qui nécessite un type d'encre, c'est-à-dire que l'encre composite convient à l'impression sur ce film plastique, puis elle est mélangée à un autre film plastique ou papier pour fabriquer un bon produit. Emballage scellé avec performances d'impression et de thermoscellage. L'encre composite utilisée pour l'impression ici ne touche ni l'emballage intérieur ni l'air. Cette encre composite ne nécessite pas de brillance, ni de résistance aux rayures et au frottement (car elles sont protégées par le film composite). Ce type d'encre ne contient pas ou très peu de cire, elle n'entraînera donc pas de réduction de l'adhésion entre les films composites.