Como melhorar a solidez dos têxteis à luz?

1. A escolha do corante ou tinta

O mecanismo de desbotamento dos corantes pela luz é muito complicado, mas a principal razão é que os corantes são excitados após a absorção de fótons, e uma série de reações fotoquímicas ocorrem para destruir a estrutura, levando à descoloração e ao desbotamento. A solidez dos têxteis à luz depende principalmente da estrutura química do corante, bem como do seu estado de agregação, estado de combinação e combinação de cores mistas. Portanto, a seleção racional dos corantes é muito importante.

Primeiro, escolha os corantes de acordo com as propriedades da fibra e as aplicações têxteis. Para têxteis de fibra de celulose, devem ser selecionados corantes com boa resistência à oxidação; para fibras proteicas, devem ser selecionados corantes com boa resistência à redução ou contendo aditivos oxidantes fracos; para outras fibras, os corantes devem ser selecionados de acordo com o efeito de desbotamento. A fim de aumentar a resistência à fotooxidação do grupo azo na estrutura molecular do corante, no processo de síntese do corante, alguns grupos fortes de retirada de elétrons são geralmente introduzidos na posição orto do grupo azo para reduzir a densidade da nuvem de elétrons do átomo de nitrogênio azo. Além disso, também é possível introduzir grupos hidroxila nas duas posições orto do grupo azo e usar sua capacidade de coordenação para complexar com metais pesados, reduzindo assim a densidade da nuvem de elétrons dos átomos de hidrogênio do grupo azo e protegendo o grupo azo e, em última análise, melhorando a solidez do corante à luz.

Segundo, o corante deve ser selecionado de acordo com a profundidade da cor. Um grande número de testes comprovou que a solidez à luz dos corantes reativos nas fibras de celulose é diretamente proporcional à profundidade do brilho tingido, ou seja, quanto mais escura a cor, melhor será a solidez à luz. Isso ocorre porque quanto maior a concentração do corante na fibra, maior o grau de agregação das moléculas do corante, menor a área superficial da mesma quantidade de corante em contato com o ar, a umidade e a luz e menor a probabilidade do corante ser oxidado pela luz. Pelo contrário, quanto mais clara a cor, o corante está principalmente num estado altamente disperso na fibra, a probabilidade de exposição à luz é maior e a solidez da luz acabará por diminuir significativamente. Portanto, para tingir variedades de cores claras, devem ser utilizados corantes com maior solidez à luz. Além disso, muitos agentes de acabamento, como amaciantes e agentes de acabamento anti-rugas, são adicionados ao tecido, o que também reduzirá a solidez do produto à luz. Portanto, devem ser selecionados corantes que não sejam sensíveis a esses agentes de acabamento.

Terceiro, corantes com boa estabilidade e compatibilidade de resistência à luz devem ser usados ​​para correspondência de cores. As propriedades de desbotamento de diferentes corantes são diferentes, e até mesmo o mecanismo de desbotamento pela luz também é diferente. Às vezes, a presença de um corante sensibiliza o desbotamento de outro corante. Ao combinar cores, você deve escolher corantes que não se sensibilizem e possam até melhorar a estabilidade da resistência à luz. Isto é especialmente importante ao tingir cores escuras, como o preto. Uma das três cores primárias desbota muito rápido, o que fará com que a fibra ou tecido tingido mude de cor rapidamente, e o resíduo de corante desbotado também afetará a estabilidade à luz dos outros dois corantes que não desbotam. O controle razoável do processo de tingimento, combinando totalmente o corante e a fibra, e evitando, tanto quanto possível, corantes hidrolisados ​​e corantes não fixados que permaneçam na fibra é uma forma importante de obter maior solidez à luz.

 

2. Melhoria do processo de ensaboamento

Durante o processo de tingimento, deve-se formular um processo de tingimento razoável, ensaboando totalmente, lavando e reduzindo a quantidade de corantes hidrolisados ​​​​e cores flutuantes para melhorar a solidez do tecido à luz; ao mesmo tempo, melhorando a solidez da cor na lavagem, transpiração da água, fricção, etc.

 

3. Escolha do fixador e amaciante

A maioria dos agentes fixadores são sais de amônio quaternário, sais de sulfônio ou sais de fosfato. Tais agentes fixadores e corantes formam lagos nas fibras. Embora a solidez à lavagem seja boa, eles tendem a reduzir a solidez original dos corantes à luz. Portanto, quando os requisitos de resistência à luz forem elevados, evite o uso deste tipo de agente fixador. Alguns amaciantes catiônicos e amaciantes de silicone modificados com amino conferem ao tecido uma sensação volumosa, mas também apresentam as desvantagens de amarelecimento, descoloração de corantes e supressão de branqueadores fluorescentes.

 

4. Absorvente ultravioleta e melhorador de solidez à luz

Se as condições de processamento do tecido colorido foram fixadas, como tingimento, fixação, amaciamento e outras etapas foram concluídas, nessas condições para melhorar a solidez à luz do tecido colorido, você pode escolher um intensificador de solidez à luz ou absorvedor ultravioleta. Tais aditivos podem absorver diretamente os raios ultravioleta irradiados no tecido e evitar que os corantes sejam danificados pela fotooxidação.

 

5. Intensificador de solidez à luz

Pode melhorar significativamente o grau anti-ultravioleta, a resistência à luz solar e à transpiração de corantes reativos, diretos, dispersivos, ácidos, de cuba e outros tecidos tingidos. É adequado para melhorar o acabamento anti-ultravioleta de tecidos tingidos, como corantes reativos, diretos, dispersivos, ácidos e de cuba.