Quais são as semelhanças e diferenças entre impressão e tingimento

O mesmo ponto de impressão e tingimento

No processo de impressão e tingimento, o mecanismo de tingimento de fibras em corantes é o mesmo, incluindo três estágios de adsorção, difusão e fixos na adsorção, difusão e fixação um do outro. Apenas uma cor de uma cor na impressão é aplicada à parte do tecido de acordo com o padrão, e a fibra corante é completada após um determinado pós-tratamento, e um produto de impressão com uma ou mais cores é obtido nos têxteis. Portanto, a impressão também pode ser considerada um “tingimento local”.

Na escolha de corantes do mesmo tipo de tingimento e estamparia, os atributos físicos e químicos dos auxiliares químicos utilizados são semelhantes ou iguais, portanto o tingimento e o princípio de fixação são semelhantes ou iguais. Para produtos fibrosos da mesma variedade, se o mesmo corante, tingimento e impressão podem ter a mesma solidez do tingimento, como redução do tingimento do corante, o que é bom, ou sua solidez em produtos impressos.

 

A diferença entre estampar e tingir

A diferença entre impressão e tingimento são os seguintes aspectos.

 

1. Na operação de impressão e tingimento, a solução corante aquática é usada para tingir. Geralmente, não adiciona pasta espessante ou adiciona apenas uma pequena quantidade de pasta. Adicione muita pasta pegajosa que seja ajustada em um certo grau de viscosidade para evitar o contorno em forma de flor, a distorção da flor e a natação de corantes quando o padrão vazar devido à infiltração do padrão.

 

2. A concentração de corantes durante o tingimento geralmente não é alta e o problema de dissolução do corante não é muito grande. Geralmente, os solventes não são adicionados. A concentração de corantes e produtos químicos na pasta colorida durante a pasta de carimbo é muito maior do que a concentração em banhos de tintura em geral. Além disso, contém grande quantidade de pasta, o que dificulta a dissolução dos corantes. Portanto dissolva o sal B e assim por diante.

 

3. Durante o tingimento (principalmente a imersão), o tecido tem um tempo de ação mais longo no banho de tingimento, para que o corante possa ser totalmente difundido e penetrado na fibra para completar o processo de tingimento. A tinta no carimbo não é fácil de difundir e penetrar, portanto, o vapor ou a torrefação da tinta devem ser melhorados após a impressão para melhorar a taxa de difusão dos corantes e ajudar a tingir as fibras tingidas.

 

4. Se você precisar colorir ao tingir, geralmente é necessário usar o mesmo tipo de corante para colorir. Raramente utiliza dois tipos diferentes de corantes (com exceção do tingimento de têxteis). A impressão pode ser usada para usar vários tipos diferentes de corantes nos mesmos têxteis para impressão comum, tais como: revestimento com corantes de nitrogênio insolúveis com a mesma impressão, corantes ativos e corantes de nitrogênio insolúveis com a mesma impressão Os corantes de nitrogênio fantoches são impressos com corantes cluster, etc., e às vezes podem ser usados ​​para imprimir diferentes tipos de corantes na mesma pasta de cor, tais como: os revestimentos são iguais ao corante de nitrogênio insolúvel, corantes descentralizados e corantes ativos. Juntamente com uma variedade de processos, como impressão de extração, impressão anti-tingimento e impressão anti-impressão, o design do processo de impressão é diferente do tingimento. Os trabalhadores da impressão devem compreender profundamente as características de vários corantes e aditivos e usar as contradições e a compatibilidade dos corantes e aditivos como serviços de produtos para imprimir alguns produtos de impressão de estilo especial.

 

5. Os corantes de impressão e tingimento são praticamente os mesmos, mas também existem alguns corantes usados ​​especificamente para impressão, como corantes ativos impressos (corantes ativos domésticos do tipo P, etc.), corantes de pupila estáveis ​​e insolúveis, corantes de redução solúveis.

 

6. Os tecidos estampados têm estampas de fundo branco ou produtos estampados em branco e branco. Portanto, é necessário processar os requisitos de brancura semelhantes aos tecidos branqueados e semiprodutos antes da impressão do tecido. Os produtos apresentam baixas exigências, principalmente antes do tratamento no tingimento de cores escuras.

 

7. Durante a coloração, o controle de inclinação da trama do tecido não é alto. Ao imprimir, não deve haver tensão, especialmente padrões como grade, listras horizontais, quadrados ou caracteres. Os requisitos para a latitude do semiproduto são muito rigorosos. Durante o pedágio, é gerado o padrão de deformação do tecido.

 

8. O tingimento de meios produtos requer uma boa capacidade para facilitar a propagação e infiltração do corante na fibra durante o tingimento. Durante o processamento impresso, a impressão e a secagem são contínuas. O corante tem um papel curto no corante. Também exige que a impressão da área de impressão seja uniforme, com contorno claro, linhas suaves e sem desconexão. Portanto, para produtos semi-impressos, não apenas o efeito capilar é uniforme e tem um bom “efeito capilar instantâneo”, e cada etapa é importante para cada etapa de processamento e processamento. Somente obtendo bons semiprodutos os requisitos de pré-processamento do produto são maiores do que a metade do tingimento do produto.

 

9. A cobertura do ponto de impressão das flores impressas é melhor do que o tingimento, especialmente alguns tipos de flores desordenadas têm um bom efeito de encobrimento em alguns defeitos do tecido do tarugo.

 

10. Para têxteis não ferrosos, os produtos de tingimento requerem cores uniformes e cheias e núcleos brilhantes, enquanto os produtos de impressão devem ser claros e generosos, com contornos claros, flores brancas, cores e artísticos.

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