Por que o pré-tratamento requer desendimensionamento?

Falando em desengomagem, devemos citar os três principais materiais de engomagem na indústria de engomagem têxtil: amido e derivados, álcool polivinílico (PVA) e engomagem acrílica. O PVA foi gradualmente eliminado devido a questões ambientais, e a maioria deles é agora usada em combinação com amido e pasta acrílica.

Quatro métodos de desengomagem comumente usados: desengomagem com água quente, desengomagem alcalina, desengomagem enzimática e desengomagem oxidativa. A desengomagem enzimática e a desengomagem alcalina são atualmente usadas com mais frequência, e a desengomagem enzimática (amilase) é direcionada principalmente à colagem de amido. O efeito de desengomagem é geralmente avaliado pelo nível de desengomagem. Entre as três pastas principais, a pasta acrílica é mais fácil de remover, enquanto a pasta de amido e o PVA têm métodos de teste simples e rápidos (como o método de iodo/iodeto de potássio).

A desengomagem insuficiente afetará a taxa de coloração da tinta durante o tingimento ou causará a deterioração do toque do tecido.

Noções básicas de dimensionamento

O dimensionamento é um processo muito importante. A máquina de dimensionamento produz durante um minuto e o tear funciona durante um turno. A partir disso, percebe-se que a qualidade da colagem está intimamente relacionada à obtenção de alta qualidade, alto rendimento e baixo consumo no processo de tecelagem. Portanto, no processo de dimensionamento, a seleção dos materiais de dimensionamento, o desempenho do dimensionamento e das máquinas de dimensionamento, as condições do processo e as técnicas operacionais são elos importantes. Uma leve negligência causará um desastre em toda a fábrica.

Antes de a urdidura ser tecida, a urdidura deve ser dimensionada com material de dimensionamento para aumentar a resistência ao desgaste da urdidura e a resistência do fio único, para que a tecelagem possa prosseguir sem problemas. Este processo é chamado de dimensionamento.

Para fios de urdidura que não foram dimensionados, uma vez que as cabeças e caudas de muitas fibras ficam expostas na superfície do fio, forma-se pilosidade e a coesão entre as fibras não é forte o suficiente. Durante o processo de tecelagem, devido a milhares de alongamentos repetidos (causados ​​por derramamento, batimento e enrolamento), fricção (fios de urdidura e fios de urdidura, fios de urdidura e fios de trama, fios de urdidura e palhetas, peças soltas, vigas traseiras e outros componentes) e flexão Devido à ação mecânica, os fios de urdidura ficarão soltos e fofos, causando a quebra das pontas, afetando a eficiência de produção do tear e a qualidade do tecido. Portanto, os fios da urdidura precisam ser dimensionados.

A tarefa da colagem é adsorver a pasta na superfície do fio e formar uma película lisa e resistente após a secagem, de modo que a pilosidade fique próxima à superfície e a superfície fique lisa, melhorando assim a resistência ao desgaste do fio. Além disso, parte da pasta penetra no interior do fio, fazendo com que as fibras do fio adiram umas às outras, aumentando a coesão entre as fibras e melhorando a resistência à ruptura dos fios da urdidura. A prática provou que a resistência à deformação após a colagem aumenta de 10% a 30% do que antes da colagem.

Aumentar adequadamente a resistência da urdidura pode reduzir a quebra do fio da urdidura no tear, mas se a resistência for muito grande, o fio ficará quebradiço e duro, fácil de quebrar e o desempenho do processo será reduzido. Aumentar adequadamente a resistência do fio de urdidura (reforço), maximizar a elasticidade do fio de urdidura (manter o estiramento), reduzir a pilosidade do fio de urdidura e reduzir o coeficiente de atrito (redução de atrito) são os requisitos básicos para o dimensionamento. A resistência ao desgaste e a pilosidade de adesão são particularmente importantes para novos teares sem lançadeira.

As alterações de desempenho dos fios de urdidura após a engomagem, sob certas condições, dependem da proporção de 'cobertura' e 'embebição' dos fios com o líquido de engomagem durante a engomagem. A engomagem ideal deve ser aquela em que parte do líquido de engomagem penetre no fio, preenchendo os espaços entre as fibras e servindo como base sólida para o filme de engomagem; parte do líquido de colagem forma uma película lisa e resistente na superfície do fio. Se a penetração for muito pequena, o filme de colagem não será resistente ao atrito e cairá facilmente; se a quantidade de penetração for muito grande, a elasticidade do fio será perdida demais e a quebra ocorrerá facilmente.

O dimensionamento é um processo muito importante. É um dos fatores mais importantes na redução da quebra da urdidura durante a tecelagem e na melhoria da qualidade do produto. Se o trabalho de dimensionamento for ligeiramente negligenciado, afetará seriamente a produção de tecelagem; inversamente, se a encolagem for tratada adequadamente, os fios de urdidura de baixa qualidade também podem ser melhorados até certo ponto. Os tecelões têm um ditado: “Um minuto de dimensionamento, um turno de máquina de tecido”. Isso mostra a importância do processo de dimensionamento no processo de tecelagem, e os trabalhadores chamam o processo de dimensionamento de “boca do tigre”.

Normalmente, o fio simples deve ser dimensionado, dependendo do tipo de urdidura, densidade e características do fio. A taxa de dimensionamento de amido do fio simples de algodão é geralmente de 7% a 17%, a taxa de dimensionamento misto é de 4% a 12% e a taxa de dimensionamento químico é de 2,5% a 9%. O dimensionamento do fio ou outro depende da situação específica. Fios médios e especiais, como 14texX2, geralmente não precisam ser dimensionados ou apenas desidratados e processados ​​axialmente. Por exemplo, para tecidos de veludo cotelê com maior densidade de trama (669 fios/10cm) (devido à ação mecânica repetida) e fios especiais finos com menor resistência, como 9,5texX2, a taxa de colagem é geralmente controlada em cerca de 2%.

O processo de dimensionamento é dividido em duas partes: dimensionamento (preparação da pasta e cozimento da pasta) e dimensionamento (fazer a pasta aderir aos fios da urdidura e secá-los e, em seguida, enrolar os fios da urdidura no eixo da polpa).

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