Reaktif boyalarla ıslak sürtme haslığı nasıl artırılır?

1. Boyama sonrası rengi daha az olan reaktif boyaları seçin

Koyu ve yoğun kumaşların kalitesiz ıslak sürtünme haslıklarının ana nedeni, uçuşan renktir.

Reaktif boyaların yüzen boyaları, elyaflarla reaksiyona girmeden elyaf üzerine adsorbe edilen boyaları, kısmen hidrolize boyaları ve sülfatları ortadan kaldıran vinilsülfon bazlı boyaları içerir. Yüzen boyaların toplam miktarı, reaktif boya boyama karakteristik değerinin SERF değerinde yani EF değerinde, son boyama oranı E ile son sabitleme oranı F arasındaki farkla temsil edilebilir.

Bu nedenle, boyama sonrasında yüzen miktarı daha az olan reaktif boyaların yani EF değeri düşük olan boyaların seçilmesi yüzen rengin giderilmesi için gereklidir. Sabitleme oranı yüksekse, boyama sonrasında boya elyafa sabitlenir ve yüzen renk miktarı büyük ölçüde azaltılabilir.

 

2. Kaldırma gücü yüksek reaktif boyaları tercih edin

Derin boyamada kullanılan boyaların konsantrasyonu yüksektir ve yüzen boyaların miktarı artar. Lif, boya adsorpsiyonu için bir doygunluk değerine sahiptir ve boya konsantrasyonu genellikle boyama doygunluk değerinin %10'unu aşmamalıdır. Fazla boya boyanamaz ve sabitlenemez ve kumaş yüzeyinde birikerek boyalı ürünün ıslak sürtme haslığını etkiler. Derin boyama için kaldırma gücü yüksek reaktif boyalar seçilmelidir.

 

3. Makul boyama ve bitirme işlemi

Doğru boya seçiminin yanı sıra, makul boyama ve terbiye işlemleri de ıslak sürtme haslıklarını artırabilir. Kumaş yüzeyi ne kadar düzgün olursa ıslak sürtme haslığı da o kadar yüksek olur, dolayısıyla yakma temiz olmalı, renkli elyaf parçacıkları azaltılmalıdır. Boyalı yarı mamullerin saç etkisi, boyanın boya penetrasyonunu doğrudan etkiler. Penetrasyon ne kadar iyi olursa, boyama sonrasında boyanın elyaf içerisine difüzyonu da o kadar iyi olur, bu da kumaş yüzeyinde boya birikiminin azaltılması açısından faydalıdır. Penetrant ve merserize işleminin eklenmesi ıslak sürtme haslığının arttırılmasında faydalıdır.

Su kalitesi çok önemli bir faktördür. Su kalitesinin sertliği yüksekse yüzen boyaların suda çözünen grupları suda çözünmesi zor göller oluşturacak ve bu da yüzen boyaların uzaklaştırılmasını ciddi şekilde etkileyecektir. Kurutma yöntemi de çok önemlidir. Temaslı kurutmayla aktarılan boya moleküllerinin miktarı temassız kurutmaya göre daha yüksektir.

 

4. Boyalı kumaş yüzeyindeki pH değerinin kontrolü

Derin ve yoğun kumaşların reaktif boyalarla boyanması işleminde alkali miktarı nispeten yüksektir ve yıkamanın güçlendirilmesi gerekir. Vinil sülfon grubu ile elyaf arasındaki eter bağının alkali ortam tarafından kırılmasını önlemek için boyalı kumaş yüzeyinin pH değeri 6,5-7,5 (Oeko-Tex standart 100 teknik standartları pH 4,0-7,5 ve 4,0-9,0'dır) olarak kontrol edilmelidir. solmak.

 

5. Boyalı kumaşın yüzey kalitesi

Boyalı kumaşın yüzey kalitesi ne kadar kötü olursa, kumaş ile test için kullanılan beyaz kumaş arasındaki sürtünme katsayısı o kadar büyük olur ve etkili temas yüzeyi de o kadar büyük olur. Bu nedenle yaş sürtme haslığı azalır. Eco-Label, ıslak sürtünme haslığının en az 2~3 derece olmasını şart koşar, ancak dimi kumaşın sürtünme katsayısı düz dokuma kumaştan daha büyük olduğundan denim denimin 2. derece olmasına izin verilir.

 

6. Kumaşa güçlü hasar

Pek çok apre maddesi, fonksiyonlarını geliştirirken kumaşın mukavemetine zarar verebilir. Örneğin, dayanıklı, demir dışı reçine çekme, alev geciktiriciler ve hijyenik apre maddeleri vb. pamuk liflerinin polimerizasyon derecesini (DP) azaltır, böylece renkli lif parçacıkları artar ve ıslak sürtme haslığı azalır.

 

7. Özel sabitleme maddesi

Özel sabitleme maddesi, derin ve konsantre reaktif boyalarla boyanmış kumaşların ıslak sürtünme haslığını 0,5-1,0 dereceye kadar artırabilir ve gereksinimleri aşağıdaki gibidir:

(1) Bir film oluşturabilen polimer bileşiği genellikle fonksiyonel gruplara (-OH, -NH2) sahip poliüretan veya silikondur ve polimeri dayanıklı ve hızlı kılmak için çapraz bağlayacak bir çapraz bağlama maddesine sahiptir. Membranöz.

(2) Renk değişimi yok, sararma yok ve ışık haslığında azalma yok.

(3) Kumaşın sürtünme katsayısını azaltabilir ve kumaşın hissini iyileştirebilir.

(4) Pamuklu kumaşın nefes alabilirliğini ve nem geçirgenliğini koruyun.