Tại sao tiền xử lý lại cần rũ hồ?

Nói đến rũ hồ, chúng ta phải đề cập đến ba vật liệu hồ chính trong ngành hồ dệt: tinh bột và các dẫn xuất, rượu polyvinyl (PVA) và hồ acrylic. PVA đã dần bị loại bỏ do các vấn đề môi trường và hầu hết chúng hiện được sử dụng kết hợp với hỗn hợp tinh bột và acrylic.

Bốn phương pháp rũ hồ thường được sử dụng: rũ hồ bằng nước nóng, rũ hồ bằng kiềm, rũ hồ bằng enzyme và rũ hồ bằng oxy hóa. Việc rũ hồ bằng enzyme và khử bằng kiềm hiện đang được sử dụng thường xuyên hơn, và việc rũ hồ bằng enzyme (amylase) chủ yếu nhắm vào việc hồ hóa tinh bột. Hiệu ứng rũ hồ thường được đánh giá theo mức độ rũ hồ. Trong số ba loại bùn chính, bùn acrylic dễ loại bỏ hơn, trong khi bùn tinh bột và PVA đều có phương pháp thử nghiệm đơn giản và nhanh chóng (chẳng hạn như phương pháp iốt/kali iodua.)

Xả hồ không đủ sẽ ảnh hưởng đến tốc độ tạo màu của thuốc nhuộm trong quá trình nhuộm hoặc làm cho cảm giác vải bị xấu đi.

Định cỡ cơ bản

Kích thước là một quá trình rất quan trọng. Máy định cỡ sản xuất trong một phút và máy dệt chạy một ca. Từ đó, có thể thấy rằng chất lượng hồ có liên quan chặt chẽ đến việc đạt được chất lượng cao, năng suất cao và mức tiêu thụ thấp trong quá trình dệt. Do đó, trong quá trình định cỡ, việc lựa chọn vật liệu định cỡ, hiệu suất định cỡ và định cỡ máy móc, điều kiện xử lý và kỹ thuật vận hành đều là những liên kết quan trọng. Một sơ suất nhỏ sẽ gây ra thảm họa toàn nhà máy.

Trước khi dệt sợi dọc, sợi dọc phải được định cỡ bằng vật liệu hồ để tăng khả năng chống mòn của sợi dọc và độ bền của sợi đơn để quá trình dệt được diễn ra suôn sẻ. Quá trình này được gọi là định cỡ.

Đối với sợi dọc chưa được định cỡ, do đầu và đuôi của nhiều sợi lộ ra trên bề mặt sợi nên hình thành độ xù lông và độ kết dính giữa các sợi không đủ bền. Trong quá trình dệt, do hàng nghìn lần kéo giãn lặp đi lặp lại (do đổ, đập và quấn), ma sát (sợi dọc và sợi dọc, sợi dọc và sợi ngang, sợi dọc và sợi sậy, mảnh rơi, dầm sau và các thành phần khác) và uốn. Do tác động cơ học, các sợi dọc sẽ bị lỏng và bông, khiến các đầu bị đứt, ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất của khung dệt và chất lượng vải. Vì vậy sợi dọc cần phải có kích thước.

Nhiệm vụ của việc hồ là hấp phụ bùn trên bề mặt sợi và tạo thành màng mịn và dai sau khi sấy, sao cho độ xù lông gần với bề mặt và bề mặt mịn, từ đó cải thiện khả năng chống mài mòn của sợi. Ngoài ra, một số chất bùn thấm vào bên trong sợi, làm cho các sợi sợi dính vào nhau, làm tăng độ kết dính giữa các sợi và cải thiện độ bền đứt của sợi dọc. Thực tiễn đã chứng minh rằng độ bền dọc sau khi định cỡ tăng từ 10% đến 30% so với trước khi định cỡ.

Việc tăng độ bền sợi dọc một cách thích hợp có thể làm giảm tình trạng đứt sợi dọc trên máy dệt, nhưng nếu độ bền quá lớn, sợi sẽ giòn và cứng, dễ đứt và hiệu suất xử lý sẽ giảm. Tăng độ bền của sợi dọc (gia cố) một cách thích hợp, tối đa hóa độ đàn hồi của sợi dọc (duy trì độ giãn), giảm độ xù lông của sợi dọc và giảm hệ số ma sát (giảm ma sát) là những yêu cầu cơ bản để định cỡ. Khả năng chống mài mòn và độ xù lông bám dính đặc biệt quan trọng đối với máy dệt không con thoi mới.

Sự thay đổi hiệu suất của sợi dọc sau khi định cỡ, trong một số điều kiện nhất định, phụ thuộc vào tỷ lệ 'phủ' và 'ngâm' của sợi với chất lỏng hồ trong quá trình định cỡ. Định cỡ lý tưởng phải là một phần chất lỏng định hồ thấm vào sợi, lấp đầy các khoảng trống giữa các sợi và đóng vai trò là nền tảng vững chắc cho màng định cỡ; một phần chất lỏng hồ tạo thành một lớp màng mịn và dai trên bề mặt sợi. Nếu lượng xuyên thấu quá ít, màng định cỡ sẽ không có khả năng chống ma sát và dễ rơi ra; nếu lượng xuyên qua quá nhiều thì độ đàn hồi của sợi sẽ bị mất đi nhiều và dễ bị đứt.

Kích thước là một quá trình rất quan trọng. Đây là một trong những yếu tố quan trọng nhất trong việc giảm đứt sợi dọc trong quá trình dệt và nâng cao chất lượng sản phẩm. Nếu công tác sàng lọc sơ suất một chút sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến sản xuất dệt; ngược lại, nếu xử lý hồ đúng cách, sợi dọc kém chất lượng cũng có thể được cải thiện ở mức độ nhất định. Người thợ dệt có câu: 'Một phút hồ, một ca máy vải'. Nó cho thấy tầm quan trọng của quy trình hồ trong quy trình dệt, người thợ gọi quy trình hồ là 'miệng hổ'.

Thông thường sợi đơn phải có kích thước, tùy thuộc vào loại sợi dọc, mật độ và đặc tính của sợi. Tỷ lệ hồ tinh bột của sợi bông đơn thường là 7% đến 17%, tỷ lệ hồ hỗn hợp là 4% đến 12% và tỷ lệ hồ hóa hóa học là 2,5% ~ 9%. Kích thước sợi hoặc cách khác phụ thuộc vào tình hình cụ thể. Các sợi trung bình và đặc biệt, chẳng hạn như 14texX2, thường không cần phải xác định kích thước hoặc chỉ cần khử nước và xử lý theo trục. Ví dụ, đối với vải nhung có mật độ sợi ngang lớn hơn (669 sợi/10cm) (do tác động cơ học lặp đi lặp lại) và các sợi mỏng đặc biệt có độ bền thấp hơn, chẳng hạn như 9,5texX2, tỷ lệ định cỡ thường được kiểm soát ở mức khoảng 2%.

Quá trình hồ được chia thành hai phần: hồ (chuẩn bị hồ và nấu bùn) và hồ (làm cho bùn dính vào sợi dọc và làm khô chúng, sau đó cuộn sợi dọc lên trục bột giấy).

Nếu bạn cần hỗ trợ kỹ thuật thêm cho sản phẩm này, vui lòng truy cập trang web phụ trợ dệt may của chúng tôi www.sylicglobal.com

Liên kết nhanh:

Thuốc nhuộm phân tán:https://www.tiankunchemical.com/Skycron-Disperse-Dyes-pl3625703.html 

Ứng dụng dệt may: https://www.sylicglobal.com/Textile.html 

Hỗ trợ dịch vụ: https://www.sylicglobal.com/Services.html 

Nhóm hóa chất trợ trợ: https://www.sylicglobal.com/products.html 

Giải pháp dệt nhuộm: https://www.tiankunchemical.com/textile.html