Language
Görüntüleme: 63 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Zamanı: 2021-03-12 Menşei: Alan
Vat boyaları üstün haslıklarından dolayı her türlü boya arasında hala ilk tercihtir. Ancak pamuk ipliğinin tekne boyaları ile boyanması birçok faktörden etkilenmekte ve seviye boyama ürünlerinin oranını arttırmak kolay olmamakta, bu da yurt içi ve yurt dışındaki boyama çevrelerine birçok sıkıntı getirmektedir.
Şu anda, enzimatik hidrojen peroksit temizleme ve ağartma işlemi çoğunlukla yabancı ülkelerde, ön işlem için belirli bir pH değeri ve sıcaklıkta uyumlu iyonik olmayan penetrantlar, katalizörler, tamponlar ve kompleksleştirici maddeler eklemek için pektinaz kullanmak amacıyla kullanılmaktadır. Pamuk lifinin birincil hücre duvarındaki pektin parçalanır ve uzaklaştırılır. Pektin, pamuk lifi ile pamuk mumu arasında bir bağ görevi gördüğünden, pektinin çıkarılmasından sonra yapılan sabunlaştırma ve emülsifikasyon işlemlerinde pamuk mumu kolayca çıkarılabilir. Pamuk ipliğinin ön terbiyesi boyama etkisini doğrudan etkiler. Ovma sırasında lekeler, makulalar, alkali lekeler, kalsiyum lekeleri olup olmadığını mutlaka kontrol etmelisiniz; ağartma sırasında yüzen noktaların olup olmadığı; merserize ederken merserize lekeleri gibi kusurların olup olmadığı. Ovma etkisinin sadece kılcal etkiye dayanması standartları karşılamak için yeterli değildir. Mumsu maddeler, nitrojen içeren maddeler ve pektin maddelerinin kalıntı miktarlarının standartlara uygun olup olmadığının düzenli olarak kontrol edilmesi gerekmektedir.
Boyama suyunun sertliği yüksek ise boyanın sodyum tuzu vat boyası leuco, sert sudaki kalsiyum ve magnezyum iyonlarıyla birlikte çözünmeyen kalsiyum ve magnezyum tuzları oluşturarak eşit olmayan boyamaya neden olur.
Suyu boyamanın yumuşatma yöntemleri esas olarak iyon değiştirme reçinesi yumuşatma yöntemini, alkali yumuşatma yöntemini ve kompleks yumuşatma yöntemini içerir. Fabrikanın iyon değiştirici reçine yumuşatma atölyesi kurmaması durumunda boyama suyunu yumuşatmak için basit ve kolay sodyum heksametafosfat kompleksi yumuşatma yöntemi kullanılabilir.
Sert su, 20 dakika soğuk işlemden sonra yumuşak suya dönüşür.
tekne boyaları şunlardır: tekne mavisi RSN, GCDN, BC tekne sarısı G: tekne turuncusu RRT; kalsiyum sertliğine özellikle duyarlı olan Magnezyum sertliğine özellikle duyarlı olan tekne boyaları şunlardır: tekne turuncusu 4R; tiyoindigo kırmızısı B, 3B; tioisatin Lotus RRN; Azaltılmış parlak yeşil lotus 3B, BBK, ZR, 4R: azaltılmış mavi BC; azaltılmış parlak yeşil B, FFB, ZG, 4G: azaltılmış gri M, RRH; azaltılmış kırmızı kahverengi GR.
Peynir akışlı boyama makinesi veya çile kafesli sıvı akışlı boyama makinesi fark etmeksizin, boyama makinesinin pompası sık sık kontrol edilmeli ve pompanın açısının, hızının, gücünün, basma yüksekliğinin ve akışının gereksinimleri karşılayıp karşılamadığına dikkat edilmelidir.
Çile kaldırmalı boyama makinesinin üçgen merdanesinin kesiti her iki tarafta 9 cm, merdane mesafesi ise 20 cm olmalıdır. Hız, hızlı dönüş için 30 dev/dak, yavaş dönüş için 15 dev/dak, salınım için 10 cm, hızlı salınım için 30 sarkaç/dakika ve yavaş salınım için 15 dev/dak'dır. Her iplik paketi (5 kg), üçgen silindir üzerinde 6 ila 7 feet yer kaplamalıdır. Çilenin çok kalın olmasını veya üçgen silindire dolanmasını önleyin. Üçgen silindirin direksiyonu serbestçe kontrol edilmelidir.
Peynir akışı boyama makinesinde boyama yaparken, öncelikle peynirin yoğunluğunun uygun ve eşit olması gerektiğine dikkat edin ve boyama sırasında ana alternatif tersine çevirmedir. Çile askılı kafesli sıvı akışlı boyama makinesinde boyama yaparken öncelikle kafes çalışmasına dikkat edin. Çile önceden düzleştirilip gevşetilmeli, çile yıkanırken kafese doldurulmalı ve iplik presi ile sıkıştırılmalıdır. Kapak takılıp ters çevrildiğinde kafes içindeki çile küçülecektir, kısa devreyi önlemek için kafes kapağı boşluk bırakılmadan tekrar sıkılmalıdır. Eşit şekilde taktığınızdan emin olun. Boyama sırasında pozitif ve negatif dönüşler dönüşümlü olarak esas olarak ileri doğru olur.
Düzensiz boyama kusurlarının çoğu, renk eşleştirme sırasında yanlış boya seçiminden kaynaklanır. Seçilen renk eşleştirme boyalarının başlangıçtaki boyama hızı farkı çok büyükse, boyama yönteminde uyumluluk veya uyumluluk sorunları vardır ve bu da kaçınılmaz olarak ciddi düzensiz boyama kusurlarına yol açacaktır.
Bireysel tekne boyalarının indirgeme potansiyelinin negatif değeri son derece yüksektir; bunun indirgenmesi kolay değildir ve zamanından önce oksitlenmesi kolaydır ve çökelmeyi hızlandırır. Kaldırma veya çile boyama makinesinde boyama yapılırken, iplik havaya maruz kalır ve 'siyah ten' renginde boyama kusurlarının oluşması çok kolaydır. Boyama yaparken rüzgar esmemesine dikkat edin. Bu dezavantajı önlemek için boyama tankının üzerine bir kapak eklemek en iyisidir. Bu boyalar için karıştırma ve kurutma işlemine özel dikkat gösterilmelidir. Boya tozunu önceden bilyalı değirmenle öğütmek en iyisidir. Boya teknesine boya tozu eklendiğinde, bunu elekten geçirin.
azaltma potansiyeli tekne boyası löko cisimciği, löko cisimciği çözelti içinde bir çökeltiyi çökeltmek için oksitlenmeye başladığında ortaya çıkan potansiyeldir. Çeşitli tekne boyalarının indirgeme potansiyelleri şu şekildedir: tioindigo lotus RH -720 mV, tiyoindigo kırmızısı R -730 mV, tioindigo RF -780 mV, indirgenmiş kül M -760 mV ve vat mavisi RSN -850 mV, azaltılmış parlak yeşil FFB -865 mV, azaltılmış gri BG -910 mV'dir, indirgenmiş kahverengi R -920 mV'dir, indirgenmiş zeytin R -927 mV'dir, indirgenmiş kahverengi G, ZG ve 3G, kahverengi R ve zeytin R'den yapılmıştır. İndirgeme potansiyeli de çok negatiftir.
Pamuk ipliğinin tekne boyalarıyla boyanması, pamuk ipliği ön işleminin kalitesi, boyama suyu, boyama ekipmanı ve operasyon gereksinimleri açısından nispeten yüksek gereksinimlere sahiptir. Ayrıca tekne boyaları arasındaki uyumluluk ve tekne boyalarının oksidasyon-redüksiyon potansiyeli boyama etkisini doğrudan etkilemektedir.
