Советы по использованию дисперсных красителей (часть 3)

Какова стойкость дисперсных красителей?

Стойкость окрашивания Дисперсные красители в основном отличаются устойчивостью к солнечному свету, сублимации, трению и стирке. Среди них особенно важны светостойкость при работе в приложениях и стойкость к сублимации при постобработке. Другие проблемы, такие как стойкость к стирке и истиранию, можно решить путем восстановительной очистки после окрашивания.

Почему дисперсные красители необходимо восстанавливать и очищать?

Из-за плотной внутренней структуры полиэфирных волокон и соотношения между поверхностными зарядами анионные восстановители не могут проникнуть внутрь волокон. Таким образом, восстановительная очистка может только удалить плавающий цвет на поверхности волокон, не затрагивая молекулы красителя, проникшие внутрь волокон. Для восстановительной очистки обычно используется каустическая сода 30Beo 2–4 мл/л, страховой порошок 1–2 г/л, моющее средство 1 г/л, температура 70 ℃ в течение десяти минут.

Как контролировать температуру дисперсных красителей?

Дисперсные красители следует гидратировать при температуре ниже 40°С. Однако на практике температуру 40°C трудно контролировать, поэтому рекомендуется проводить гидратацию при комнатной температуре. Слишком высокая температура приведет к агломерации красителя и появлению пятен.

Какое влияние полиэфирный олигомер оказывает на окрашивание?

Олигомеры, также известные как олигомеры, представляют собой низкомолекулярные полимеры, получаемые в процессе прядения синтетических волокон. Обычно полиэфирные волокна содержат около 1-3% олигомеров. При окрашивании олигомеры при нагревании мигрируют изнутри волокна наружу. Поскольку олигомеры мало растворяются при высоких температурах, при понижении температуры крашения олигомеры кристаллизуются и образуют «белый цвет» на поверхности пряжи. Явление «мороза»: чем больше количество красителя и чем темнее цвет, тем серьезнее воздействие олигомеров.

Процесс крашения горячим расплавом дисперсионного красителя?

Предварительная обработка --->Набивка --->Промежуточная сушка --->Горячий расплав --->Восстановительная очистка --->Промывка водой

Процесс прямой печати на полиэфирно-хлопковой ткани с дисперсным красителем?

Печать → сушка → обработка паром при высокой температуре (180–185 ℃, 7–8 минут) → плоская стирка → сушка → отделка.

Если вы хотите узнать больше о красящих растворах, свяжитесь с: info@tiankunchemical.com

Быстрые ссылки:

Дисперсные красители:https://www.tiankunchemical.com/Skycron-Disperse-Dyes-pl3625703.html 

Текстильное применение: https://www.sylicglobal.com/Textile.html 

Сервисная поддержка: https://www.sylicglobal.com/Services.html 

Химические вспомогательные продукты: https://www.sylicglobal.com/products.html 

Красители для текстиля: https://www.tiankunchemical.com/textile.html