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Dicas para Dispersar Corantes (Parte 3)

Visualizações: 97     Autor: Editor do site Horário de publicação: 24/01/2024 Origem: Site

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Dicas para Dispersar Corantes (Parte 3)



Qual é a solidez dos corantes dispersos?


A solidez do tingimento de corantes dispersos é principalmente a solidez à luz solar, sublimação, fricção e lavagem. Particularmente importantes entre eles são a solidez à luz no desempenho da aplicação e a solidez à sublimação no pós-processamento. Outros, como resistência à lavagem e resistência à fricção, podem ser resolvidos com a limpeza de recuperação pós-tingimento.

Por que os corantes dispersos precisam ser restaurados e limpos?

Devido à estrutura interna compacta das fibras de poliéster e à relação entre as cargas superficiais, é impossível que os agentes redutores aniônicos penetrem no interior das fibras. Portanto, a limpeza redutora só pode remover a cor flutuante na superfície das fibras sem afetar as moléculas de corante que penetraram no interior das fibras. A limpeza de redução é geralmente usada soda cáustica 30Beo 2-4ml/l, pó de seguro 1-2g/l, detergente 1g/l, temperatura 70℃ por dez minutos.

Como controlar a temperatura de materiais corantes dispersos?

Os corantes dispersos devem ser hidratados a uma temperatura inferior a 40°C. Porém, na prática, a temperatura de 40°C é difícil de controlar, por isso é recomendado hidratar em temperatura ambiente. Uma temperatura muito alta fará com que o corante se aglomere e cause manchas.

Qual o impacto do oligômero de poliéster no tingimento?

Oligômeros, também conhecidos como oligômeros, são polímeros de baixo peso molecular produzidos durante o processo de fiação de fibras sintéticas. Geralmente, as fibras de poliéster contêm cerca de 1-3% de oligômeros. Ao tingir, os oligômeros migram do interior da fibra para o exterior da fibra sob aquecimento. Como os oligômeros são ligeiramente solúveis em altas temperaturas, quando a temperatura de tingimento diminui, os oligômeros cristalizam e produzem “branco” na superfície do fio. Fenômeno de 'geada', quanto maior a quantidade de corante e mais escura a cor, mais grave será o impacto dos oligômeros.

Processo de tingimento por fusão a quente com corante disperso?

Pré-tratamento ---> Estofamento ---> Secagem intermediária ---> Hot melt ---> Limpeza de redução ---> Lavagem com água

Processo de impressão direta de tecido de poliéster-algodão com corante disperso?

Impressão → secagem → vaporização em alta temperatura (180 ~ 185 ℃, 7 ~ 8 minutos) → lavagem plana → secagem → acabamento.


corantes dispersos parte 3

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