Language
Görüntüleme: 25 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Tarihi: 2024-12-13 Kaynak: Alan
Polyester-spandeks örme kumaşlar, insanların giyim kumaşı ürünlerine yönelik birçok talebini karşılayan iyi örtü, rahat sarma, zengin ve yumuşak his, rahat ve nefes alabilen vb. özelliklere sahiptir. Şu anda sıradan kumaşların karşılayamayacağı bir giyim performansına ulaşarak geniş bir pazar kazandılar. İnsanların giyim kumaşlarının renk haslığı gereksinimleri giderek arttıkça, baskılı ve boyalı polyester/elastan ürünlerin yıkama renk haslığı için de yüksek gereksinimler ortaya konmaktadır. Örneğin, altı lifli boyama 4. seviyededir ve daldırma renk haslığı 4-5. seviyededir.
Polyester-spandeks örme kumaş → ovalama ve yağdan arındırma yıkama (gevşek ön çekmeli çamaşır makinesi, 60-95°C, 7 tank) → asitle yıkama (buzlu asetik asit 0,5 g/L) → ön şekillendirme (195-205°C, 15 m/dak) → boyama (130°C, 50 dakika) → asit indirgeme yıkama (90°C, 15 dakika) → alkali indirgeme yıkama (90°C, 15 dakika) → asit nötrleştirme (buzlu asetik asit 0,5 g/L) → bitmiş ürün şekillendirme (130-140°C, 15-30 m/dak) → test.
Prensip: Polyester-spandeks streç kumaşlar, yağ maddelerinin boyalarla renk gölleri oluşturarak kumaş renginde çiçekler ve renk lekeleri gibi sorunlara neden olmasını önlemek için boyamadan önce iyice uzaklaştırılması gereken çok sayıda eğirme ve dokuma yağı ve spandeks amino silikon yağı içerir. Bununla birlikte, boyama lekeleri gibi boyama kusurlarının ana nedeni olan silikon yağının sıradan yıkama koşullarıyla çıkarılması zordur. Spandeksin tamamen temizlenmesi için özel bir temizleme maddesinin kullanılması gerekir.
Ovma ekipmanı: Sürekli, ısıtmalı, sprey tipi, gevşek ön çekmeli (altı bölümden fazla) bir çamaşır makinesi seçin. Gevşek ön çekmeli çamaşır makinesi, kumaş yüzeyinin kırışıklık oluşturmamasını sağlarken yağlı maddeleri etkili bir şekilde giderebilir, bu da boyama sonrasında kumaş yüzeyinin düzlüğüne faydalıdır.
Ovma reçetesi: 20-30 g/L yüksek verimli temizleme emülgatörü, 2 g/L soda külü. Kumaş gereksinimleri: Bezin yağdan arındırma ve yıkama sonrasında zamanında sabitlenmesi gerekir; kumaş yüzeyinin pH değeri ≤7,5'tir; Yüksek verimli temizleme emülgatörü kumaş yüzeyinde ne kadar az kalırsa o kadar iyidir ve temiz yıkanması gerekir. Kumaş yüzeyinin temizliğini, en iyi ön çekme etkisini ve yağların kumaş yüzeyinden temiz bir şekilde çıkmasını sağlamak için kumaş ağırlığına göre hız belirlenmelidir. Hız süreci 15-30 m/dak'dır.
Prensip: Polyester-amonyak elastik örme kumaşların dokuma işlemi sırasında gri kumaşın içinde kumaş yapısının deforme olmasına neden olacak büyük bir artık gerilim vardır. Bu yöndeki artık gerilimler giderilmezse kumaş boyama işlemi sırasında kırışıklık, şerit gibi sorunların ortaya çıkması muhtemeldir. Aynı zamanda kumaşın genişliğini ve ağırlığını kontrol etmek zorlaşacak ve çekme kararsız olacaktır.
Ön şekillendirmenin amacı spandeksin iç stresini ortadan kaldırarak kumaş eni, birim alan kütlesi ve kumaş elastikiyeti gibi kalite göstergelerinin stabil olmasını sağlayarak boyama işlemi sırasında çekmesini ve boyama etkisini etkilemesini önlemektir ve sonraki işlemlerde büyük bir değişiklik olmayacaktır. Ön şekillendirme etkisinin kalitesi sonraki süreçleri doğrudan etkileyecektir. Ön şekillendirme sıcaklığı çok düşükse ve hız çok hızlıysa, kumaş yüzeyindeki kırışıklıkların giderilmesi kolay olmaz ve boyama sırasında kırık kıvrımlar, kıvrılmış kenarlar ve dengesiz genişlik oluşturmak kolaydır; ön şekillendirme sıcaklığının çok yüksek olması durumunda kumaş yüzeyi sararıp sertleşecek, mukavemet ve elastikiyet azalacak, hatta spandeksin kırılmasına neden olacaktır.
Bu nedenle ön şekillendirme proses koşullarının sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekmektedir. Ön şekillendirme sırasında belirli miktarda pozitif aşırı besleme olmalı ve haddehanenin gergi çubuğu indirilmelidir.
Şekillendirme ekipmanı: sekiz bölümlü veya on bölümlü açık en ayar makinesi. Ön şekillendirme işlemi: silindirden temiz su, silindir basıncı 5 N/cm2, makine sıcaklığının ayarlanması 195~205°C, hız 18~30 m/dak, aşırı besleme %15. Kumaş bırakma gereksinimleri: düz yüzey; nefes alabilen ağ kovalı araba düşürme bezi (sıcak presleme kırışıklıklarını önlemek için); Kumaş ısıyı dağıtmak için sallandığında, kumaş yüzeyinin zamanında soğumasını sağlamak için hava hacmini uygun şekilde artırın (sallanma sonrasında kumaş yüzeyinin sıcaklığının normal sıcaklıkla aynı olması gerekir).
Dispers boyalar genellikle spandeks üzerinde ciddi lekelere sahiptir. Dispers boyaları seçerken, iyi renklendirme performansına ve iyi çeşitli boyama özelliklerine sahip olduklarını ve spandeks üzerindeki lekelerin kolayca giderilebileceğini dikkate almak gerekir. Sıradan dispers boyalarla boyama yaparken, spandeks elyaflar üzerindeki lekelenme nispeten ciddidir ve çıkarılması kolay değildir; bu da sonuçta polyester-elastan kumaşların çeşitli haslık göstergelerinin müşteri gereksinimlerini karşılayamamasına yol açar.
Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı taşma jet boyama makinesi: Taşma boyama makinesinin kullanımı, polyester-spandeks kumaşların yüksek sıcaklıktaki gerilimini ve çekme kuvvetini azaltabilir, polyester-spandeks kumaşların esnekliğine zarar vermez, kumaşı rahat bir durumda tutar ve büzülmeyi önler.
Dispers boyama, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç gerektirir. Polyester elyaf yüksek sıcaklık koşullarında daha iyi renklendirme etkisine sahiptir ancak spandeks yüksek sıcaklığa dayanıklı değildir. Spandeks iplikleri yüksek sıcaklık koşullarında kırılgan hasara eğilimlidir, bu da mukavemetin azalmasına ve iplik kopması kusurlarına neden olur. Bu nedenle, polyester ve spandeks elyaflarını dengelemek amacıyla, deneyler ve üretim araştırmaları sonrasında, polyesterin rengini karşılamak ve spandeksin zarar görmesini önlemek amacıyla boyama sıcaklığı 130°C olarak seçilmiştir.
Benzer şekilde boyama süresi, boyama çalışma pH değeri, ısıtma hızı ve soğuma hızı da spandeks liflerine zarar verecektir. Deneyler ve büyük ölçekli üretim testleri sonrasında, spandeksin zarar görmesini azaltmak için boyama süresi 40 dakika, boyama pH değeri 3,8-4,5, boyama sıcaklığı 1,°/dakika olarak kontrol edilir ve sıcaklık artışı çok hızlı olur, bu da yetersiz ısı koruma süresi nedeniyle renk pulcuklarına neden olur. Sıcaklık düşüşü 1-1,5 °C/dakika olarak kontrol edilir, çünkü çok hızlı sıcaklık düşüşü tavuk pençesi izlerine ve hatta renk pullarına neden olur.
Polyester-spandeks örme kumaşların boyanmasında dispers boyaların spandeks lekelemesi kaçınılmazdır. Redüksiyon temizliğinin amacı, kumaş üzerinde yüzen rengi ve spandeks yüzeyinde adsorbe edilen dispers boyaları gidermek ve kumaşın yıkama renk haslığını arttırmaktır.
Azaltma temizliğinde, kumaş üzerindeki yüzen rengin ve spandeks üzerindeki lekelerin etkili bir şekilde çıkarılması dikkate alınmalı ve ayrıca kumaştaki renk değişikliğinin kontrol edilebilir bir aralıkta olduğu dikkate alınmalıdır. Bir süre yerinde uygulama yaptıktan sonra, müşteri gereksinimlerini karşılamak için çeşitli haslık göstergelerine ulaşan aşağıdaki indirgeme temizleme yöntemini benimsedik ve kumaş azaltma temizliğinin neden olduğu renk değişikliği de kontrol edilebilir bir aralık dahilindedir.
Genel olarak polyester kumaşlar alkali indirgeme temizliği ile sadece koyu boyama için değil, polyester-elastan örme kumaş ürünleri için kullanılır. Polyester üzerindeki yüzen rengi ve spandeks üzerindeki lekeleri tamamen ortadan kaldırmak için, büyük ölçekli üretimde sürekli araştırma ve testlerden sonra, polyester-spandeks kumaş boyandıktan sonra, alkali indirgeme temizliğinden önce bir asit indirgeme temizliğinin eklenmesinin, polyester-spandeks örme bitmiş kumaşın sertleşmeden sonra renk haslığını önemli ölçüde artırabileceği bulunmuştur.
Bunun nedeni şu olabilir: Polyester-spandeks boyamadan hemen sonra asit azaltıcı temizlik için tiyoüre dioksit eklenmesi, yalnızca drenaj ve asit nötralizasyon suyuyla yıkamayı kurtarmakla kalmaz, proses akışını kısaltır, aynı zamanda polyester üzerindeki yüzen rengi ve spandeks üzerindeki lekelenmeyi etkili bir şekilde giderebilir; bu, alkali indirgeme temizliğinin bir sonraki adımının tam reaksiyonunu sağlayabilir, kalan yüzen rengi ve lekelenmeyi daha da ortadan kaldırabilir ve polyester-spandeks kumaşların renk haslığını etkili bir şekilde artırabilir.
İndirgeme temizleme yöntemi: Boyamadan sonra, polyester-spandeks kumaş indirgenir ve iki banyolu, iki aşamalı bir kombinasyon işlemiyle, önce asit indirgeme temizliği ve ardından alkalin indirgeme temizliği ile yıkanır.
Alkali indirgeme temizleme işlemi reçetesi: 36Be NaOH %3,0, sigorta tozu %4,0
Su haslığı testi: 5-6 g/L ticari Diao marka çamaşır tozu suda ısıtılır ve 85°C sıcaklıkta 3-4 dakika bekletilir. Aynı zamanda ayak suyunun rengini görmek için aynı elyaftan boyanmamış polyester-elastan astarlı kumaş koyun. Testten sonra ayak suyu hafifçe soluyor ve aynı elyaftan yapılmış, spandeks içeren astar kumaş neredeyse hiç lekelenmiyor.
Boyama sonrasında polyester-spandeks kumaşın en kısa sürede şekillendirilmesi gerekmektedir. Boyama sonrasında çok uzun süre saklanmamalıdır. Çok uzun süre saklanırsa kırışıklıklar ve renk geçişleri oluşması kolaydır. Ön şekillendirmede olduğu gibi, bitmiş ürün şekillendirme sürecinin tamamı düşük gerilimdir. Şekil verilecek kumaş, kumaş arabasında eşit ve gevşek bir şekilde dağıtılır. Polyester-spandeks kumaş yüzeyinin düz ve kırışmasız olması şartıyla şekillendirme sıcaklığının çok yüksek olmaması gerekir.
Şekillendirme ekipmanı: sekiz bölümlü açık en şekillendirme makinesi. Şekillendirme işlemi: sıcaklık 110-130°C'de kontrol edilir; araç hızı 20-30 m/dak; Besleme oluğunda keçe katkı maddeleri ilavesi yapılabilir ve yuvarlama basıncı 4 N/cm2'dir.
boyarken Polyester-spandeks örme kumaşları , yüksek kaliteli, yüksek yıkama özelliğine sahip bir boya seçmek özellikle önemlidir. Tiankun Chemical's Skycron® Yüksek Yıkama Haslığı Serisi, polyester-elastan kumaşlar için olağanüstü bir çözüm sunar. Bu dispers boyalar, spandeks üzerinde minimum lekelenme ile mükemmel boyama performansı sağlayacak şekilde tasarlanmıştır, bu da daha iyi yıkama haslığı ve tutarlı sonuçlar sağlar.
Aşağıda dağınık siyah yüksek suyla yıkama serisi ürünlerinin deneysel veri referansı yer almaktadır. Daha fazlasını öğrenmek istiyorsanız lütfen bizimle iletişime geçin info@tiankunchemical.com
