Pengantar singkat untuk membubarkan proses pencelupan pencetakan

Pencetakan dispersi adalah proses pewarnaan yang efisien untuk serat sintetis seperti poliester, terutama cocok untuk pemrosesan tekstil dengan warna cerah dan pola rumit. Proses ini didasarkan pada pewarna dispersi, dikombinasikan dengan perpindahan panas, fiksasi suhu tinggi, dan teknologi lainnya, dan banyak digunakan di bidang pakaian, tekstil rumah, dan tekstil industri.

I. Prinsip teknis dan keunggulan inti pencetakan dispersi

1. Dasar teknis

Karakteristik pewarna: Pewarna dispersi adalah pewarna non-ionik hidrofobik dengan berat molekul kecil (200-500 Da), yang menyublim dan berdifusi ke dalam serat pada suhu tinggi.

Kemampuan beradaptasi serat: Dirancang untuk serat sintetis dengan kristalinitas tinggi dan suhu transisi kaca (Tg≈80℃) seperti poliester dan asetat.

Mekanisme fiksasi warna: Melalui suhu tinggi (180-220℃), pewarna disublimasikan → teradsorpsi → menembus → mengkristal untuk membentuk tahan luntur warna yang stabil.

2. Keuntungan proses

Tahan luntur warna yang tinggi: tahan luntur gesekan kering/basah dapat mencapai 4-5 tingkat, dan tahan luntur sinar matahari di atas 6 tingkat (lebih baik dari pencetakan cat tradisional).

Pola halus: Dapat mencapai pencetakan presisi tinggi lebih dari 1200 dpi, cocok untuk warna gradien dan pola geometris yang kompleks.

Perlindungan lingkungan dan penghematan energi: Proses pencetakan dan pewarnaan tanpa air (metode sublimasi termal) mengurangi pembuangan air limbah dan mengurangi konsumsi energi sebesar 30% dibandingkan dengan pewarnaan tradisional.

2. Penjelasan rinci tentang jenis proses utama dan proses pencetakan dispersi；

1. Pencetakan pola: Cetak pola pada kertas transfer (kertas berlapis PET) dengan tinta pewarna dispersi.

Transfer pengepresan panas: Kertas transfer diikat ke kain poliester, dan transfer sublimasi pewarna diselesaikan dengan roller pengepres panas (200℃, 20-30 detik).

Pasca pemrosesan: Pendinginan dan pengaturan, tidak perlu dicuci.

Skenario aplikasi: pakaian olahraga, bendera, kain khusus yang dipersonalisasi.

2. Pencetakan digital injeksi langsung

Peningkatan teknologi: Gunakan nozel piezoelektrik untuk langsung menyemprotkan tinta pewarna dispersi ke permukaan kain.

Perbaiki warna melalui pra-pemanggangan inframerah (100℃) → pemanggangan suhu tinggi (210℃, 2-3 menit).

Keuntungan: produksi cepat dalam jumlah kecil, mendukung pencetakan tidak berwarna gradien.

3. Sablon tradisional (metode fiksasi warna lelehan panas)

Karakteristik proses:

Persiapan pasta warna: pewarna dispersi + pengental (natrium alginat) + urea (promotor pencelupan).

Percetakan: layar putar / sablon datar.

Pra-pemanggangan (100℃, 2 menit) → pemanggangan suhu tinggi (200℃, 5-8 menit).

Bidang yang berlaku: produksi tirai dan kain sofa skala besar.