¿En qué consiste el tratamiento humectante de los tintes?

Los tintes ácidos, los tintes directos y los tintes reactivos son todos tintes solubles en agua, y la producción en 2001 fue de 30.000 toneladas, 20.000 toneladas y 45.000 toneladas, respectivamente. Sin embargo, durante mucho tiempo, las empresas de tintes de mi país han prestado más atención al desarrollo y la investigación de nuevos tintes estructurales, mientras que la investigación sobre el posprocesamiento de tintes es relativamente débil. Los reactivos estandarizadores comúnmente utilizados para tintes solubles en agua incluyen sulfato de sodio (polvo yuanming), dextrina, derivados de almidón, sacarosa, urea, sulfonato de naftaleno formaldehído, etc. Estos reactivos estandarizadores se mezclan con los tintes originales en proporción para obtener la concentración requerida. Productos básicos, pero no pueden satisfacer las necesidades de los diferentes procesos de impresión y teñido en la industria de la impresión y el teñido. Aunque el costo de los diluyentes de tinte mencionados anteriormente es relativamente bajo, la humectabilidad y la solubilidad en agua son relativamente bajas, por lo que es difícil satisfacer las necesidades del mercado internacional y solo se pueden exportar como tintes originales. Por lo tanto, en la comercialización de tintes solubles en agua, la humectabilidad y la solubilidad en agua de los tintes son problemas urgentes y se debe confiar en los auxiliares correspondientes.

La humectación en un sentido amplio es la sustitución de un fluido (debería ser un gas) en una superficie por otro. Específicamente, la interfaz polvo o granular debe ser una interfaz gas/sólido, y el proceso de humectación ocurre cuando el líquido (agua) reemplaza al gas en la superficie de la partícula. Se puede observar que la humectación es un proceso físico superficial entre sustancias. En el posprocesamiento de tintes, la humectación suele desempeñar un papel importante. Generalmente, los tintes se procesan en formas sólidas, como polvo o gránulos, que deben humedecerse cuando se usan. Por tanto, la humectabilidad del tinte afectará directamente al efecto de aplicación. Por ejemplo, durante el proceso de disolución, no es deseable que el tinte sea difícil de mojar y flote en la superficie del agua. Con la mejora continua de los requisitos de calidad de los tintes en la actualidad, el rendimiento de humectación se ha utilizado como uno de los indicadores para medir la calidad de los tintes. La energía superficial del agua es de 72,75 mN/m a 20 °C, que disminuye con el aumento de la temperatura, mientras que la energía superficial del sólido permanece básicamente sin cambios, generalmente por debajo de 100 mN/m. Normalmente los metales y sus óxidos, sales inorgánicas, etc. son fáciles de humedecer. húmedo, lo que se conoce como alta energía superficial. La energía superficial de los sólidos orgánicos y los polímeros es comparable a la energía superficial de los líquidos en general, lo que se denomina energía superficial baja, pero varía con el tamaño de las partículas del sólido y el grado de porosidad. Cuanto mayor es la energía, su tamaño depende del sustrato. Por tanto, el tamaño de partícula del tinte debe ser pequeño. Después de que el tinte se comercializa por diferentes medios, como la salazón y la molienda, el tamaño de las partículas del tinte se vuelve más fino, la cristalinidad disminuye y la fase cristalina cambia, lo que mejora la energía superficial del tinte y facilita la humectación.