¿Cómo mejorar la solidez a la luz de los textiles?

1. La elección del tinte o pintura.

El mecanismo de decoloración de los tintes es muy complicado, pero la razón principal es que los tintes se excitan después de absorber fotones y se produce una serie de reacciones fotoquímicas que destruyen la estructura, lo que provoca decoloración y decoloración. La solidez a la luz de los textiles depende principalmente de la estructura química del tinte, así como de su estado de agregación, estado de combinación y combinación de colores mezclados. Por tanto, la selección racional de tintes es muy importante.

Primero, elija los tintes según las propiedades de la fibra y las aplicaciones textiles. Para los textiles de fibra de celulosa, se deben seleccionar tintes con buena resistencia a la oxidación; para las fibras proteicas, se deben seleccionar tintes con buena resistencia a la reducción o que contengan aditivos oxidantes débiles; para otras fibras, los tintes deben seleccionarse según el efecto sobre la decoloración. Para mejorar la resistencia a la fotooxidación del grupo azo en la estructura molecular del tinte, en el proceso de síntesis del tinte, generalmente se introducen algunos grupos aceptores de electrones fuertes en la posición orto del grupo azo para reducir la densidad de la nube de electrones del átomo de nitrógeno azo. Además, también es posible introducir grupos hidroxilo en las dos posiciones orto del grupo azo y utilizar su capacidad de coordinación para formar complejos con metales pesados, reduciendo así la densidad de la nube de electrones de los átomos de hidrógeno del grupo azo, protegiendo el grupo azo y, en última instancia, mejorando la solidez del tinte a la luz.

En segundo lugar, el tinte debe seleccionarse según la profundidad del color. Un gran número de pruebas han demostrado que la solidez a la luz de los tintes reactivos sobre fibras de celulosa es directamente proporcional a la profundidad del brillo teñido, es decir, cuanto más oscuro es el color, mejor es la solidez a la luz. Esto se debe a que cuanto mayor es la concentración del tinte en la fibra, mayor es el grado de agregación de las moléculas del tinte, menor es la superficie de la misma cantidad de tinte en contacto con el aire, la humedad y la luz, y menor es la probabilidad de que el tinte se oxide con la luz. Por el contrario, cuanto más claro es el color, el tinte se encuentra mayoritariamente en un estado muy disperso sobre la fibra, la probabilidad de exposición a la luz es mayor y la solidez a la luz eventualmente disminuirá significativamente. Por lo tanto, para teñir variedades de colores claros, se deben utilizar tintes con mayor solidez a la luz. Además, se añaden al tejido muchos agentes de acabado, como suavizantes y agentes de acabado antiarrugas, lo que también reducirá la solidez a la luz del producto. Por lo tanto, se deben seleccionar tintes que no sean sensibles a estos agentes de acabado.

En tercer lugar, se deben utilizar tintes con buena resistencia a la luz, estabilidad y compatibilidad para igualar el color. Las propiedades de decoloración de diferentes tintes son diferentes, e incluso el mecanismo de decoloración de la luz también es diferente. A veces, la presencia de un tinte sensibiliza la decoloración de otro tinte. A la hora de combinar colores, conviene elegir tintes que no se sensibilicen entre sí e incluso puedan mejorar la estabilidad de la resistencia a la luz. Esto es especialmente importante al teñir colores oscuros como el negro. Uno de los tres colores primarios se desvanece demasiado rápido, lo que rápidamente hará que la fibra o tela teñida cambie de color, y el residuo de tinte descolorido también afectará la estabilidad a la luz de los otros dos tintes que no se descoloran. Un control razonable del proceso de teñido, combinando completamente el tinte y la fibra y evitando en la medida de lo posible que queden tintes hidrolizados y tintes no fijados en la fibra es una forma importante de obtener una mayor solidez a la luz.

 

2. Mejora del proceso de enjabonado

Durante el proceso de teñido, se debe formular un proceso de teñido razonable, enjabonando, lavando y reduciendo la cantidad de tintes hidrolizados y colores flotantes para mejorar la solidez de la tela a la luz; al mismo tiempo, mejorando la solidez del color al lavado, transpiración del agua, frotamiento, etc.

 

3. Elección del fijador y suavizante

La mayoría de los agentes fijadores son sales de amonio cuaternario, sales de sulfonio o sales de fosfato. Estos agentes fijadores y colorantes forman lagos sobre las fibras. Aunque la solidez al lavado es buena, tienden a reducir la solidez a la luz original de los tintes. Por tanto, cuando los requisitos de solidez a la luz sean elevados, intentar evitar el uso de este tipo de fijadores. Algunos suavizantes catiónicos y suavizantes de silicona modificados con aminoácidos dan a la tela una sensación tersa, pero también tienen las desventajas de amarillear, decolorar los tintes y suprimir los blanqueadores fluorescentes.

 

4. Absorbedor ultravioleta y mejorador de la solidez a la luz.

Si se han fijado las condiciones de procesamiento de la tela coloreada, como se han completado teñido, fijación, suavizado y otros pasos, bajo estas condiciones para mejorar la solidez a la luz de la tela coloreada, puede elegir un potenciador de la solidez a la luz o un absorbente ultravioleta. Dichos aditivos pueden absorber directamente los rayos ultravioleta irradiados sobre la tela y evitar que los tintes se dañen por la fotooxidación.

 

5. Potenciador de la solidez a la luz

Puede mejorar significativamente el grado anti-ultravioleta, la luz solar y la solidez a la luz de la transpiración de tintes reactivos, directos, dispersivos, ácidos, de cuba y otros tejidos teñidos. Es adecuado para mejorar el acabado anti-ultravioleta de tejidos teñidos como tintes reactivos, directos, dispersivos, ácidos y de tina.