Language
Dilihat: 42 Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 14-07-2023 Asal: Lokasi
Dalam proses pencetakan dan pencelupan, mekanisme pencelupan serat pada pewarna adalah sama, meliputi tiga tahap yaitu adsorpsi, difusi, dan fiksasi dalam adsorpsi, difusi, dan fiksasi satu sama lain. Hanya satu warna dalam cetakan yang diterapkan pada bagian tekstil sesuai dengan pola polanya, dan serat pewarna selesai setelah pasca perawatan tertentu, dan produk pencetakan dengan satu atau lebih warna diperoleh pada tekstil. Oleh karena itu, percetakan juga dapat dikatakan sebagai 'pewarnaan lokal'.
Ketika memilih pewarna dari jenis pencelupan dan pencetakan yang sama, sifat fisik dan kimia dari bahan kimia yang digunakan serupa atau sama, sehingga pencelupan pewarna dan prinsip fiksasinya serupa atau sama. Untuk produk berserat dengan variasi yang sama, jika pencelupan dan pencetakan pewarna yang sama dapat mempunyai ketahanan luntur pencelupan yang sama, seperti pengurangan pencelupan pewarna yang baik, atau ketahanan lunturnya pada produk cetakan.
Perbedaan antara pencetakan dan pencelupan adalah aspek berikut.
1. Dalam operasi pencetakan dan pencelupan, larutan pewarna akuatik digunakan untuk pencelupan. Umumnya tidak menambahkan pasta pengental atau hanya menambahkan sedikit pasta. Tambahkan bubur lengket dalam jumlah banyak yang diatur hingga tingkat kekentalan tertentu untuk mencegah garis berbentuk bunga, distorsi bunga, dan berenangnya pewarna saat pola merembes keluar akibat rembesan pola.
2. Konsentrasi zat warna pada saat pencelupan umumnya tidak tinggi, dan masalah kelarutan zat warna tidak terlalu besar. Umumnya, pelarut tidak ditambahkan. Konsentrasi pewarna dan bahan kimia dalam pasta warna selama pasta stempel jauh lebih tinggi dibandingkan konsentrasi pada rendaman pewarna pada umumnya. Selain itu, mengandung pasta dalam jumlah besar, sehingga sulit untuk melarutkan pewarna. Oleh karena itu Larutkan garam B dan seterusnya.
3. Selama pencelupan (terutama perendaman), kain memiliki waktu kerja yang lebih lama dalam rendaman pewarna, sehingga pewarna dapat terdifusi sepenuhnya dan menembus ke dalam serat untuk menyelesaikan proses pewarnaan. Pewarna pada stempel tidak mudah berdifusi dan menembus, sehingga uap atau pemanggangan pewarna harus ditingkatkan setelah pencetakan untuk meningkatkan laju difusi pewarna dan membantu mewarnai serat pewarna.
4. Jika perlu mewarnai pada saat pewarnaan, umumnya diharuskan menggunakan jenis pewarna yang sama untuk pewarnaan. Jarang menggunakan dua jenis pewarna yang berbeda (kecuali pewarna tekstil). Pencetakan dapat digunakan untuk menggunakan beberapa jenis pewarna yang berbeda pada tekstil yang sama untuk pencetakan umum, seperti: pelapisan dengan pewarna nitrogen tidak larut dengan pencetakan yang sama, pewarna aktif dan pewarna nitrogen tidak larut dengan pencetakan yang sama Pewarna nitrogen boneka dicetak dengan pewarna cluster, dll., dan terkadang dapat digunakan untuk mencetak berbagai jenis pewarna dalam bubur warna yang sama, seperti: pelapis sama dengan pewarna nitrogen tidak larut, pewarna terdesentralisasi, dan pewarna aktif. Ditambah dengan berbagai proses seperti pencetakan ekstraksi, pencetakan anti pewarna, dan pencetakan anti cetak, desain proses pencetakan berbeda dengan pencelupan. Pekerja percetakan harus memahami secara mendalam karakteristik berbagai pewarna dan bahan tambahan, serta menggunakan kontradiksi dan kesesuaian pewarna dan bahan tambahan sebagai layanan produk untuk mencetak beberapa produk percetakan gaya khusus.
5. Pewarna percetakan dan pencelupan kurang lebih sama, namun ada juga beberapa pewarna yang khusus digunakan untuk pencetakan, seperti pewarna aktif cetak (pewarna aktif tipe P dalam negeri, dll), pewarna pupil stabil dan tidak larut, pewarna reduksi larut.
6. Kain cetak memiliki cetakan dasar putih, atau produk cetakan putih putih. Oleh karena itu, diperlukan proses persyaratan keputihan yang serupa dengan pemutihan kain dan produk setengah jadi sebelum kain dicetak. Produk memiliki persyaratan yang rendah, terutama sebelum perawatan saat mewarnai warna gelap.
7. Selama pewarnaan, kontrol kemiringan pakan pada kain tidak tinggi. Saat mencetak tidak boleh ada ketegangan, terutama pola seperti kotak, garis horizontal, kotak, atau karakter. Persyaratan untuk garis lintang semi-produk sangat ketat. Selama tollment, pola deformasi kain dihasilkan.
8. Pencelupan separuh produk memerlukan kapasitas yang baik untuk memudahkan penyebaran dan infiltrasi pewarna ke serat selama pencelupan. Selama pemrosesan pencetakan, pencetakan dan pengeringan dilakukan secara terus menerus. Pewarna mempunyai peranan yang pendek dalam pewarna. Hal ini juga mengharuskan pencetakan area pencetakan harus seragam, garis luarnya jelas, garisnya halus, dan tidak ada sambungan. Oleh karena itu, untuk produk semi-cetak, tidak hanya efek rambut yang seragam dan memiliki 'efek rambut instan' yang baik, tetapi setiap langkah penting dalam setiap langkah pemrosesan dan pemrosesan. Hanya dengan mendapatkan produk setengah jadi yang bagus Persyaratan pra-pemrosesan produk lebih tinggi daripada separuh pewarnaan produk.
9. Penutup titik cetak bunga yang dicetak lebih baik daripada pewarnaan, terutama beberapa jenis bunga yang tidak teratur mempunyai efek penutup yang baik pada beberapa cacat tenunan billet.
10. Untuk tekstil non-ferrous, produk pewarnaan memerlukan warna yang seragam dan penuh serta inti yang cerah, sedangkan produk pencetakan harus jelas dan banyak, dengan garis yang jelas, bunga putih, penuh warna, dan artistik.
Jika Anda ingin mengetahui lebih banyak tentang solusi pewarnaan, silakan hubungi: info@tiankunchemical.com
