Tekstillerin ışık haslığı nasıl artırılır?

1. Boya veya boya seçimi

Boyaların ışıkla solma mekanizması çok karmaşıktır, ancak asıl sebep, boyaların fotonları emdikten sonra uyarılması ve yapıyı tahrip eden, renk bozulmasına ve solmaya yol açan bir dizi fotokimyasal reaksiyonun meydana gelmesidir. Tekstillerin ışık haslığı temel olarak boyanın kimyasal yapısına, topaklanma durumuna, kombinasyon durumuna ve karışık renk uyumuna bağlıdır. Bu nedenle rasyonel boya seçimi çok önemlidir.

Öncelikle elyaf özelliklerine ve tekstil uygulamalarına göre boyaları seçin. Selüloz elyaflı tekstiller için oksidasyon direnci iyi olan boyalar seçilmelidir; protein lifleri için, indirgeme direnci iyi olan veya zayıf oksitleyici katkı maddeleri içeren boyalar seçilmelidir; diğer elyaflar için boyalar solmaya etkisine göre seçilmelidir. Boya moleküler yapısındaki azo grubunun foto-oksidasyon direncini arttırmak için, boya sentezi prosesinde, azo nitrojen atomunun elektron bulut yoğunluğunu azaltmak için genellikle azo grubunun orto pozisyonuna bazı güçlü elektron çekici gruplar eklenir. Ek olarak, azo grubunun iki orto pozisyonuna hidroksil grupları eklemek ve ağır metallerle kompleks oluşturmak için koordinasyon yeteneğini kullanmak, böylece azo grubu hidrojen atomlarının elektron bulut yoğunluğunu azaltmak ve azo grubunu korumak ve sonuçta boyanın ışığa karşı haslığını geliştirmek de mümkündür.

İkinci olarak boyanın renk derinliğine göre seçilmesi gerekmektedir. Çok sayıda test, reaktif boyaların selüloz lifleri üzerindeki ışık haslığının boyalı parlaklığın derinliği ile doğru orantılı olduğunu, yani renk ne kadar koyu olursa ışık haslığının o kadar iyi olduğunu kanıtlamıştır. Bunun nedeni, elyaf üzerindeki boya konsantrasyonu ne kadar yüksek olursa, boya moleküllerinin topaklanma derecesi de o kadar büyük olur, aynı miktardaki boyanın hava, nem ve ışıkla temas eden yüzey alanı o kadar küçük olur ve boyanın ışıkla oksitlenme olasılığı da o kadar düşük olur. Aksine, renk ne kadar açıksa, boya çoğunlukla elyaf üzerinde oldukça dağılmış durumdadır, ışığa maruz kalma olasılığı o kadar yüksektir ve ışık haslığı sonuçta önemli ölçüde azalacaktır. Bu nedenle açık renkli çeşitlerin boyanmasında ışık haslığı daha yüksek olan boyalar kullanılmalıdır. Ayrıca kumaşa yumuşatıcı, kırışık önleyici apre maddeleri gibi birçok apre maddesi eklenerek ürünün ışık haslığı da azaltılacaktır. Bu nedenle bu apre maddelerine duyarlı olmayan boyalar seçilmelidir.

Üçüncüsü, renk uyumu için iyi ışık direnci stabilitesine ve uyumluluğa sahip boyalar kullanılmalıdır. Farklı boyaların solma özellikleri farklıdır ve hatta ışığın solma mekanizması da farklıdır. Bazen bir boyanın varlığı başka bir boyanın solmasına duyarlı hale getirir. Renkleri eşleştirirken birbirini hassaslaştırmayan, hatta ışık direncinin stabilitesini artırabilen boyaları seçmelisiniz. Bu özellikle siyah gibi koyu renkleri boyarken önemlidir. Üç ana renkten biri çok hızlı soluyor, bu da boyalı elyafın veya kumaşın hızla renk değiştirmesine neden olacak ve solmuş boya kalıntısı, solmayan diğer iki boyanın ışık stabilitesini de etkileyecektir. Boyama işleminin makul kontrolü, boya ile elyafın tam olarak birleştirilmesi ve elyaf üzerinde hidrolize boyaların ve sabitlenmemiş boyaların mümkün olduğunca önlenmesi, daha yüksek ışık haslığı elde etmenin önemli bir yoludur.

 

2. Sabunlama prosesinin iyileştirilmesi

Boyama işlemi sırasında, kumaşın ışık haslığını arttırmak için tamamen sabunlama, yıkama ve hidrolize boyaların ve yüzen renklerin miktarının azaltılmasıyla makul bir boyama işlemi formüle edilmelidir; aynı zamanda yıkama, su terlemesi, sürtünme vb. durumlarda renk haslığını arttırır.

 

3. Sabitleme maddesi ve yumuşatıcı seçimi

Çoğu sabitleme maddesi kuaterner amonyum tuzları, sülfonyum tuzları veya fosfat tuzlarıdır. Bu tür sabitleme maddeleri ve boyalar elyaf üzerinde göllenmeler oluşturur. Yıkama haslıkları iyi olmasına rağmen boyaların orijinal ışık haslıklarını azaltma eğilimindedirler. Bu nedenle ışık haslığı gereksinimlerinin yüksek olduğu durumlarda bu tip sabitleme ajanlarını kullanmaktan kaçının. Bazı katyonik yumuşatıcılar ve amino ile modifiye edilmiş silikon yumuşatıcılar kumaşa dolgun bir his verir, ancak aynı zamanda sararma, boyaların renginin değişmesi ve floresan parlatıcıların bastırılması gibi dezavantajlara da sahiptir.

 

4. Ultraviyole emici ve ışık haslığını artırıcı

Renkli kumaşın boyama, fiksaj, yumuşatma gibi işlem koşulları sabitlenmişse ve diğer adımlar tamamlanmışsa, bu koşullar altında renkli kumaşın ışık haslığını arttırmak için ışık haslığı arttırıcı veya ultraviyole emici seçebilirsiniz. Bu tür katkı maddeleri kumaşa gelen ultraviyole ışınlarını doğrudan absorbe ederek boyaların fotooksidasyondan zarar görmesini önleyebilir.

 

5. Işık haslığı arttırıcı

Reaktif, direkt, dispersif, asit, tekne boyaları ve diğer boyalı kumaşların anti-ultraviyole derecesini, güneş ışığını ve tere karşı ışık haslığını önemli ölçüde artırabilir. Reaktif, direkt, dispersif, asit ve vat boyaları gibi boyalı kumaşların anti-ultraviyole apre işlemlerini geliştirmek için uygundur.