Apa perlakuan pembasahan pewarna?

Pewarna asam, pewarna langsung, dan pewarna reaktif semuanya merupakan pewarna yang larut dalam air, dan produksi pada tahun 2001 masing-masing adalah 30.000 ton, 20.000 ton, dan 45.000 ton. Namun, sejak lama, perusahaan pewarna di negara saya lebih memperhatikan pengembangan dan penelitian pewarna struktural baru, sedangkan penelitian tentang pasca-pemrosesan pewarna relatif lemah. Reagen standarisasi yang biasa digunakan untuk pewarna yang larut dalam air antara lain natrium sulfat (bubuk yuanming), dekstrin, turunan pati, sukrosa, urea, naftalena formaldehida sulfonat, dll. Reagen standarisasi ini dicampur dengan pewarna asli secara proporsional untuk mendapatkan kekuatan yang dibutuhkan. Komoditas, tetapi tidak dapat memenuhi kebutuhan proses pencetakan dan pencelupan yang berbeda dalam industri percetakan dan pencelupan. Meskipun harga pengencer pewarna tersebut di atas relatif rendah, namun keterbasahan dan kelarutan dalam air relatif buruk, sehingga sulit untuk memenuhi kebutuhan pasar internasional, dan hanya dapat diekspor sebagai pewarna asli. Oleh karena itu, dalam komersialisasi pewarna yang larut dalam air, keterbasahan dan kelarutan pewarna dalam air merupakan masalah yang mendesak, dan bahan pembantu yang sesuai harus diandalkan.

Pembasahan dalam arti luas adalah penggantian suatu fluida (seharusnya berupa gas) pada suatu permukaan dengan fluida lain. Secara khusus, antarmuka bubuk atau butiran harus berupa antarmuka gas/padatan, dan proses pembasahan terjadi ketika cairan (air) menggantikan gas pada permukaan partikel. Terlihat bahwa pembasahan merupakan proses fisika permukaan antar zat. Dalam pasca-pemrosesan pewarna, pembasahan seringkali memainkan peran penting. Umumnya pewarna diolah menjadi bentuk padat, seperti bubuk atau butiran, yang perlu dibasahi saat digunakan. Oleh karena itu, keterbasahan pewarna akan secara langsung mempengaruhi efek pengaplikasiannya. Misalnya pada saat proses pelarutan, tidak diinginkan jika pewarna sulit basah dan mengapung di permukaan air. Dengan terus meningkatnya persyaratan kualitas pewarna saat ini, kinerja pembasahan telah digunakan sebagai salah satu indikator untuk mengukur kualitas pewarna. Energi permukaan air adalah 72,75mN/m pada 20°C, yang menurun seiring dengan kenaikan suhu, sedangkan energi permukaan padatan pada dasarnya tidak berubah, umumnya di bawah 100mN/m. Biasanya logam dan oksidanya, garam anorganik, dll mudah basah. basah, yang dikenal sebagai energi permukaan tinggi. Energi permukaan bahan organik padat dan polimer sebanding dengan energi permukaan cairan umum, yang disebut energi permukaan rendah, namun bervariasi menurut ukuran partikel padatan dan derajat porositas. Semakin tinggi energinya, ukurannya bergantung pada substrat. Oleh karena itu, ukuran partikel pewarna harus kecil. Setelah pewarna dikomersialkan dengan media yang berbeda seperti penggaraman dan penggilingan, ukuran partikel pewarna menjadi lebih halus, kristalinitas menurun, dan fase kristal berubah, yang meningkatkan energi permukaan pewarna dan memfasilitasi pembasahan.