Experten der Farbstoffindustrie

ITMA AISA 2024
Heim » Information » Branchenenzyklopädie » Tipps zu Dispersionsfarbstoffen (Teil 3)

Tipps zu Dispersionsfarbstoffen (Teil 3)

Aufrufe: 96     Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 24.01.2024 Herkunft: Website

Erkundigen

Facebook-Sharing-Button
Twitter-Sharing-Button
Schaltfläche „Leitungsfreigabe“.
Wechat-Sharing-Button
LinkedIn-Sharing-Button
Pinterest-Sharing-Button
WhatsApp-Sharing-Button
Teilen Sie diese Schaltfläche zum Teilen

Tipps zu Dispersionsfarbstoffen (Teil 3)



Welche Echtheit haben Dispersionsfarbstoffe?


Die Färbeechtheit von Bei Dispersionsfarbstoffen geht es vor allem um die Echtheit gegenüber Sonnenlicht, Sublimation, Reibung und Waschen. Besonders wichtig sind dabei die Lichtechtheit bei der Verarbeitung und die Sublimationsechtheit bei der Nachbearbeitung. Andere, wie Waschechtheit und Reibechtheit, können durch eine Nachreinigung nach dem Färben gelöst werden.

Warum müssen Dispersionsfarbstoffe erneuert und gereinigt werden?

Aufgrund der dichten inneren Struktur von Polyesterfasern und des Verhältnisses der Oberflächenladungen ist es für anionische Reduktionsmittel unmöglich, in das Innere der Fasern einzudringen. Daher kann die Reduktionsreinigung nur die auf der Oberfläche der Fasern schwebende Farbe entfernen, ohne die in das Faserinnere eingedrungenen Farbstoffmoleküle zu beeinträchtigen. Bei der Reduktionsreinigung werden im Allgemeinen 30Beo Natronlauge 2–4 ml/l, Versicherungspulver 1–2 g/l, Reinigungsmittel 1 g/l und eine Temperatur von 70 °C für zehn Minuten verwendet.

Wie lässt sich die Temperatur von Dispersionsfarbstoffen steuern?

Dispersionsfarbstoffe sollten bei einer Temperatur unter 40 °C hydratisiert werden. In der Praxis lässt sich die Temperatur von 40 °C jedoch nur schwer kontrollieren, daher empfiehlt es sich, bei Raumtemperatur zu hydratisieren. Eine zu hohe Temperatur führt dazu, dass der Farbstoff agglomeriert und Flecken entstehen.

Welchen Einfluss hat Polyesteroligomer auf das Färben?

Oligomere, auch Oligomere genannt, sind niedermolekulare Polymere, die beim Spinnprozess synthetischer Fasern entstehen. Im Allgemeinen enthalten Polyesterfasern etwa 1–3 % Oligomere. Beim Färben wandern die Oligomere unter Erhitzung vom Faserinneren zur Faseraußenseite. Da die Oligomere bei hohen Temperaturen schwer löslich sind, kristallisieren die Oligomere bei sinkender Färbetemperatur aus und erzeugen „Weiß“ auf der Garnoberfläche. Beim „Frost“-Phänomen ist der Einfluss von Oligomeren umso schwerwiegender, je größer die Farbstoffmenge und je dunkler die Farbe ist.

Dispersionsfarbstoff-Hotmelt-Färbeverfahren?

Vorbehandlung --->Polsterung --->Zwischentrocknung --->Heißschmelze --->Reduktionsreinigung --->Waschen mit Wasser

Direktdruckverfahren für dispers gefärbtes Polyester-Baumwollgewebe?

Drucken→Trocknen→Hochtemperaturdämpfen (180~185℃, 7~8 Minuten)→Flachwaschen→Trocknen→Endbearbeitung.


Dispersionsfarbstoffe Teil 3

Wenn Sie mehr über Färbelösungen erfahren möchten, wenden Sie sich bitte an: info@tiankunchemical.com



Quicklinks:

Dispersionsfarbstoffe:https://www.tiankunchemical.com/Skycron-Disperse-Dyes-pl3625703.html 

Textilanwendung: https://www.sylicglobal.com/Textile.html 

Serviceunterstützung: https://www.sylicglobal.com/Services.html 

Chemische Hilfsprodukte: https://www.sylicglobal.com/products.html 

Farbstoffe Textillösung: https://www.tiankunchemical.com/textile.html



Haben Sie nicht gefunden, was Sie suchen?

Wir suchen den besten Partner, um unser Produktsortiment und unsere Philosophie zu teilen! Seuert die Lieferung?
~!phoenix_var225_1!~
Kontaktieren Sie uns

SCHNELLE LINKS

ANWENDUNGEN

Copyright 2020 © Hangzhou Tiankun Chem Co.,Ltd 杭州天昆化工有限公司