Nghiên cứu công nghệ in không giặt thuốc nhuộm phân tán

In thuốc nhuộm phân tán truyền thống đã được mở rộng trong nhiều năm: in lụa → hấp (phát triển màu) → rửa (loại bỏ bột nhão và màu nổi) → sấy khô và đông kết. Trong số đó, nước thải từ quá trình giặt là nguyên nhân chính gây ra nước thải in. Vì sản phẩm in phải được rửa trong nhiều bể sau khi xử lý bằng hơi nước, nên những sản phẩm có màu tối cần được phục hồi và rửa sạch, những sản phẩm có màu sáng và trung bình cần được xà phòng, cuối cùng là rửa bằng nước để đảm bảo độ bền màu của sản phẩm. Do đó, một lượng lớn nước thải được tạo ra trong toàn bộ quá trình sản xuất; và nước thải có lượng lớn chất ô nhiễm hữu cơ, màu đậm, độ kiềm lớn, là loại nước thải công nghiệp khó xử lý. Do đó, quy trình in nước không dùng thuốc nhuộm phân tán được đề xuất, đây là một loại quy trình in mới kết hợp quy trình in trực tiếp thuốc nhuộm phân tán và quy trình in bột màu.

Thuốc nhuộm phân tán được sử dụng để thay thế các hạt sắc tố trong in bột màu, và chất kết dính polymer được sử dụng để mang thuốc nhuộm phân tán để đạt được nhuộm vải. Đồng thời, đặc tính tạo màng của chất kết dính polymer được sử dụng để bọc và kết dính các thuốc nhuộm phân tán không thể nhuộm được. Trên bề mặt vải. Điều này không chỉ giải quyết hiệu quả vấn đề sử dụng thuốc nhuộm thấp trong quy trình in trực tiếp thuốc nhuộm phân tán truyền thống đòi hỏi phải giặt nhiều, nước thải tạo ra có hàm lượng COD cao, độ sâu màu và tính kiềm cao, khó xử lý, độ bền màu vải thấp và không đủ màu sáng; Đồng thời cũng tránh được nhược điểm là độ bền màu kém khi cọ xát và cảm giác cứng tay trong quá trình in sơn. Quy trình in không cần giặt bằng thuốc nhuộm phân tán không chỉ đạt được mục đích không cần giặt, rút ​​ngắn quy trình, tiết kiệm chi phí, giảm hoặc thậm chí tránh tạo ra nước thải, thân thiện với môi trường mà còn đáp ứng yêu cầu về hiệu suất màu cao và độ bền màu tuyệt vời khi cọ xát. Đây là một quá trình nhuộm và hoàn thiện sinh thái mới rất hứa hẹn. Hiện nay, nghiên cứu trong lĩnh vực in giặt phân tán không dùng thuốc nhuộm chủ yếu tập trung vào phát triển và ứng dụng chất tạo màu không giặt được, sửa đổi chất kết dính và sửa đổi quy trình xử lý trước vải.

 

1. Dán màu không cần giặt

Zhu Yawei của Đại học Soochow và những người khác đã đề xuất một phương pháp in vi trùng hợp thuốc nhuộm phân tán, sử dụng monome vinyl 'chất kết dính/liên kết ngang/làm sâu ba trong một' để trùng hợp tại chỗ trên bề mặt vải in để tạo thành một lớp Phim chức năng, từ đó cải thiện tỷ lệ sử dụng thuốc nhuộm phân tán và không cần giặt sau khi in, có thể đạt được độ bền màu in tuyệt vời, rút ​​ngắn quá trình in.

Ngoài ra, Ding Zhiping của Đại học Soochow đã đề xuất sử dụng các monome như acrylate và acrylonitrile để điều chế nhũ tương không giặt, đồng thời phối hợp thuốc nhuộm phân tán và chất làm đặc để thu được bột in không giặt thân thiện với môi trường. Vải polyester in có màu sắc tươi sáng và năng suất. Cao hơn, mô hình rõ ràng.

 

2. Quá trình biến tính chất kết dính

Liu Jingqin từ Đại học Sư phạm Nam Trung Quốc và những người khác đã sử dụng butyl acrylate (BA) làm monome mềm, methyl methacrylate (MMA) làm monome cứng và axit methacrylic (MMA) làm monome chức năng để điều chế nhũ tương polyacrylate thu được. Độ bám dính, độ cứng màng, độ bóng và tính chất cơ học đều tốt. Nhũ tương đã chuẩn bị có đặc tính tạo màng tốt, có độ nhớt, độ bóng, độ cứng, độ bám dính và khả năng chống nước phù hợp. Áp dụng cho việc pha trộn bột in nhuộm phân tán, vải in có độ bền cao và có thể đạt được hiệu quả không cần giặt.

Tần Yingyue và cộng sự. đã sử dụng MMA làm monome cứng, BA làm monome mềm, axit acrylic (AA) và vinyl triethoxysilane (A-151) làm monome chức năng để chuẩn bị lõi, nhũ tương silicone acrylic dạng vỏ, thông qua việc điều chỉnh Tỷ lệ giữa monome mềm và cứng tạo ra nhũ tương lõi-vỏ có đặc tính tạo màng tuyệt vời. Và nó được sử dụng trong việc chuẩn bị bột in thuốc nhuộm phân tán mà không cần giặt.

Zhang Naishu chỉ sử dụng WF chất làm đặc 2% để tạo thành hỗn hợp màu mà không cần bất kỳ chất kết dính nào và đạt được hiệu quả in màu cao, độ bền cao, cảm giác tay tốt và không cần giặt.

Ngoài ra, nhiều học giả còn cải thiện tính chất của polyacrylate bằng cách thêm chất bổ trợ để sửa đổi nó. Hiện nay, các chất biến tính được sử dụng phổ biến nhất để biến tính polyacrylate là polyurethane, silicone và flo hữu cơ gốc nước.

 

3. Quy trình biến đổi tiền xử lý vải

Ngoài ra, phương pháp tiền xử lý và biến đổi vải có thể kết hợp tốt hơn thuốc nhuộm hoặc thuốc nhuộm với vải trong quy trình tiếp theo, điều này cũng có thể làm giảm hiệu quả tác dụng của môi trường nước, để đạt được mục đích in ít nước hơn hoặc thậm chí không cần giặt.

Ví dụ, Wan Jie và cộng sự. đã sử dụng chất tiền xử lý TG-1, được pha chế với một tỷ lệ nhất định các chất hữu cơ cation yếu, chất liên kết ngang phân tử nhỏ và chất chống kết tủa, để xử lý trước vải polyester. Kết quả cho thấy chất tiền xử lý Vải polyester được xử lý bằng TG-1 kiểm soát hiệu quả sự thẩm thấu của bột màu, làm tăng giá trị K/S của vải và có thể đáp ứng các yêu cầu về độ bền màu khi cọ xát mà không cần giặt sau khi cố định, rất hữu ích cho việc in trên vải polyester. Phát triển và ứng dụng quy trình rửa nước.