Boya endüstrisi uzmanları

ITMA AISA 2024
Ev » Bilgi » Endüstri Ansiklopedisi » Boya Boyama İşlemleri, Zorlukları ve Çözümleri Nelerdir?

Boya Boyama İşlemleri, Zorlukları ve Çözümleri Nelerdir?

Görüntüleme: 10     Yazar: Site Editörü Yayınlanma Tarihi: 2025-01-01 Kaynak: Alan

Sor

facebook paylaşım butonu
twitter paylaşım butonu
hat paylaşma butonu
wechat paylaşım düğmesi
linkedin paylaşım butonu
ilgi alanı paylaşma düğmesi
whatsapp paylaşım butonu
bu paylaşım düğmesini paylaş


Boya boyama süreçleri, zorlukları ve çözümleri nelerdir?

Boya boyama, suda çözünmeyen pigmentleri kumaşlara sabitlemek için bağlayıcı kullanan özel bir boyama yöntemidir.

boyama kumaş

Süreç akışı

Kaplama çalışma solüsyonunun hazırlanmasını, kumaş dolgusunu, ön pişirmeyi, pişirmeyi ve son olarak bitmiş ürünün elde edilmesini içerir. Çalışma solüsyonunun hazırlanması Kaplama boyama çalışma solüsyonu gibi bileşenleri içerir pigmentler , yapıştırıcılar, çapraz bağlama maddeleri , migrasyon önleyici maddeler ve yumuşatıcılar . Pigmentler genellikle inorganik veya organik pigmentlerdir ve yaygın olarak kullanılanlar titanyum dioksit, karbon siyahı vb.'dir; yapıştırıcılar çoğunlukla pigmentin kumaşa sıkı bir şekilde bağlanmasını sağlayan poliakrilik asit gibi yüksek moleküler bileşiklerdir; çapraz bağlama maddeleri kaplamanın haslığını ve stabilitesini geliştirebilir; migrasyon önleyici maddeler, kurutma işlemi sırasında pigmentin migrasyonunu önleyebilir; Yumuşatıcılar boyalı kumaşların dokunuşunu iyileştirmek için kullanılır.


Daldırma boyama yöntemi

1. Kumaş ön işlemi: Kumaşları işlemek için katyonik değiştiriciler kullanın; örneğin pamuklu kumaşları belirli bir sıcaklık ve sürede işleme tabi tutarak yüzeylerini pozitif yüklü hale getirerek negatif yüklü boya moleküllerini daha iyi adsorbe etmek için kuaterner amonyum tuzu bileşiklerinin kullanılması.

2. Boya daldırmalı boyama: Ön işleme tabi tutulmuş kumaşı boya, yardımcı maddeler vb. içeren daldırmalı boyama çözeltisine koyun, boyayı bir süre oda sıcaklığında daldırın ve ardından 20-35 dakika boyunca oda sıcaklığında daldırmalı boyama gibi daldırmalı boyamaya devam etmek için ısıtın ve ardından 10-30 dakika daldırmalı boyama için 65-75 ° C'ye kadar ısıtın.

3. Yapışkanlı boyama: Boyanın kumaş üzerindeki haslığını arttırmak için boyamaya yönelik yapışkan ekleyin. Yaygın olarak kullanılan yapıştırıcılar arasında poliakrilik asit yapıştırıcılar vb. yer alır.

4. Dehidrasyon: Kumaştaki nemi gidermek için santrifüjle dehidrasyon ve diğer yöntemleri kullanın. Dehidrasyon süresi genellikle 5-10 dakikadır.

5. Kurutma: Kumaşı kurutmak ve boyayı ve yapıştırıcıyı sabitlemek için 50-70°C'de 20-40 dakika kurutun.


Tampon boyama yöntemi

1. Kaplama çalışma sıvısı konfigürasyonu: Kaplama çalışma sıvısını hazırlamak için kaplamayı, yapıştırıcıyı, çapraz bağlama maddesini, migrasyon önleyici maddeyi, yumuşatıcıyı vb. belirli bir oranda karıştırın.

2. Kumaş dolgusu: Kumaşın kaplama çalışma sıvısına eşit şekilde batırılmasını sağlamak için kumaşı dolgu ekipmanından geçirin. Dolgu oranı genellikle yaklaşık %65 - %70 arasında kontrol edilir ve dolgu sıcaklığı tercihen oda sıcaklığıdır.

3. Ön pişirme: Kumaştaki nemin bir kısmını çıkarmak ve sonraki işlemler sırasında kaplamanın yer değiştirmesini önlemek için ön pişirme için kızılötesi gibi temassız kurutma yöntemleri kullanın.

4. Pişirme: Farklı elyaf malzemelerine ve yapıştırıcılara göre uygun pişirme sıcaklığını ve süresini seçin. Örneğin, polyester/pamuklu kumaşlar, yapıştırıcının tamamen reaksiyona girmesini sağlamak, kaplamayı katılaştırmak ve renk haslığını arttırmak için 180-195°C sıcaklıkta pişirilebilir.


Proses avantajları

Geniş uygulama alanı: Elyaf türü sınırlaması olmayıp pamuk, keten, yün, ipek, kimyasal elyaf ve bunların karışımlı kumaşları gibi çeşitli elyafların boyanmasında kullanılabilir.

Kısa işlem akışı: Geleneksel boyama işlemiyle karşılaştırıldığında boya boyama, yıkama, indirgeme oksidasyonu, sabunlama vb. gibi karmaşık işlemler gerektirmez, bu da işlem akışını büyük ölçüde kısaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir.

Enerji tasarrufu ve emisyon azaltımı: Tüm süreç artık yıkama gerektirmiyor, bu da çok fazla su kaynağı tasarrufu sağlayabiliyor ve aynı zamanda kanalizasyon deşarjını, enerji tüketimini ve çevre kirliliğini de azaltabiliyor.

Sezgisel renk uyumu: Boyama sürecinde renk geliştirme süreci yoktur, renk uyumu sezgiseldir, renk taklidi kolaydır, renk ışık kontrolü doğrudur ve renk farkı azdır.


Proses Dezavantajları

Kötü tuşe hissi: Boya parçacıkları kumaş yüzeyine yapıştırıcılar vasıtasıyla bağlanır, dolayısıyla boyalı kumaş, boyalı kumaş kadar yumuşak bir his vermez, özellikle koyu renklerle boyandığında, sert ve pürüzlü tuşe hissi sorunu daha belirgindir. Zayıf sürtünme haslığı: Sürtünme haslığı çok iyi değildir, özellikle ıslak sürtünme haslığı zayıftır, kullanım ve yıkama sırasında solması kolaydır. Renk kısıtlaması: Genellikle sadece renkleri çok koyu olmayan çeşitlerin işlenmesi için uygundur. Ftalosiyanin, kırmızı, mor vb. gibi bazı özellikle parlak renkler için boyayla boyama yaparak ideal renk gereksinimlerine ulaşmak zordur.


Boya boyamanın zorlukları ve çözümleri

Kötü boyama homojenliği

Zorluk: Boya parçacıkları bir araya gelerek kumaş üzerinde eşit olmayan bir dağılıma neden olarak renk lekelerine, renk lekelerine ve diğer sorunlara neden olur.

Çözüm: Boya parçacıklarının boya çözeltisi içinde eşit şekilde dağılmasını sağlamak için uygun bir dispersan eklenebilir. Örneğin, boya parçacıklarının yüzeyine adsorbe olabilen, onların aynı yükü taşımasını, birbirini itmesini ve topaklanmayı önlemesini sağlayan bir anyonik dağıtıcı kullanılabilir. Aynı zamanda boyama işlemi sırasında karıştırmanın güçlendirilmesi boyanın eşit şekilde dağılmasına da yardımcı olabilir.


Düşük boyama haslığı Zorluk

Kaplama ve kumaş esas olarak fiziksel adsorpsiyonla veya yapıştırıcıların yardımıyla bağlanır ve bağlama kuvveti nispeten zayıftır, bu nedenle sürtme haslığı ve yıkama haslığı zayıf olabilir. Çözüm: Daha güçlü bir film oluşturmak ve kaplamayı kumaş üzerine daha iyi sabitlemek için belirli koşullar altında çapraz bağlanma reaksiyonuna girebilen, kendiliğinden çapraz bağlanan akrilik yapıştırıcı gibi mükemmel performansa sahip bir yapıştırıcı seçin. Ek olarak, yüksek sıcaklıkta pişirme gibi boyama sonrası uygun son işlemler, yapıştırıcının tam reaksiyonunu destekleyebilir ve haslığı geliştirebilir.


Yetersiz renk parlaklığı ve derinliği Zorluk: 

Geleneksel boyamayla karşılaştırıldığında boya boyamada yüksek renk derinliği ve parlaklığa ulaşmak zordur.

Çözüm: Yüksek kaliteli boyayı seçin. Bazı nano ölçekli boya parçacıkları, küçük parçacık boyutuna ve dar dağılıma sahiptir ve daha iyi ışık saçılımı ve emme özelliklerine sahip olduğundan daha parlak renkler elde edilebilir. Boya miktarını arttırarak renk derinliğini de artırabilirsiniz ancak çok fazla kullanmamaya dikkat edin, bu durum boyama bütünlüğü gibi sorunlara yol açacaktır. Aynı zamanda, boyama sıcaklığının arttırılması gibi boyama işlemi parametrelerinin makul şekilde kontrol edilmesi, rengi bir dereceye kadar iyileştirebilir.


Boyama çözümleri hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız lütfen iletişime geçin: info@tiankunchemical.com




İstediğinizi bulamadınız mı?

Ürün yelpazemizi ve felsefemizi paylaşacak en iyi ortağı arıyoruz! Bir sonraki ortağımız olmaya hoş geldiniz!
Şimdi bizimle iletişime geçerek neye ihtiyacınız olduğunu söyleyebilirsiniz, size hemen cevap vereceğiz.
Bize Ulaşın

HIZLI BAĞLANTILAR

UYGULAMALAR

telif hakkı 2020 © Hangzhou Tiankun Chem Co.,Ltd