Boyaların ıslatma işlemi nedir?

Asit boyalar, direkt boyalar ve reaktif boyaların tümü suda çözünür boyalardır ve 2001 yılındaki üretim sırasıyla 30.000 ton, 20.000 ton ve 45.000 tondur. Ancak uzun süredir ülkemdeki boya işletmeleri yeni yapısal boyaların geliştirilmesine ve araştırılmasına daha fazla önem verirken, boyaların sonradan işlenmesine ilişkin araştırmalar nispeten zayıftır. Suda çözünebilen boyalar için yaygın olarak kullanılan standartlaştırma reaktifleri arasında sodyum sülfat (yuanming tozu), dekstrin, nişasta türevleri, sükroz, üre, naftalin formaldehit sülfonat vb. yer alır. Bu standartlaştırma reaktifleri, gerekli gücü elde etmek için orijinal boyalarla orantılı olarak karıştırılır. Emtialar, ancak baskı ve boyama endüstrisindeki farklı baskı ve boyama işlemlerinin ihtiyaçlarını karşılayamazlar. Yukarıda bahsedilen boya incelticilerin maliyeti nispeten düşük olmasına rağmen, ıslanabilirlik ve suda çözünürlükleri nispeten zayıf olduğundan, uluslararası pazarın ihtiyaçlarını karşılamak zordur ve yalnızca orijinal boya olarak ihraç edilebilir. Bu nedenle, suda çözünür boyaların ticarileştirilmesinde, boyaların ıslanabilirliği ve suda çözünürlüğü acil sorunlardır ve ilgili yardımcı maddelere güvenmek gerekir.

Geniş anlamda ıslanma, bir yüzeydeki bir akışkanın (gaz olması gerekir) bir başkasıyla yer değiştirmesidir. Spesifik olarak, toz veya granüler arayüz, bir gaz/katı arayüzey olmalıdır ve ıslanma işlemi, partikül yüzeyindeki gazın yerini sıvı (su) aldığında meydana gelir. Islanmanın maddeler arasında yüzeysel bir fiziksel süreç olduğu görülebilir. Boyaların sonradan işlenmesinde ıslatma genellikle önemli bir rol oynar. Genellikle boyalar, kullanıldığında ıslatılması gereken toz veya granül gibi katı formlara işlenir. Bu nedenle boyanın ıslanabilirliği uygulama etkisini doğrudan etkileyecektir. Örneğin çözünme işlemi sırasında boyanın ıslanmasının zor olması ve su yüzeyinde yüzmesi istenmeyen bir durumdur. Günümüzde boyaların kalite gereksinimlerinin sürekli iyileştirilmesiyle birlikte ıslatma performansı, boyaların kalitesini ölçen göstergelerden biri olarak kullanılmaya başlanmıştır. Suyun yüzey enerjisi 20°C'de 72,75 mN/m'dir ve sıcaklığın artmasıyla azalır, katının yüzey enerjisi ise temelde değişmez, genellikle 100 mN/m'nin altındadır. Genellikle metallerin ve bunların oksitlerinin, inorganik tuzlarının vb. ıslanması kolaydır. ıslak, yüksek yüzey enerjisi olarak bilinir. Katı organiklerin ve polimerlerin yüzey enerjisi, düşük yüzey enerjisi olarak adlandırılan genel sıvıların yüzey enerjisiyle karşılaştırılabilir ancak katının parçacık boyutuna ve gözeneklilik derecesine göre değişir. Enerji ne kadar yüksek olursa, boyutu alt tabakaya bağlıdır. Bu nedenle boyanın parçacık boyutunun küçük olması gerekir. Boya, tuzlama ve öğütme gibi farklı ortamlarla ticarileştirildikten sonra, boyanın parçacık boyutu incelir, kristallik azalır ve kristal fazı değişir, bu da boyanın yüzey enerjisini iyileştirir ve ıslanmayı kolaylaştırır.