Fleksografik baskı mürekkebi ve uygulaması nedir?

Fleksografik baskı mürekkebi ve uygulaması nedir?

 

Fleksografik baskı mürekkebi esnek tipo baskıya uygundur. Kullanılan baskı kalıbı kauçuk veya sentetik yumuşak elastik maddeler gibi esnek malzemelerden yapılmış bir mürekkeptir. Bu mürekkep türü düşük viskoziteli ve kolay akabilen sıvı bir mürekkeptir. Çoğu zaman formülasyonda kullanılan ana reçineye veya hammaddeye göre adlandırılır. Fleksografik akrilik mürekkepler, fleksografik poliüretan mürekkepler, fleksografik poliamid bazlı mürekkepler, fleksografik boya bazlı mürekkepler, fleksografik su bazlı mürekkepler, fleksografik nitroselüloz mürekkepler, suyla yıkanabilir mürekkepler vb. bulunmaktadır. Bu tür mürekkeplerin en büyük özelliği, kullanılan solventin kauçuk ve ışığa duyarlı reçine plakaları yumuşatmaması, şişmemesi veya deforme etmemesi, baskı dayanıklılığı sağlamasıdır. Çeşitli ambalaj ve dekorasyon ürünlerinin baskısında yaygın olarak kullanılmaktadır. Fleksografik baskı makinelerinde plastik film, metal folyo, kağıt ve oluklu kağıt gibi ambalaj malzemeleri üzerine mürekkep basmak için uygundur.

 

Fleksografik mürekkebin kuruluk sorunu

Uygulama durumu açısından bakıldığında, baskı alt tabakaları gözenekli alt tabakalar ve gözeneksiz alt tabakalar olmak üzere iki türe ayrılabilir. Gözenekli alt tabakanın yüzeyine yapılan baskıda genellikle su bazlı fleksografik mürekkep kullanılır; Gözeneksiz alt tabakanın yüzeyine yapılan baskıların yaklaşık üçte ikisinde solvent bazlı mürekkepler kullanılıyor. Su bazlı fleksografik mürekkeplerin yurt içi ve yurt dışında kullanımı giderek artan bir trend.

 

1. Tip: Yukarıda bahsedildiği gibi fleksografik mürekkep sıvı bir mürekkeptir ve kurutma yöntemi matrise (kağıda) nüfuz etmek veya solventi uçucu hale getirmektir.

2. Hazırlama yöntemi: Bu düşük viskoziteli (100-250cps) sıvı mürekkepte kullanılan solvent, polimerin mürekkep içinde çözünmesi esasına dayanır. Kullanılan tipik çözücüler su ve alkolün yanı sıra az miktarda glikol eter, üniter ve alifatik hidrokarbonlardır. Film oluşturucu polimerler poliftalamid, nitroselüloz, reçine, gomalak ve akrilik vb.'dir. Genellikle bu polimerlerden biri diğerini değiştirmek için kullanılır (örneğin: nitroselüloz ısı direncini artırabilir; Poliftalamid parlaklığı ve esnekliği artırabilir). Çoğu fleksografik mürekkepte, performans dengesini sağlamak için genellikle iki veya daha fazla polimer veya solvent kullanılır. Fleksografik mürekkep sistemi genel olarak 7-15 farklı bileşenden oluşur. Bu bileşenler tipik fleksografik mürekkeplerde kullanılan pigmentlerin, polimerlerin, solventlerin ve katkı maddelerinin genel bileşenlerini oluşturur.

 

Aşağıda solvent bazlı mürekkeplerin ve su bazlı fleksografik mürekkeplerin hazırlanmasına ilişkin kısa bir açıklama yer almaktadır:

1. Solvent bazlı fleksografik mürekkep: Yukarıda bahsedildiği gibi solvent bazlı fleksografik mürekkebin formülasyonu esas olarak gözeneksiz alt tabaka yüzeylerine baskı yapmak içindir.

Plastik mürekkeplerin yaklaşık %75'inde alkolde çözünebilen poliftalamid reçine kullanılır ve bunun temsili referans formülü aşağıdaki gibidir:

Bileşen ağırlığı% poliftalamid reçine 13S/S nitroselüloz 2*organik pigment 15 dolgu maddesi 5 plastikleştirici, balmumu 5 etanol 55 ester 5100

Not: *TIO2: bazlı beyaz mürekkep üretilirse, etanol miktarı azaltılırken bu miktar iki katına çıkarılabilir.

Aşağıdaki referans formülü, iyi parlaklık ve ısı direncine sahip olan ve folyo, kaplamalı selofan ve kağıt baskısı için uygun olan 'modifiye nitroselüloz' mürekkeptir:

Bileşen ağırlığı% Poliftalamid reçine 10S/S Nitroselüloz 5*Organik pigment 15 Dolgu maddesi 5 Plastikleştirici, balmumu 10 Etanol 50 ester 5100 Selofan kaplama için baskı mürekkebi gerekiyorsa, yukarıdaki formüldeki malzemeleri eklemek gerekir. Film ajanı, yani modifiye reçine, ısıyla yapışmayı etkilememesi için akrilik reçineyle değiştirilir.

 

Şu anda, kompozit ambalajlar için esnek plastik filmin gelişimi hızlıdır, bu da bir çeşit mürekkep gerektirir; yani kompozit mürekkep bu plastik film üzerine baskı için uygundur ve daha sonra iyi bir ürün yapmak için başka bir plastik film veya kağıtla birleştirilir. Baskı ve ısıyla yapıştırma performansına sahip sızdırmaz ambalaj. Burada baskı için kullanılan kompozit mürekkep ne iç ambalaja ne de havaya temas ediyor. Bu kompozit mürekkep parlaklık gerektirmez, çizilmeye ve sürtünmeye karşı dayanıklılık da gerektirmez (çünkü kompozit film tarafından korunurlar). Bu tür mürekkepler balmumu içermez veya çok az içerir, bu nedenle kompozit filmler arasındaki yapışmanın azalmasına neden olmaz.